Dvije metode za razlikovanje kvaliteta ploča

Posljednjih godina, gotovo jedna osoba ima više od jednog elektroničkog uređaja, a elektronska industrija se brzo razvila, što je također promoviralo brzi uspon industrije PCB ploča. Poslednjih godina, ljudi imaju sve veće i veće zahteve za performansama za elektronske proizvode, što je takođe dovelo do sve viših zahteva za kvalitetom štampanih ploča. Kako razlikovati kvalitetu PCB ploča postala je tema sve veće zabrinutosti.

Prva metoda je vizualni pregled, koji je uglavnom da se provjeri izgled ploče. Najosnovnija stvar za provjeru izgleda je provjeriti da li debljina i veličina ploče zadovoljavaju debljinu i specifikacije koje su vam potrebne. Ako nije, morate ga ponovo napraviti. Osim toga, uz oštru konkurenciju na tržištu PCB-a, različiti troškovi nastavljaju rasti. Kako bi smanjili troškove, neki proizvođači nastavljaju da smanjuju materijalne troškove i troškove proizvodnje. Obični HB, cem-1 i cem-3 limovi imaju slabe performanse i lako se deformiraju i mogu se koristiti samo za jednostranu proizvodnju, dok fr-4 ploče od stakloplastike su mnogo bolje u čvrstoći i performansama i često se koriste u dvostranim i višestranim panelima. Proizvodnja laminata. Ploče napravljene od niskokvalitetne ploče često imaju pukotine i ogrebotine, koje ozbiljno utiču na performanse ploča. Ovo je također mjesto gdje se morate fokusirati na vizuelnu inspekciju. Osim toga, da li je pokrivenost mastilom maske za lemljenje ravna, da li je bakar izložen; takođe treba obratiti pažnju da li je sito sito ofset, da li je podloga uključena ili ne.

Nakon što treba koristiti drugu metodu, ona izlazi kroz povratne informacije o performansama. Prije svega, može se normalno koristiti nakon instaliranja komponenti. To zahtijeva da ploča nema kratki spoj ili otvoreni krug. Fabrika ima proces električnog testiranja tokom proizvodnje kako bi se otkrilo da li je ploča prekinuta ili kratki spoj. Međutim, neki proizvođači ploča štede. Trošak ne podliježe električnom testiranju (Provera u Jiezi, obećano je 100% električno testiranje), tako da se ova točka mora razjasniti prilikom provjere ploče. Zatim provjerite da li se na pločici stvara toplina tokom upotrebe, što se odnosi na to da li je širina linije/razmak između linije na ploči razumna. Prilikom lemljenja flastera potrebno je provjeriti da li je podloga otpala u uvjetima visoke temperature, što onemogućuje lemljenje. Osim toga, vrlo je važna i otpornost ploče na visoke temperature. Važan indeks ploče je TG vrijednost. Prilikom izrade ploče, inženjer treba da naloži tvornici ploča da koristi odgovarajuću ploču u skladu sa različitim uvjetima korištenja. Konačno, normalno vrijeme korištenja ploče je također važan pokazatelj za mjerenje kvaliteta ploče.

Kada kupujemo ploče, ne možemo poći samo od cijene. Također bismo trebali uzeti u obzir kvalitetu ploča i razmotriti sve aspekte prije nego što budemo mogli kupiti isplative ploče.