1. Placa de forat passant per PCB
Hi ha moltes maneres de construir una capa de xapa que compleixi els requisits de la paret del forat del substrat. Això s'anomena activació de la paret del forat en aplicacions industrials. Els seus fabricants de plaques de PCB utilitzen diversos dipòsits d'emmagatzematge intermedis en el procés de producció. Cada dipòsit d'emmagatzematge El dipòsit té els seus propis requisits de control i manteniment. La galvanoplastia de forat passant és el procés de fabricació necessari posterior del procés de perforació. Quan la broca perfora la làmina de coure i el substrat inferior, la calor generada fon la resina sintètica aïllant que forma la base de la majoria de substrats, la resina fosa i altres fragments de perforació. Es diposita al voltant del forat i es recobreix al forat recentment exposat. paret a la làmina de coure, que és realment perjudicial per a la superfície de revestiment posterior.
La resina fosa també deixarà una capa d'eix calent a la paret del forat del substrat, que mostra una mala adhesió a la majoria dels activadors, cosa que requereix el desenvolupament d'una classe de tècniques similars a l'eliminació de taques i la química del gravat. Un mètode més adequat per al prototip de plaques de circuit imprès és utilitzar una tinta de baixa viscositat especialment dissenyada per formar un recobriment altament adhesiu i altament conductor a la paret interior de cada forat passant. D'aquesta manera, no cal utilitzar múltiples processos de tractament químic, només un pas d'aplicació, seguit de curat tèrmic, pot formar un recobriment continu a l'interior de totes les parets del forat, es pot galvanitzar directament sense tractament addicional. Aquesta tinta és una substància a base de resina que té una forta adherència i es pot unir fàcilment a la majoria de les parets de forats polides tèrmicament, eliminant així el pas de gravat enrere.
2. Revestiment selectiu tipus enllaç de bobina
Els pins i els pins dels components electrònics, com ara connectors, circuits integrats, transistors i plaques FPCB flexibles, estan xapats per obtenir una bona resistència de contacte i resistència a la corrosió. Aquest mètode de galvanoplastia pot ser manual o automàtic, i és molt car seleccionar cada pin individualment per a la galvanització, per la qual cosa s'ha d'utilitzar la soldadura massiva. Normalment, els dos extrems de la làmina metàl·lica enrotllada amb el gruix requerit es punxen, es netegen mitjançant mètodes químics o mecànics i, a continuació, es seleccionen selectivament com níquel, or, plata, rodi, botó o aliatge d'estany-níquel, aliatge de coure-níquel, níquel. -aliatge de plom, etc. per a un revestiment continu. En el mètode de galvanoplastia de xapat selectiu, en primer lloc, es recobreix una capa de pel·lícula de resistència a la part de la placa de làmina de coure metàl·lica que no s'ha de xapar, i només es xapa la part de làmina de coure seleccionada.
3. Revestiment de dits
El metall rar s'ha de xapar al connector de la vora del tauler, al contacte que sobresurt de la vora del tauler o al dit daurat per proporcionar una menor resistència al contacte i una major resistència al desgast. Aquesta tècnica s'anomena revestiment de fila de dits o revestiment de parts que sobresurten. Sovint es xapa or als contactes que sobresurten del connector de vora amb un xapat de níquel a la capa interior. El dit d'or o la part que sobresurt de la vora del tauler utilitza tecnologia de xapat manual o automàtica. Actualment, el xapat daurat de l'endoll de contacte o el dit d'or s'ha xapat amb àvia i plom, botons xapats.
El procés és el següent:
1. Peleu el recobriment per eliminar el recobriment d'estany o plom d'estany dels contactes que sobresurten.
2. Esbandida amb aigua de rentat.
3. Fregar amb abrasius.
4. L'activació es submergeix en àcid sulfúric al 10%.
5. El gruix del revestiment de níquel als contactes que sobresurten és de 4-5μm.
6. Rentar i treure aigua mineral.
7. Tractament de la solució de penetració d'or.
8. Revestiment d'or.
9. Neteja.
10. Assecat.
4. Revestiment amb pinzell
Es tracta d'una tècnica d'electrodeposició, i no totes les peces estan immerses a l'electròlit durant el procés de galvanoplastia. En aquesta tècnica de galvanoplastia, només es galvanitza una àrea limitada i no té cap efecte sobre la resta. Normalment, els metalls rars estan xapats a parts seleccionades de la placa de circuit imprès, com ara els connectors de la vora de la placa. El raspall s'utilitza més sovint en la reparació de plaques de circuit de residus a les botigues de muntatge electrònic. Emboliqui un ànode especial (ànode químicament inactiu, com el grafit) en un material absorbent (cotó) i utilitzeu-lo per portar la solució de revestiment al lloc on es necessita el revestiment.
Fastline Circuits Co., Limited és un professional: fabricant de plaques de circuit de PCB, que us ofereix: prova de PCB, placa de sistema per lots, placa de PCB d'1 a 34 capes, placa TG alta, placa d'impedància, placa HDI, placa Rogers, fabricació i producció de plaques de circuits PCB de diversos processos i materials com ara plaques de microones, plaques de radiofreqüència, plaques de radar, plaques de làmina de coure gruixudes, etc.