FPC fleksibilna pločaje oblik kola proizvedenog na fleksibilnoj završnoj površini, sa ili bez pokrovnog sloja (obično se koristi za zaštitu FPC kola). Budući da se FPC meka ploča može savijati, savijati ili ponavljati kretanje na različite načine, u poređenju sa običnom tvrdom pločom (PCB), ima prednosti lagane, tanke, fleksibilne, pa je njena primjena sve šira, pa je potrebno obratite pažnju na ono što dizajniramo, sljedeći mali make up reći u detalje.
U dizajnu, FPC se često mora koristiti sa PCB-om, u vezi između njih dvoje obično se usvajaju konektor od ploče do ploče, konektor i zlatni prst, HOTBAR, meka i tvrda kombinovana ploča, način ručnog zavarivanja za povezivanje, prema različito okruženje aplikacije, dizajner može usvojiti odgovarajući način povezivanja.
U praktičnim primjenama utvrđuje se da li je ESD zaštita potrebna prema zahtjevima primjene. Kada FPC fleksibilnost nije visoka, može se koristiti čvrsta bakarna koža i gusti medij da se to postigne. Kada su zahtjevi za fleksibilnošću visoki, mogu se koristiti bakrene mreže i provodljiva srebrna pasta
Zbog mekoće FPC meke ploče, lako se lomi pod opterećenjem, pa su za FPC zaštitu potrebna posebna sredstva.
Uobičajene metode su:
1. Minimalni radijus unutrašnjeg ugla fleksibilne konture je 1,6 mm. Što je veći radijus, veća je pouzdanost i jači otpor na kidanje. Linija se može dodati blizu ivice ploče na uglu oblika kako bi se sprečilo da se FPC pocepa.
2. Pukotine ili žljebovi u FPC-u moraju se završavati kružnom rupom prečnika ne manjeg od 1,5 mm, čak i ako dva susjedna FPCS-a treba da se pomjere odvojeno.
3. Da bi se postigla bolja fleksibilnost, područje savijanja treba odabrati u području sa ujednačenom širinom i pokušati izbjeći varijacije širine FPC-a i neujednačenu gustinu linija u području savijanja.
STIffener ploča se koristi za vanjsku potporu. Materijali STIffener ploča uključuje PI, poliester, staklena vlakna, polimer, aluminijski lim, čelični lim, itd. Razuman dizajn položaja, površine i materijala armaturne ploče igra veliku ulogu u izbjegavanju kidanja FPC-a.
5. U višeslojnom FPC dizajnu, projektovanje slojevitosti vazdušnog jaza treba da se izvede za područja koja zahtevaju često savijanje tokom upotrebe proizvoda. Tanki PI materijal treba koristiti što je više moguće kako bi se povećala mekoća FPC-a i spriječilo lomljenje FPC-a u procesu ponovljenog savijanja.
6. Ako prostor dozvoljava, na spoju zlatnog prsta i konektora treba dizajnirati dvostrano ljepljivo područje za pričvršćivanje kako bi se spriječilo da zlatni prst i konektor ispadnu tokom savijanja.
7. Linija za pozicioniranje FPC-a treba biti dizajnirana na spoju između FPC-a i konektora kako bi se spriječilo odstupanje i nepravilno umetanje FPC-a tokom montaže. Pogodno za inspekciju proizvodnje.
Zbog specifičnosti FPC-a, obratite pažnju na sledeće tačke prilikom kabliranja:
Pravila usmjeravanja: Dajte prioritet osiguravanju glatkog usmjeravanja signala, slijedite princip kratkih, ravnih i nekoliko rupa, izbjegavajte dugo, tanko i kružno usmjeravanje koliko god je to moguće, uzmite horizontalne, vertikalne linije i linije od 45 stepeni kao glavne, izbjegavajte proizvoljnu kutnu liniju , savijte dio radijanske linije, gornji detalji su sljedeći:
1. Širina linije: Uzimajući u obzir da su zahtjevi za širinu linije za podatkovni kabel i kabel za napajanje nedosljedni, prosječan prostor rezerviran za ožičenje je 0,15 mm
2. Razmak između redova: Prema proizvodnom kapacitetu većine proizvođača, projektovani razmak između linija (pitch) je 0,10 mm
3. Margina linije: razmak između najudaljenije linije i FPC konture je dizajniran da bude 0,30 mm. Što veći prostor dozvoljava, to bolje
4. Unutrašnji ugao: Minimalni unutrašnji profil na FPC konturi je dizajniran kao radijus R=1,5mm
5. Provodnik je okomit na smjer savijanja
6. Žica treba ravnomjerno proći kroz područje savijanja
7. Provodnik treba da pokrije područje savijanja što je više moguće
8. Bez dodatnog oblaganja metala u području savijanja (žice u području savijanja nisu obložene)
9. Zadržite širinu linije istom
10. Kablovi dva panela ne mogu se preklapati i formirati "I" oblik
11. Minimizirajte broj slojeva u zakrivljenom području
12. U području savijanja ne smije biti prolaznih i metaliziranih rupa
13. Centralna os savijanja mora biti postavljena u sredini žice. Koeficijent materijala i debljina na obje strane vodiča trebaju biti što je više moguće isti. Ovo je vrlo važno u primjenama dinamičkog savijanja.
14. Horizontalna torzija slijedi sljedeće principe ---- smanjite presjek savijanja kako biste povećali fleksibilnost ili djelimično povećajte površinu bakarne folije kako biste povećali žilavost.
15. Radijus savijanja vertikalne ravni treba povećati i smanjiti broj slojeva u centru savijanja
16. Za proizvode sa zahtjevima za EMI, ako su signalne linije visoke frekvencije kao što su USB i MIPI na FPC, treba dodati sloj provodne srebrne folije i uzemljiti ga na FPC prema EMI mjerenju kako bi se spriječio EMI.