La placa de circuit de PCB en el procés de producció, sovint es troba amb alguns defectes de procés, com ara el cable de coure de la placa de PCB (també es diu que sovint es llança coure), afecten la qualitat del producte. Els motius habituals per al coure de la placa de circuit de PCB són els següents:

Factors de procés de la placa de circuit PCB
1, el gravat de la làmina de coure és excessiu, el paper de coure electrolític que s’utilitza al mercat és generalment galvanitzat d’un sol costat (conegut comunament com a paper gris) i coure xapat d’un sol costat (conegut comunament com a paper vermell), el coure comú és generalment més de 70um amb paper de coure galvanitzat, un paper vermell i 18um per sota del paper de cendra bàsica no ha estat un baix de coure.
2. La col·lisió local es produeix en el procés de PCB i el fil de coure està separat del substrat per força mecànica externa. Aquest defecte es manifesta com a posicionament o orientació deficient, la caiguda del fil de coure tindrà una distorsió òbvia o en la mateixa direcció de la marca de rascades/impactes. Peleu la part dolenta del filferro de coure per veure la superfície de la làmina de coure, podeu veure el color normal de la superfície de la làmina de coure, no hi haurà una erosió lateral dolenta, la força de pela de paper de coure és normal.
3, el disseny del circuit PCB no és raonable, amb un disseny gruixut de paper de coure de línia massa fina, també provocarà un gravat excessiu de línia i coure.
Motiu del procés laminat
En circumstàncies normals, sempre que la secció de laminat d’alta temperatura en calent de més de 30 minuts, el paper de coure i el full semi-curat es combinen bàsicament completament, de manera que el premsat generalment no afectarà la força d’unió de la làmina de coure i el substrat en laminat. Tanmateix, en el procés d’apilament i apilament laminat, si la contaminació de PP o els danys de la superfície de la làmina de coure també comportarà una força d’enllaç insuficient entre la làmina de coure i el substrat després del laminat, donant lloc a la posicionament (només per a la placa gran) o a la pèrdua de fils de coure esporàdica, però la força de despullament de la làmina de coure a prop de la línia de stripping no serà abnormal.

LAMINAT MATERIAL MATERIAL MOTA
1, el paper de coure electrolític ordinari és productes galvanitzats o plats de coure, si el valor màxim de la producció de paper de llana és anormal, o bé no és suficient el xapat de coure, el xapat de coure, el malvat dendrític, donant lloc a que la fulla de coure caurà amb un impacte extern. Aquest tipus de mala superfície de fulls de coure de coure (és a dir, és la superfície de contacte amb el substrat) després de l'erosió lateral evident, però tota la superfície de la força de pela de paper de coure serà deficient.
2. Quan la producció de laminat amb paper de coure i el sistema de resina no coincideix, donant lloc a que la força de pela de làmina de xapa no és suficient, el connector també apareixerà malhumorat.

A més, pot ser que la soldadura indeguda del client comporti la pèrdua del coixinet de soldadura (especialment els panells simples i dobles, les taules multicapa tenen una gran àrea de terra, una dissipació de calor ràpida, la temperatura de soldadura és alta, no és tan fàcil caure):
● Soldar repetidament un lloc soldarà el coixinet;
● Alta temperatura de soldadura de ferro és fàcil de soldar el coixinet;
● Massa pressió exercida pel cap de ferro de soldadura al coixinet i el temps de soldadura massa llarg soldarà el coixinet.