El cable de coure PCB cau (també conegut com a abocament de coure). Totes les fàbriques de PCB diuen que és un problema de laminat i requereix que les seves fàbriques de producció suportin pèrdues greus.

1. La làmina de coure està sobre-gravada. La làmina de coure electrolític que s'utilitza al mercat és generalment galvanitzada d'una sola cara (comunament coneguda com a làmina de cendra) i de coure d'una sola cara (coneguda comunament com a làmina vermella). El coure que es llança habitualment és coure galvanitzat per sobre de 70um, la làmina vermella i la làmina de cendra per sota de 18um bàsicament no tenen rebuig de coure per lots. Quan el disseny del circuit del client és millor que la línia de gravat, si es canvien les especificacions de la làmina de coure però els paràmetres de gravat es mantenen sense canvis, el temps de residència de la làmina de coure a la solució de gravat és massa llarg. Com que el zinc és originalment un metall actiu, quan el cable de coure de la PCB està immers a la solució de gravat durant molt de temps, inevitablement provocarà una corrosió lateral excessiva del circuit, provocant que una part fina de la capa de zinc de suport del circuit reaccioni completament i separada del substrat. És a dir, el fil de coure cau. Una altra situació és que no hi ha cap problema amb els paràmetres de gravat de PCB, però després de rentar el gravat amb aigua i un assecat deficient, el cable de coure també està envoltat per la solució de gravat residual a la superfície del PCB. Si no es processa durant molt de temps, també provocarà un gravat lateral excessiu del cable de coure. Tira el coure. Aquesta situació generalment es manifesta concentrant-se en línies fines, o durant períodes de temps humit, defectes similars apareixeran a tot el PCB. Peleu el cable de coure per veure que el color de la superfície de contacte amb la capa base (l'anomenada superfície rugosa) ha canviat. El color de la làmina de coure és diferent de la làmina de coure normal. Es veu el color de coure original de la capa inferior i també és normal la força de pelat de la làmina de coure a la línia gruixuda.

2. Una col·lisió es produeix localment en el procés de PCB, i el cable de coure es separa del substrat per força mecànica externa. Aquest mal rendiment és una mala posició o orientació. El cable de coure caigut tindrà marques de torsió o rascades o impactes evidents en la mateixa direcció. Si treu el cable de coure a la part defectuosa i mireu la superfície rugosa de la làmina de coure, podeu veure que el color de la superfície rugosa de la làmina de coure és normal, no hi haurà erosió lateral i la resistència a la pell. de la làmina de coure és normal.

3. El disseny del circuit PCB no és raonable. Si s'utilitza una làmina de coure gruixuda per dissenyar un circuit massa prim, també provocarà un gravat excessiu del circuit i el rebuig del coure.

2. Motius del procés de fabricació de laminats:

En circumstàncies normals, sempre que el laminat estigui premsat en calent durant més de 30 minuts, la làmina de coure i el preimpregnat es combinaran bàsicament completament, de manera que el premsat generalment no afectarà la força d'unió de la làmina de coure i el substrat del laminat. . Tanmateix, en el procés d'apilament i apilament de laminats, si el PP està contaminat o la làmina de coure està danyada, la força d'unió entre la làmina de coure i el substrat després de la laminació també serà insuficient, donant lloc a un posicionament (només per a plaques grans) Paraules ) o es cauen esporàdics cables de coure, però la resistència a la pela de la làmina de coure a prop dels cables no serà anormal.

3. Motius de les matèries primeres laminats:

1. Com s'ha esmentat anteriorment, les làmines de coure electrolítics ordinaris són tots els productes que han estat galvanitzats o xapats amb coure. Si el pic és anormal durant la producció de la làmina de llana, o durant la galvanització / xapat de coure, les branques de cristall de revestiment són dolentes, provocant que la làmina de coure en si La força de pelat no és suficient. Quan el material de làmina premsat malament es converteix en PCB i es connecta a la fàbrica d'electrònica, el cable de coure caurà a causa de l'impacte de la força externa. Aquest tipus de rebuig de coure deficient no provocarà una corrosió lateral evident després de pelar el cable de coure per veure la superfície rugosa de la làmina de coure (és a dir, la superfície de contacte amb el substrat), però la força de pelatge de tota la làmina de coure serà deficient. .

2. Poca adaptabilitat de la làmina de coure i la resina: ara s'utilitzen alguns laminats amb propietats especials, com les làmines HTg, a causa de diferents sistemes de resines. L'agent de curació utilitzat és generalment la resina PN i l'estructura de la cadena molecular de la resina és senzilla. El grau de reticulació és baix, i cal utilitzar làmina de coure amb un pic especial per combinar-lo. Quan es produeixen laminats, l'ús de làmines de coure no coincideix amb el sistema de resina, el que resulta en una resistència a la peladura insuficient de la làmina metàl·lica recoberta de xapa i una mala pèrdua de filferro de coure quan s'insereix.