En la producció i el processament de PCBA d’automòbils, algunes plaques de circuit han d’estar recobertes de coure. El recobriment de coure pot reduir eficaçment l’impacte dels productes de processament de pegats SMT en la millora de la capacitat anti-interferència i la reducció de l’àrea de bucle. El seu efecte positiu es pot utilitzar completament en el processament de pegats SMT. Tot i això, hi ha moltes coses a les quals cal parar atenció durant el procés d’abocament de coure. Permeteu -me que us presenti els detalls del procés d’abocament de coure PCBA.
一. Procés d'abocament de coure
1.
2 Plats de coure electroless: recobriment Una capa de líquid de xapa de coure electroless a la superfície de la placa de circuit per combinar -se químicament amb la làmina de coure per formar una pel·lícula de coure és un dels mètodes més habituals de xapa de coure. L’avantatge és que el gruix i la uniformitat de la pel·lícula de coure es poden controlar bé.
3. PLADA DE COPER MECÀNICA: La superfície de la placa del circuit està coberta amb una capa de paper de coure mitjançant processament mecànic. També és un dels mètodes de xapat de coure, però el cost de producció és superior al xapat de coure químic, de manera que podeu optar per utilitzar -lo vosaltres mateixos.
4. Recobriment de coure i laminació: és l’últim pas de tot el procés de recobriment de coure. Un cop finalitzada la xapa de coure, cal pressionar la làmina de coure a la superfície de la placa de circuit per assegurar una integració completa, garantint així la conductivitat i la fiabilitat del producte.
二. El paper del recobriment de coure
1. Reduir la impedància del filferro i millorar la capacitat anti-interferència;
2. Reduir la caiguda de tensió i millorar l’eficiència d’energia;
3. Connecteu -vos al filferro per reduir la zona del bucle;
三. Precaucions per a l’abocament de coure
1. No aboqueu coure a la zona oberta del cablejat a la capa mitjana del tauler multicapa.
2. Per a connexions d’un sol punt a diferents motius, el mètode és connectar-se a través de resistències de 0 ohms o perles magnètiques o inductors.
3. Quan comenceu el disseny del cablejat, el fil de terra s’hauria d’encaminar bé. No podeu confiar en afegir vies després d’abocar coure per eliminar els pins de terra no connectats.
4. Aboqueu el coure a prop de l’oscil·lador de cristall. L’oscil·lador de cristall del circuit és una font d’emissió d’alta freqüència. El mètode és abocar coure al voltant de l’oscil·lador de cristall i, a continuació, posar a terra la closca de l’oscil·lador de cristall per separat.
5. Assegureu -vos el gruix i la uniformitat de la capa revestida de coure. Normalment, el gruix de la capa revestida de coure es troba entre 1-2oz. Una capa de coure massa gruixuda o massa fina afectarà el rendiment conductor i la qualitat de la transmissió del senyal del PCB. Si la capa de coure és desigual, provocarà interferències i pèrdues de senyals de circuit a la placa de circuit, afectant el rendiment i la fiabilitat del PCB.
