Provodni otvor putem rupe također je poznat kao rupa. Da bi se zadovoljili zahtjevi kupaca, ploča kruga putem rupe mora biti priključena. Nakon puno prakse, promenjen je tradicionalni aluminijski priključni postupak, a površina kružnog ploče i priključna ploča su završena bijelom mrežom. Rupa. Stabilna proizvodnja i pouzdan kvalitet.

Putem rupe igra uloga međusobne povezanosti i provođenja linija. Razvoj elektroničke industrije takođe promovira razvoj PCB-a, a takođe postavlja veće zahteve na procesu proizvodnje štampanog daska i tehnologiju površine. Preko rupe priključna tehnologija nastala je, i trebala bi ispuniti sljedeće zahtjeve:

(1) postoji samo bakar u rupu, a maska ​​za lemljenje može se priključiti ili nije priključeno;
(2) mora postojati limenke u rupu, s određenim zahtjevom za debljinu (4 mikrona), a nijedna maska ​​za lemljenje ne treba unijeti u rupu, uzrokujući limene perle u rupi;
(3) Kroz rupe moraju imati rupe za priključak za masku za lemljenje, neprozirnu i ne smiju imati limene prstenove, limenke i zahtjeve za ravnost.

Razvoj elektroničkih proizvoda u smjeru "laganog, tankog, kratkog i malog", PCB-ovi su se također razvili do velike gustoće i visoke poteškoće. Stoga se pojavio veliki broj SMT-a i BGA PCB-a, a kupci zahtijevaju uključivanje prilikom montiranja komponenti, uglavnom pet funkcija:

(1) sprječavaju kratki spoj uzrokovan limom koji prolazi kroz površinu komponente iz rupe putem rupe kada je PCB važan; Pogotovo kada stavimo rupu na BGA PAD, prvo moramo napraviti otvor za utikač, a zatim pozlaćeni da olakšate BGA lemljenje.

(2) izbjegavajte ostatke fluksa u vizu;
(3) Nakon završetka površine fabrike elektronike i sklop komponenti se završavaju, PCB se mora usisavati kako bi se formirao negativan pritisak na testirnom stroju da bi se dovršio:
(4) spriječiti pastu površinske lemljenje da teče u rupu, uzrokujući lažno lemljenje i utječe na postavljanje;
(5) Sprečite da limene perlice iskaču tokom lemljenja valova, uzrokujući kratke spojeve.

Za površinske ploče, posebno ugradnju BGA i IC, via rupe moraju biti ravni, konveksni i konkavni plus ili minus 1mil, a ne smije biti crvene limene na rubi putem rupe; Preko rupe skriva limanu kuglu kako bi se postigli kupcima, proces priključka putem rupa može se opisati kao raznovrsni. Protok procesa je posebno dug i kontrola procesa je teška. Često postoje problemi poput pada ulja tokom eksperimenata otpornosti na tople zraka i rezistenciju od zelenog ulja; Eksplozija nafte nakon stvrdnjavanja. Sada prema stvarnim uvjetima proizvodnje, različiti priključni procesi PCB su sažeti, a neke usporedbe i objašnjenja izrađuju se u procesu i prednostima i nedostacima:
Napomena: Princip radnog zraka je korištenje vrućeg zraka za uklanjanje suvišnog lemljenja iz površine i rupa štampanog kruga, a preostali lemljenje je ravnomjerno presvučen na jastučićima, neplativim pakiranjem i površinskim pakiranjem od ispisanog kruga.

I. Postupak priključivanja rupa nakon izrave na vrućim zrakom

Protok procesa je: plosna površina maska ​​za lemljenje → Hal → utikač → stvrdnjavanje. Proces koji nije uključio je za proizvodnju. Nakon izravnavanja vrućeg zraka, aluminijski ekran lima ili ekran za blokiranje tinte koristi se za dovršavanje priključavanja rupa koje je potreban od strane kupca za sve tvrđave. Priključna tinta može biti fotosensitadna mastila ili termozet. U slučaju osiguranja iste boje mokrog filma, najbolje je koristiti istu tintu kao površinu ploče. Ovaj proces može osigurati da se kroz rupe neće izgubiti ulje nakon što se vrući zrak izravnava, ali lako je uzrokovati dodirnu tipku za kontaminiranje površine ploče i neujednačene. Kupci su skloni lažnom lemljenjem (posebno u BGA) tokom montiranja. Toliko kupaca ne prihvataju ovu metodu.

