Prednja i stražnja strana PCB kruga su u osnovi bakreni slojevi. U proizvodnji PCB sklopova, bez obzira da li je bakreni sloj odabran za promjenjivu brzinu troškova ili dvoznamenkasti dodatak i oduzimanje, konačni rezultat je glatka i površina bez održavanja. Iako fizička svojstva bakra nisu toliko vesela kao aluminijum, glačalo, magnezijum itd. Pod pretpostavkom leda, čisti bakar i kisik vrlo su osjetljivi na oksidaciju; S obzirom na postojanje CO2 i vodene pare u zraku, površinu svih bakra nakon dodira s plinom, brzo će se pojaviti Redox reakcija. S obzirom na to da je debljina bakrenog sloja u PCB krugu previše tanka, bakar nakon oksidacije zraka postat će kvazi-stabilno stanje električne energije, što će u velikoj mjeri naštetiti karakteristikama električne opreme svih PCB krugova.

Da bi se bolje spriječilo oksidaciju bakra i za zavarivanje zavarivanja i ne zavarivanja dijelova zavarivanja PCB kruga tijekom električnog zavarivanja, te kako bi se bolje održavalo površinu PCB kruga, tehnički inženjeri stvorili su jedinstveni arhitektonski premazi. Takvi arhitektonski premazi mogu se lako četkati na površini PCB kruga, što rezultira debljinom zaštitnog sloja koji mora biti tanak i blokiranje kontakta bakra i plina. Ovaj sloj se naziva bakar, a korištena sirovina je maska ​​za lemljenje