Procés de perforació posterior de PCB

  1. Què és la perforació posterior?

La perforació posterior és un tipus especial de perforació de forats profunds. En la producció de plaques multicapa, com ara plaques de 12 capes, hem de connectar la primera capa a la novena capa. Normalment, fem un forat passant (un sol trepant) i després enfonsem coure. D'aquesta manera, el primer pis està connectat directament amb el pis 12. De fet, només necessitem el primer pis per connectar amb el 9è pis, i el 10è pis amb el 12è pis perquè no hi ha connexió de línia, com un pilar. Aquest pilar afecta el camí del senyal i pot causar problemes d'integritat del senyal en senyals de comunicació. Per tant, perforar la columna redundant (STUB a la indústria) des del revers (trepant secundari). L'anomenat trepant posterior, però generalment no perforar tan net, perquè el procés posterior s'electròlisi una mica de coure i la punta del trepant Per tant, el fabricant de PCB deixarà un petit punt. La longitud STUB d'aquest STUB s'anomena valor B, que generalment es troba en el rang de 50-150um.

2. Els avantatges de la perforació posterior

1) reduir les interferències de soroll

2) millorar la integritat del senyal

3) el gruix local de la placa disminueix

4) reduir l'ús de forats cecs enterrats i reduir la dificultat de la producció de PCB.

3. L'ús de la perforació posterior

Tornar a perforar el trepant no tenia cap connexió o l'efecte de la secció del forat, evitar provocar el reflex de la transmissió del senyal d'alta velocitat, la dispersió, el retard, etc., porta a la "distorsió" del senyal la investigació ha demostrat que el principal factors que influeixen en el disseny de la integritat del senyal del sistema de senyal, el material de la placa, a més de factors com ara línies de transmissió, connectors, paquets de xips, forat de guia té un gran efecte en la integritat del senyal.

4. Principi de funcionament de la perforació posterior

Quan l'agulla del trepant està perforant, el micro corrent generat quan l'agulla del trepant entra en contacte amb la làmina de coure a la superfície de la placa base induirà la posició d'alçada de la placa i, a continuació, el trepant es realitzarà segons la profunditat de perforació establerta, i el trepant s'aturarà quan s'arribi a la profunditat de perforació.

5.Procés de producció de perforació posterior

1) proporcioneu una PCB amb un forat d'eines. Utilitzeu el forat d'eines per col·locar el PCB i perforar un forat;

2) galvanoplastia el PCB després de perforar un forat i segellar el forat amb una pel·lícula seca abans de galvanitzar;

3) fer gràfics de la capa exterior en PCB galvanitzat;

4) realitzeu la galvanoplastia del patró a la PCB després de formar el patró exterior i realitzeu el segellat de la pel·lícula seca del forat de posicionament abans de la galvanoplastia del patró;

5) utilitzeu el forat de posicionament utilitzat per un trepant per col·locar el trepant posterior i utilitzeu el tallador de trepant per perforar el forat de galvanoplastia que cal tornar a perforar;

6) rentar la perforació posterior després de la perforació posterior per eliminar els talls residuals en la perforació posterior.

6. Característiques tècniques de la placa de perforació posterior

1) Tauler rígid (la majoria)

2) Normalment són de 8 a 50 capes

3) Gruix del tauler: més de 2,5 mm

4) El diàmetre del gruix és relativament gran

5) La mida del tauler és relativament gran

6) El diàmetre mínim del forat del primer trepant és > = 0,3 mm

7) Circuit exterior menys, disseny més quadrat per al forat de compressió

8) El forat posterior sol ser 0,2 mm més gran que el forat que cal perforar

9) La tolerància de profunditat és de +/- 0,05 mm

10) Si el trepant posterior requereix perforar la capa M, el gruix del mitjà entre la capa M i la m-1 (la següent capa de la capa M) serà d'un mínim de 0,17 mm.

7.La principal aplicació de la placa de perforació posterior

Equips de comunicació, gran servidor, electrònica mèdica, militar, aeroespacial i altres camps. Com que l'exèrcit i l'aeroespacial són indústries sensibles, l'institut de recerca, el centre d'investigació i desenvolupament de sistemes militars i aeroespacials o fabricants de PCB amb una forta formació militar i aeroespacial. A la Xina, la demanda de placa posterior prové principalment de la comunicació. indústria, i ara el camp de la fabricació d'equips de comunicació s'està desenvolupant gradualment.