El segellat de forats electroplosat és un procés comú de fabricació de plaques de circuit imprès que s’utilitza per omplir i segellar a través de forats (forats) per millorar la conductivitat i la protecció elèctrica. En el procés de fabricació de la placa de circuit imprès, un forat de passada és un canal utilitzat per connectar diferents capes de circuit. L’objectiu del segellat d’electricitat és fer la paret interior del forat a través de substàncies conductives formant una capa de deposició de material metàl·lic o conductiu dins del forat a través del forat, millorant així la conductivitat elèctrica i proporcionant un millor efecte de segellat.

1. El procés de segellat d’electricitat de la placa de circuit ha aportat molts avantatges en el procés de fabricació de productes:
A) Millorar la fiabilitat del circuit: el procés de segellat d’electricitat de la placa de circuit pot tancar eficaçment els forats i prevenir el curtcircuit elèctric entre les capes metàl·liques de la placa del circuit. Això ajuda a millorar la fiabilitat i l'estabilitat del tauler i redueix el risc de fallada i dany del circuit
b) Millora el rendiment del circuit: mitjançant el procés de segellat electroplicant, es pot aconseguir una millor connexió de circuits i conductivitat elèctrica. El forat d’ompliment d’electrons pot proporcionar una connexió de circuits més estable i fiable, reduir el problema de la pèrdua del senyal i el desajust d’impedància i, per tant, millorar la capacitat i la productivitat del rendiment del circuit.
c) Millorar la qualitat de la soldadura: el procés de segellat d’electricitat de la placa de circuit també pot millorar la qualitat de la soldadura. El procés de segellat pot crear una superfície plana i plana dins del forat, proporcionant una base millor per a la soldadura. Això pot millorar la fiabilitat i la força de la soldadura i reduir l’aparició de defectes de soldadura i problemes de soldadura en fred.
D) Enfortir la força mecànica: el procés de segellat electroplicant pot millorar la resistència mecànica i la durabilitat de la placa de circuit. Els forats d’ompliment poden augmentar el gruix i la robustesa de la placa del circuit, millorar la seva resistència a la flexió i la vibració i reduir el risc de danys i trencaments mecànics durant l’ús.
e) Muntatge i instal·lació fàcils: el procés de segellat d’electricitat de la placa de circuit pot fer que el procés de muntatge i instal·lació sigui més convenient i eficaç. Els forats d'ompliment proporcionen una superfície i punts de connexió més estables, facilitant la instal·lació de muntatge més fàcil i precisa. A més, el segellat de forat electroplat proporciona una millor protecció i redueix els danys i la pèrdua de components durant la instal·lació.

En general, el procés de segellat d’electricitat de la placa de circuit pot millorar la fiabilitat del circuit, millorar el rendiment del circuit, millorar la qualitat de la soldadura, reforçar la força mecànica i facilitar el muntatge i la instal·lació. Aquests avantatges poden millorar significativament la qualitat i la fiabilitat del producte, alhora que redueixen el risc i el cost en el procés de fabricació

2. Tot i que el procés de segellat d’electricitat de la placa de circuit té molts avantatges, també hi ha alguns perills o mancances potencials, inclosos els següents:
f) Costos augmentats: El procés de segellat del forat de la placa requereix processos i materials addicionals, com ara els materials d’ompliment i els productes químics utilitzats en el procés de xapa. Això pot augmentar els costos de fabricació i tenir un impacte en l’economia general del producte
g) Fiabilitat a llarg termini: Tot i que el procés de segellat electroplicant pot millorar la fiabilitat de la placa de circuit, en el cas d’ús a llarg termini i canvis ambientals, el material de farciment i el recobriment poden veure’s afectats per factors com l’expansió tèrmica i la contracció del fred, la humitat, la corrosió, etc. Això pot provocar un material de farciment solt, caure o danyar a la placa, reduint la fiabilitat del tauler
H) Complexitat de 3 processes: el procés de segellat d’electricitat de la placa de circuit és més complex que el procés convencional. Es tracta del control de molts passos i paràmetres com ara la preparació de forats, la selecció i la construcció de materials, el control de processos d’electroplicació, etc. Això pot requerir habilitats i equips de procés més alts per assegurar la precisió i l’estabilitat del procés.
i) Augmenteu el procés: augmenteu el procés de segellat i augmenteu la pel·lícula de bloqueig per a forats lleugerament més grans per assegurar l’efecte de segellat. Després de segellar el forat, és necessari abastar el coure, la trituració, el polit i altres passos per garantir la plana de la superfície de segellat.
J) Impacte ambiental: els productes químics utilitzats en el procés de segellat d’electroplicació poden tenir un cert impacte en el medi ambient. Per exemple, es poden generar residus d’aigües residuals i líquids durant l’electroplicació, cosa que requereix un tractament i tractament adequats. A més, pot haver -hi components ambientalment nocius en els materials d’ompliment que s’han de gestionar i eliminar adequadament.

Si es considera el procés de segellat d’electricitat de la placa de circuit, cal tenir en compte de forma exhaustiva aquests perills o mancances potencials i pesar els avantatges i els contres segons les necessitats específiques i els escenaris d’aplicació. Quan s’implementa el procés, les mesures adequades de control de qualitat i de gestió ambiental són fonamentals per assegurar els millors resultats del procés i la fiabilitat del producte.

3. estàndards d’acceptació
Segons la norma: IPC-600-J3.3.20: Microconducció de connexió de coure electroplat (cega i enterrat)
SAG i BULGE: Els requisits de la bombeta (bump) i de la depressió (PIT) del forat cec de micro-trough seran determinats per les parts de l'oferta i la demanda a través de la negociació i no hi ha cap requisit de la bombeta i la depressió del forat de coure de coure. Documents específics de contractació de clients o estàndards del client com a base per al judici.