Glavna svrha pečenja PCB-a je da odvlaži i ukloni vlagu sadržanu u PCB-u ili apsorbiranu iz vanjskog svijeta, jer neki materijali koji se koriste u samom PCB-u lako formiraju molekule vode.

Osim toga, nakon što se PCB proizvede i postavi na određeno vrijeme, postoji šansa da apsorbira vlagu iz okoline, a voda je jedan od glavnih ubica PCB kokica ili raslojavanja.

Jer kada se PCB postavi u okruženje u kojem temperatura prelazi 100°C, kao što je reflow peć, peć za lemljenje na valove, niveliranje vrućim zrakom ili ručno lemljenje, voda će se pretvoriti u vodenu paru i zatim brzo proširiti svoj volumen.

Što se brže toplina primjenjuje na PCB, to će se vodena para brže širiti; što je temperatura viša, to je veći volumen vodene pare; kada vodena para ne može odmah izaći iz PCB-a, postoji dobra šansa da se PCB proširi.

Konkretno, Z smjer PCB-a je najlomljiviji. Ponekad spojevi između slojeva PCB-a mogu biti prekinuti, a ponekad može uzrokovati odvajanje slojeva PCB-a. Još ozbiljnije, vidi se čak i izgled PCB-a. Fenomen kao što su plikovi, otok i pucanje;

Ponekad čak i ako gore navedeni fenomeni nisu vidljivi na vanjskoj strani PCB-a, on je zapravo unutrašnja povreda. Vremenom će uzrokovati nestabilne funkcije električnih proizvoda ili CAF i druge probleme i na kraju uzrokovati kvar proizvoda.

Analiza pravog uzroka eksplozije PCB-a i preventivne mjere
Postupak pečenja PCB-a je zapravo prilično problematičan. Tokom pečenja, potrebno je ukloniti originalnu ambalažu prije nego što se može staviti u pećnicu, a zatim temperatura mora biti preko 100℃ za pečenje, ali temperatura ne smije biti previsoka kako bi se izbjegao period pečenja. Prekomjerno širenje vodene pare će razbiti PCB.

Općenito, temperatura pečenja PCB-a u industriji je uglavnom postavljena na 120±5°C kako bi se osiguralo da se vlaga zaista može eliminirati iz PCB-a prije nego što se može zalemiti na SMT liniji u peć za reflow.

Vrijeme pečenja ovisi o debljini i veličini PCB-a. Za tanje ili veće PCB, morate pritisnuti ploču teškim predmetom nakon pečenja. Ovo je da se smanji ili izbjegne PCB Tragična pojava deformacije savijanja PCB-a zbog oslobađanja naprezanja tokom hlađenja nakon pečenja.

Jer kada se PCB deformiše i savije, doći će do pomaka ili neujednačene debljine prilikom štampanja paste za lemljenje u SMT-u, što će uzrokovati veliki broj kratkih spojeva lemljenja ili praznih defekata lemljenja tokom naknadnog ponovnog toka.

Postavka uslova za pečenje PCB-a
Trenutno, industrija općenito postavlja uslove i vrijeme za pečenje PCB-a na sljedeći način:

1. PCB je dobro zatvoren u roku od 2 mjeseca od datuma proizvodnje. Nakon raspakivanja, stavlja se u okruženje sa kontrolisanom temperaturom i vlažnošću (≦30℃/60% relativne vlažnosti, prema IPC-1601) na više od 5 dana pre nego što izađe na mrežu. Peći na 120±5℃ 1 sat.

2. PCB se skladišti 2-6 mjeseci nakon datuma proizvodnje i mora se peći na 120±5℃ 2 sata prije nego što se stavi na mrežu.

3. PCB se skladišti 6-12 mjeseci nakon datuma proizvodnje i mora se peći na 120±5°C 4 sata prije nego što se stavi na mrežu.

4. PCB se skladišti duže od 12 mjeseci od datuma proizvodnje, u osnovi se ne preporučuje, jer će sila vezivanja višeslojne ploče vremenom stariti, a problemi s kvalitetom kao što su nestabilne funkcije proizvoda mogu se pojaviti u budućnosti, što će povećati tržište za popravke Osim toga, proizvodni proces također nosi rizike kao što su eksplozija ploče i loše kalajisane ploče. Ako ga morate koristiti, preporučuje se da ga pečete na 120±5°C 6 sati. Prije masovne proizvodnje, prvo pokušajte odštampati nekoliko komada paste za lemljenje i uvjerite se da nema problema s lemljenjem prije nastavka proizvodnje.

Drugi razlog je taj što se ne preporučuje korištenje PCB-a koji su bili pohranjeni predugo jer će njihova površinska obrada vremenom postupno propasti. Za ENIG, rok trajanja u industriji je 12 mjeseci. Nakon ovog vremenskog ograničenja zavisi od depozita zlata. Debljina zavisi od debljine. Ako je debljina tanja, sloj nikla se može pojaviti na zlatnom sloju zbog difuzije i formirati oksidaciju, što utiče na pouzdanost.

5. Svi PCB-i koji su pečeni moraju se potrošiti u roku od 5 dana, a neobrađeni PCB-i se moraju ponovo peći na 120±5°C još 1 sat prije nego što se odu na mrežu.