A. PCB fabrički procesni faktori
1. Pretjerano nagrizanje bakarne folije
Elektrolitička bakrena folija koja se koristi na tržištu općenito je jednostrano pocinčana (obično poznata kao pepeljasta folija) i jednostrano bakrena (obično poznata kao crvena folija). Uobičajena bakarna folija je uglavnom pocinčana bakarna folija iznad 70um, crvena folija i 18um. Sljedeća folija za pepeo u osnovi nema serijski odbacivanje bakra. Kada je dizajn strujnog kola bolji od linije za jetkanje, ako se specifikacija bakrene folije promijeni, ali se parametri jetkanja ne mijenjaju, to će učiniti da bakarna folija ostane predugo u otopini za jetkanje.
Budući da je cink izvorno aktivan metal, kada je bakrena žica na PCB-u natopljena u otopini za jetkanje duže vrijeme, to će uzrokovati prekomjernu bočnu koroziju linije, uzrokujući da neki tanki sloj cinka u pozadini potpuno reagira i odvoji se od podloga, odnosno bakarna žica otpada.
Druga situacija je da nema problema sa parametrima jetkanja PCB-a, ali pranje i sušenje nisu dobri nakon jetkanja, što uzrokuje da bakarna žica bude okružena preostalim rastvorom za jetkanje na površini PCB-a. Ako se ne obrađuje duže vrijeme, također će uzrokovati prekomjerno nagrizanje i odbacivanje bakrene žice. bakar.
Ova situacija je uglavnom koncentrisana na tanke linije, ili kada je vlažno vrijeme, slični defekti će se pojaviti na cijeloj PCB-u. Skinite bakarnu žicu da vidite da se promijenila boja njene kontaktne površine sa osnovnim slojem (tzv. hrapava površina), što se razlikuje od normalnog bakra. Boja folije je drugačija. Ono što vidite je originalna bakrena boja donjeg sloja, a čvrstoća na ljuštenje bakarne folije na debeloj liniji je također normalna.
2. U procesu proizvodnje PCB-a dogodio se lokalni sudar, a bakarna žica je odvojena od podloge mehaničkom vanjskom silom
Ova loša izvedba ima problem s pozicioniranjem, a bakarna žica će biti očigledno uvrnuta, ili ogrebotine ili tragovi udara u istom smjeru. Odlijepite bakrenu žicu na neispravnom dijelu i pogledajte hrapavu površinu bakrene folije, možete vidjeti da je boja grube površine bakarne folije normalna, neće biti loše bočne korozije, a snaga ljuštenja bakarna folija je normalna.
3. Nerazuman dizajn PCB kola
Projektovanje tankih kola sa debelom bakrenom folijom će takođe uzrokovati prekomerno nagrizanje kola i izbacivanje bakra.
B. Razlog za proces laminata
U normalnim okolnostima, bakarna folija i prepreg će u osnovi biti potpuno spojeni sve dok se visokotemperaturni dio laminata vruće presuje duže od 30 minuta, tako da prešanje općenito neće utjecati na silu vezivanja bakarne folije i podloga u laminatu. Međutim, u procesu slaganja i slaganja laminata, ako PP kontaminacija ili oštećenje grube površine bakrenom folijom, to će također dovesti do nedovoljne sile vezivanja između bakarne folije i podloge nakon laminiranja, što će rezultirati odstupanjem u pozicioniranju (samo za velike ploče) ili sporadičnim bakarne žice otpadaju, ali čvrstoća ljuštenja bakarne folije u blizini off-line nije nenormalna.
C. Razlozi za laminatne sirovine:
1. Kao što je gore spomenuto, obične elektrolitičke bakrene folije su svi proizvodi koji su pocinčani ili bakreni na vunenoj foliji. Ako je vršna vrijednost vunene folije nenormalna tokom proizvodnje, ili prilikom pocinčavanja/bakrenja, grane kristala za oplatu su loše, što uzrokuje samu bakarnu foliju. Čvrstoća ljuštenja nije dovoljna. Nakon što se loša folija presovana pločasti materijal pretvori u PCB, bakarna žica će otpasti zbog utjecaja vanjske sile kada se priključi u tvornici elektronike. Ova vrsta lošeg odbacivanja bakra neće imati očiglednu bočnu koroziju prilikom guljenja bakrene žice da bi se videla hrapava površina bakrene folije (tj. površina kontakta sa podlogom), ali će čvrstoća na ljuštenje cele bakarne folije biti veoma jadan.
2. Slaba prilagodljivost bakarne folije i smole: Neki laminati sa posebnim svojstvima, kao što su HTG listovi, se sada koriste, jer je sistem smole drugačiji, sredstvo za očvršćavanje koje se koristi je uglavnom PN smola, a struktura molekulskog lanca smole je jednostavna. Stepen umrežavanja je nizak, te je potrebno koristiti bakarnu foliju sa posebnim vrhom koji joj odgovara. Bakarna folija koja se koristi u proizvodnji laminata ne odgovara sistemu smole, što dovodi do nedovoljne čvrstoće na ljuštenje metalne folije obložene limom i slabog osipanja bakarne žice prilikom umetanja.