El filferro de coure PCB cau (també conegut habitualment com a coure). Totes les fàbriques de PCB diuen que és un problema laminat i requereix que les seves fàbriques de producció tinguin males pèrdues.

1. La làmina de coure està sobre-gravada. El paper de coure electrolític utilitzat al mercat és generalment galvanitzat a la cara (comunament conegut com a paper de cola) i de coure a la cara (conegut comunament com a paper vermell). El coure generalment llançat és generalment coure galvanitzat per sobre de la làmina de 70um, la làmina vermella i la làmina de cendra per sota de 18UM, bàsicament, no tenen rebuig de coure per lots. Quan el disseny del circuit de clients és millor que la línia de gravat, si es canvien les especificacions de la làmina de coure, però els paràmetres de gravat es mantenen sense canvis, el temps de residència de la làmina de coure a la solució de gravat és massa llarg. Com que el zinc és originalment un metall actiu, quan el fil de coure del PCB està immers en la solució de gravat durant molt de temps, inevitablement conduirà a una corrosió lateral excessiva del circuit, provocant que es reaccioni i es separi completament del substrat. És a dir, el filferro de coure cau. Una altra situació és que no hi ha cap problema amb els paràmetres de gravat PCB, però després que el gravat es renti amb aigua i assecat deficient, el fil de coure també està envoltat de la solució de gravat residual a la superfície del PCB. Si no es processa durant molt de temps, també provocarà un gravat lateral excessiu del fil de coure. Llança el coure. Aquesta situació es manifesta generalment com a concentrant -se en línies primes o durant períodes de clima humit, apareixeran defectes similars a tot el PCB. Tireu el fil de coure per veure que el color de la superfície de contacte amb la capa base (l’anomenada superfície enrenou) ha canviat. El color de la làmina de coure és diferent de la làmina normal de coure. Es veu el color original de coure de la capa inferior i la resistència de pelat de la làmina de coure a la línia gruixuda també és normal.

2. Una col·lisió es produeix localment en el procés de PCB i el fil de coure està separat del substrat per força mecànica externa. Aquest mal rendiment és un posicionament o orientació deficient. El fil de coure caigut tindrà un gir o un rascat/marques d’impacte evidents en la mateixa direcció. Si peleu el fil de coure a la part defectuosa i mireu la superfície rugosa de la làmina de coure, podeu veure que el color de la superfície rugosa de la làmina de coure és normal, no hi haurà una erosió lateral i la resistència de la pell de la làmina de coure és normal.

3. El disseny del circuit PCB no és raonable. Si s’utilitza una làmina de coure gruixuda per dissenyar un circuit massa prim, també provocarà un gravat excessiu del circuit i el rebuig del coure.

2. Motius per al procés de fabricació de laminat:

En circumstàncies normals, sempre que el laminat estigui calent durant més de 30 minuts, la làmina de coure i el pre -preg es combinaran completament, de manera que la premsa generalment no afectarà la força d’enllaç de la làmina de coure i el substrat al laminat. Tanmateix, en el procés d’apilament i apilament de laminats, si el PP està contaminat o la làmina de coure està danyada, la força d’enllaç entre la làmina de coure i el substrat després de la laminació també serà insuficient, donant lloc a les paraules grans (només per a plaques grans)) o els cables de coure esporàdics cauen, però la força de pell de la fila de coure a prop de la fila no serà abnormal.

3. Raons de matèries primeres laminades:

1. Com s'ha esmentat anteriorment, les làmines de coure electrolítiques ordinàries són tots els productes que han estat galvanitzats o de coure. Si el pic és anormal durant la producció de la làmina de llana, o durant el xapat de galvanització/coure, les branques de cristall de xapa són dolentes, provocant que la làmina de coure en si mateix la força de pelat no és suficient. Quan el material de fulls premsat per la làmina dolenta es converteix en PCB i es connecta a la fàbrica d’electrònica, el fil de coure caurà a causa de l’impacte de la força externa. Aquest tipus de mal rebuig del coure no provocarà una corrosió lateral evident després de pelar el fil de coure per veure la superfície rugosa de la làmina de coure (és a dir, la superfície de contacte amb el substrat), però la resistència de la pell de tota la làmina de coure serà pobra.

2. La mala adaptabilitat del paper de coure i la resina: alguns laminats amb propietats especials, com ara fulls HTG, s’utilitzen ara a causa de diferents sistemes de resina. L’agent de curació utilitzat és generalment resina PN i l’estructura de la cadena molecular de resina és senzilla. El grau de reticulació és baix i cal utilitzar paper de coure amb un pic especial per combinar -lo. Quan es produeixen laminats, l’ús de la làmina de coure no coincideix amb el sistema de resina, donant lloc a una resistència de pelada insuficient de la làmina metàl·lica revestida de xapa i una mala vessament de filferro de coure quan s’insereix.