II. Proces rupe za izravnavanje vrućeg zraka

1 Koristite aluminijski lim za uključivanje rupe, učvrstite i poljski ploču za transfer uzorka
Ovaj tehnološki proces koristi CNC bušilica za izbušenje aluminijskog lima koji treba priključiti zaslon i priključiti rupu da bi se osiguralo da je rupa puna. Tinta za priključak za rupu može se koristiti i sa termozetinskom tintom, a njegove karakteristike moraju biti jake. , Skupljanje smole je mala, a sila vezanja sa zidom rupa je dobra. Protok procesa je: Pred-obrada → otvor za utikač → mljevena ploča → Prijenos uzorka → Etching → Maska za lemljenje ploče. Ova metoda može osigurati da otvor za utikač preko rupe bude ravan, a neće biti problema sa kvalitetom poput eksplozije nafte i padom ulja na rubu rupe tijekom izravnavanja vrućeg zraka. Međutim, ovaj proces zahtijeva jednokratno zadebljanje bakra kako bi se bakarna debljina bakra otvorila zid rupa zadovoljava kupčev standard. Stoga su zahtjevi za bakrenom pločicom cijelog tanjira vrlo visoki, a performanse mašine za brušenje ploče također je vrlo visoka, kako bi se osiguralo da je smola na bakrenoj površini u potpunosti uklonjena, a bakrena površina čista i nije zagađena. Mnoge fabrike PCB-a nemaju jednokratni zadebljajući bakreni proces, a performanse opreme ne ispunjavaju zahtjeve, što rezultira mnogo korištenjem ovog procesa u PCB tvornicama.

2 Koristite aluminijski lim za priključite rupu i direktno zaslon Ispišite masku za vojnicu ploče
Ovaj proces koristi CNC bušilica za izbušenje aluminijskog lima koji treba priključiti na ekran, instalirajte ga na ekranu za štampanje da biste priključili otvor i parkirajte ga ne više od 30 minuta nakon što se priključi i koristite 36T zaslon za izravno prikazivanje površine ploče. Protok procesa je: otvor za priključak - priključak-svilena ekrana-pred-pečenje-izlaganje i izlaganje
Ovaj postupak može osigurati da se rupa dobro prekriva uljem, otvor za utikač je ravan, a mokri filmska boja je dosljedna. Nakon izravnavanja vrućeg zraka, može osigurati da se rupa ne može pričvrstiti, a rupa ne sakriva limenku perle, ali lako je uzrokovati mastilo u rupi nakon izliječenja badri za lemljenje uzrokuju lošu lemljenje; Nakon izravnavanja vrućeg zraka uklanja se ivice viza i ulja. Teško je kontrolirati proizvodnju ovom metodom procesa. Procesni inženjeri moraju koristiti posebne procese i parametre kako bi se osigurali kvalitetu rupa utikača.

3. Aluminijski lim je priključen u rupu, razvijen, unaprijed izliječen i poliran prije maske za površinski lemljenje.
Upotrijebite CNC bušilicu za izbušenje aluminijskog lima koji zahtijeva priključne rupe za snimanje zaslona, ​​instalirajte ga na stroj za štampanje shift za priključak za priključne rupe. Priključne rupe moraju biti pune i strše na obje strane. Nakon stvrdnjavanja, odbor je tlo za površinsku obradu. Protok procesa je: otvor za predobradu-utikač - pre-pekar-razvoj-pre-očvršćivanje površine od strane površine. Budući da ovaj proces koristi očvršćivanje rupa da bi se osiguralo da kroz rupu nakon HAR-a ne ispušta ili eksplodira, već nakon Hal-a, teško je u potpunosti riješiti problemi kosičanih rupa i kosilica, tako da ih ne prihvataju.

4. Površina površine ploče i otvor za utikač su završeni u isto vrijeme.
Ova metoda koristi 36T (43t) ekran, instaliran na ekranu za štampanje, pomoću ploče za podizanje podloge ili na liste za nokte, dok se dovršava površinu ploče, priključite sve rupe, protok procesa - izloženost unaprijed-izloženosti-izloženost-izlaganje. Vrijeme procesa je kratko, a stopa upotrebe opreme je velika. Može osigurati da se kroz rupe neće izgubiti ulje, a kroz rupe se neće konzervirati nakon izravnavanja vrućeg zraka, ali zato što se svilena ekrana koristi za priključak, u vizu postoji velika količina zraka u vizu. Tijekom stvrdnjavanja, zrak se širi i probija kroz masku za lemljenje, izazivajući šupljine i neravnine. Bit će male količine limenke kroz rupe za izravnavanje vrućeg zraka. Trenutno je nakon velikog broja eksperimenata odabrala različite vrste mastila i viskoznosti, prilagodilo pritisak tiska na ekranu itd. I u osnovi riješili rupu i neraspoloživanje vijaca i usvojio je ovaj proces za masovnu proizvodnju.