Proces proizvodnje PCBA može se podijeliti u nekoliko glavnih procesa:

Dizajn i razvoj PCB → SMT Patch obrada → Obrada dodataka → PCBA test → Tri protiv premaza → Završena sklop proizvoda.

Prvo, PCB dizajn i razvoj

1.Proizvod potražnju

Određena shema može dobiti određenu vrijednost profita na trenutnoj tržištu ili entuzijasti žele dovršiti vlastiti DIY dizajn, tada će se generirati odgovarajuća potražnja proizvoda;

2. Dizajn i razvoj

U kombinaciji s potrebama kupca, inženjeri istraživanja i razvoja birat će odgovarajući kombinacija čipa i vanjskog kruga PCB rješenja za postizanje potreba proizvoda, ovaj proces je relativno dug, ovdje će biti opisani sadržaj odvojeno;

3, uzorka probne proizvodnje

Nakon razvoja i dizajna preliminarnog PCB-a, kupac će kupiti odgovarajuće materijale u skladu s Istraživanjem i razvojem da bi se proveli u probnu proizvodnju (10kom), srednja suđenja (50pcs ~ 100pcs), a zatim ući u masovnu proizvodnju Pozornica.

Drugo, SMT zakrpa za patch

Slijed prerade SMT zakrpa podijeljen je na: pečenje materijala → Pristup leđima → SPI → Montaža → Lemljenje reflektora → AOI → Popravak

1. Pečenje materijala

Za čipove, PCB ploče, module i posebne materijale koji su na skladištu imali više od 3 mjeseca, trebali bi ih peći na 120 ℃ 24h. Za mikrofone mikrofona, LED svjetla i ostali predmeti koji nisu otporni na visoku temperaturu, trebali bi ih peći na 60 ℃ 24h.

2, Pristup paste za lemljenje (povratna temperatura → miješanja → Upotreba)

Budući da se naša ljetnička pasta pohranjuje u okolinu 2 ~ 10 ℃ već duže vrijeme, prije upotrebe treba vratiti na temperaturnu obradu, a nakon povratne temperature, potrebno je miješati s blenderom, a zatim se može ispisati.

3. SPI3D Detekcija

Nakon što se pasta za lemljenje ispisa na ploči, PCB će doći do SPI uređaja preko traka za transport, a SPI će otkriti debljinu, širinu, dužinu štamparske paste.

4. Mount

Nakon što PCB teče u SMT mašinu, uređaj će odabrati odgovarajući materijal i zalijepiti ga na odgovarajući bit broj putem postavljenog programa;

5. Zavarivanje odzvonjena

PCB ispunjen materijalnim prolazima na prednju stranu zavarivanja od refliranja i prolazi kroz deset koraka temperaturnih zona sa 148 ℃ na 252 ℃ zauzvrat, sigurno povezivanjem naših komponenti i PCB ploče zajedno;

6, online AOI testiranje

AOI je automatski optički detektor koji može provjeriti PCB ploču samo iz peći kroz skeniranje visoke rezolucije i može provjeriti ima li manje materijala na pločici za PCB, bilo da je mjerač za lemljenje povezan između komponenti i da li je tablet pomaknut.

7. Popravak

Za probleme pronađene na ploči PCB-a u AOI ili ručno, potrebno ga je popraviti inženjer održavanja, a popravljena PCB ploča bit će poslana u DIP dodatak zajedno s normalnom vanreslovnom pločom.

Tri, DIP dodatak

Proces DIP utikača podijeljen je na: oblikovanje → Plug-in → val lemljenje → Rezno stopalo → Držanje limene → Ploča za pranje → Inspekcija kvaliteta

1. Plastična hirurgija

Dodatni materijali koje smo kupili su svi standardni materijali, a dužina igle materijala potrebna je drugačija, pa moramo unaprijed oblikovati stopala materijala, tako da nam je dužina i oblik stopala zgodni za obavljanje dodataka ili post zavarivanja.

2. Plug-in

Gotovi komponente bit će umetnuti prema odgovarajućem predlošku;

3, val lemljenje

Umetnuta ploča postavlja se na jig na prednji dio talasnog lemljenja. Prvo, fluks će se raspršiti na dnu kako bi se zavarilo. Kad ploča dođe na vrh limene peći, limana voda u peći će plutati i obratiti se PIN-u.

4. Režite stopala

Budući da će predobradni materijali imati neke posebne zahtjeve za odlaganje malo dužeg PIN-a ili sam dolaznog materijala nije prikladan za obradu, PIN će biti obrezan na odgovarajuću visinu ručnim obrezivanjem;

5. Držanje limenke

Možda postoje neke loše pojave poput rupa, prstenika, propuštenog zavarivanja, lažnog zavarivanja i tako dalje u igle naše PCB ploče nakon peći. Naš držač za limenje popravit će ih ručnim popravkom.

6. Operite ploču

Nakon valnog lemljenja, popravka i drugih prednjih veza, bit će neki preostali tok ili druga ukradena roba priložena na PIN-u PCB ploče, koja zahtijeva na našem osoblju da očisti svoju površinu;

7. Inspekcija kvaliteta

Pogreška komponenti PCB ploče i provjeru curenja, nekvalificirana PCB ploča treba popraviti, dok se kvalificiraju za prelazak na sljedeći korak;

4. PCBA test

PCBA test može se podijeliti na ICT test, FCT test, test starenja, test vibracije itd

PCBA test je veliki test, prema različitim proizvodima, različitim zahtjevima kupca, korišteni testni sredstva su različite. ICT test je otkriti uvjet zavarivanja komponenti i isključivač stanja linija, dok FCT test treba otkriti ulazne i izlazne parametre ploče PCBA.

Pet: PCBA tri protiv premaza

PCBA Tri koraka protiv prevlačenja su: bočna četka A → površina suva → Strana četkanja B → sobna temperatura sušenje 5. Debljina prskanja:

0,1 mm-0,3mm6. Sva operacija premaza vrši se na temperaturi koja nije niža od 16 ℃, a relativna vlaga ispod 75%. PCBA tri protiv premaza još je puno, posebno neku temperaturu i vlagu više, tri anti-boja ima vrhunsku izolaciju, prašinu, protupromotivu i izolaciju koronske performanse, može proširiti vreme za pohranu PCBA, izolacije vanjske erozije, zagađenja i tako dalje. Metoda prskanja je najčešće korištena metoda premaza u industriji.

Završena sklop proizvoda

7. Obložena PCBA ploča sa testnim ok sastavljena je za školjku, a zatim je cijela mašina starenje i testiranje, a proizvodi bez problema kroz test starenja mogu se otpremiti.

Proizvodnja PCBA je veza do veze. Svaki problem u proizvodnom procesu proizvodnje PCBA imat će veliki utjecaj na cjelokupni kvalitet, a svaki proces treba strogo kontrolirati.