Cinc requisits per a la imposició de PCB

Per tal de facilitar la producció i fabricació, el trencaclosques de la placa de circuit PCBpcb generalment ha de dissenyar el punt de marca, la ranura en V i la vora de processament.

Disseny d'aparença de PCB

1. El marc (vora de subjecció) del mètode d'empalmament de PCB hauria d'adoptar un esquema de disseny de control de bucle tancat per garantir que el mètode d'empalmament de PCB no es deformi fàcilment després de fixar-se a l'aparell.

2. L'amplada total del mètode d'empalmament de PCB és ≤260Mm (línia SIEMENS) o ≤300mm (línia FUJI); si cal enganxar automàticament, l'amplada total del mètode d'empalmament de PCB és de 125 mm × 180 mm.

3. El disseny d'aparença del mètode d'embarcament de PCB és el més a prop possible del quadrat, i es recomana encaridament utilitzar 2×2, 3×3, … i el mètode d'embarcament; però no cal escriure els taulers positius i negatius;

 

pcbV-Cut

1. Després d'obrir el tall en V, el gruix X restant ha de ser (1/4~1/3) el gruix de la placa L, però el gruix mínim X ha de ser ≥0,4 mm. Les restriccions estan disponibles per a taulers amb càrregues pesades, i els límits inferiors estan disponibles per a taulers amb càrregues més lleugeres.

2. El desplaçament S de la ferida als costats esquerre i dret del tall en V ha de ser inferior a 0 mm; a causa del límit de gruix mínim raonable, el mètode d'empalmament de tall en V no és adequat per al tauler amb un gruix inferior a 1,3 mm.

Marca el punt

1. Quan s'estableixi el punt de selecció estàndard, generalment deixeu una àrea sense obstacles sense resistència 1,5 mm més gran que la perifèria del punt de selecció.

2. S'utilitza per ajudar l'òptica electrònica de la màquina de col·locació smt per localitzar amb precisió la cantonada superior de la placa PCB amb components de xip. Hi ha almenys dos punts de mesura diferents. Els punts de mesura per al posicionament precís d'un PCB sencer són generalment d'una sola peça. La posició relativa de la cantonada superior del PCB; els punts de mesura per al posicionament precís de l'òptica electrònica de PCB en capes es troben generalment a la cantonada superior de la placa de circuit de PCB en capes.

3. Per a components de QFP (paquet pla quadrat) amb espai entre cables ≤0,5 mm i BGA (paquet de matriu de quadrícula de boles) amb espai de boles ≤0,8 mm, per tal de millorar la precisió del xip, s'especifica establir en els dos cantonades superiors del punt de mesura IC.

part de la tecnologia de processament

1. La vora entre el marc i la placa principal interna, el node entre la placa principal i la placa principal no ha de ser gran ni sobresortir, i la vora del dispositiu electrònic i la placa de circuit PCBpcb han de deixar més de 0,5 mm d'interior espai. Per garantir el funcionament normal de les fulles CNC de tall per làser.
Forats de posicionament precís al tauler

1. S'utilitza per al posicionament precís de tota la placa de circuits PCB de la placa de circuits PCBpcb i marques estàndard per al posicionament precís de components espaiats fins. En circumstàncies normals, el QFP amb un interval inferior a 0,65 mm s'ha de posar a la seva cantonada superior; Les marques estàndard de posicionament precís de la placa filla de PCB de la placa s'han d'aplicar per parells i col·locar-se a les cantonades superiors dels factors de posicionament precisos.

2. Els pals de posicionament precís o els forats de posicionament precís s'han de reservar per a components electrònics grans, com ara preses d'E/S, micròfons, preses de bateries recarregables, interruptors de palanca, preses d'auriculars, motors, etc.

Un bon dissenyador de PCB ha de tenir en compte els elements de producció i fabricació a l'hora de desenvolupar el pla de disseny de trencaclosques per garantir una producció i processament convenients, millorar la productivitat i reduir els costos del producte.

 

Des del lloc web:

http://www.blkjfw.com/shejijieda/2020/0715/403.html