Testiranje PCBA pločeje ključni korak kako bi se osiguralo da se visokokvalitetni, visoko stabilni i visokopouzdani PCBA proizvodi isporučuju kupcima, smanjuju kvarovi u rukama kupaca i izbjegavaju postprodaju. Evo nekoliko metoda testiranja PCBA ploče:

1. Vizuelna inspekcija ，Vizuelna inspekcija je da se pogleda ručno. Vizuelna kontrola sklopa PCBA je najprimitivnija metoda u kontroli kvaliteta PCBA. Samo upotrijebite oči i povećalo da provjerite sklop PCBA ploče i lemljenje elektronskih komponenti da vidite postoji li nadgrobni spomenik. , Čak i mostovi, više kalaja, da li su lemni spojevi premošteni, da li ima manje lemljenja i nepotpuno lemljenje. I sarađujte sa lupom za otkrivanje PCBA
2. In-Circuit Tester (ICT) ICT može identificirati probleme sa lemljenjem i komponentama u PCBA. Ima veliku brzinu, visoku stabilnost, provjeri kratki spoj, otvoreni krug, otpor, kapacitivnost.
3. Automatska optička inspekcija (AOI) automatsko otkrivanje odnosa ima offline i online, a također ima razliku između 2D i 3D. Trenutno je AOI popularniji u tvornici zakrpa. AOI koristi sistem fotografskog prepoznavanja da skenira cijelu PCBA ploču i ponovo je koristi. Analiza podataka mašine se koristi za određivanje kvaliteta zavarivanja PCBA ploče. Kamera automatski skenira nedostatke kvaliteta PCBA ploče koja se testira. Prije testiranja potrebno je odrediti OK ploču, te pohraniti podatke OK ploče u AOI. Naknadna masovna proizvodnja bazirana je na ovoj OK ploči. Napravite osnovni model da utvrdite da li su druge ploče u redu.
4. Rendgen aparat (X-RAY) Za elektronske komponente kao što su BGA/QFP, ICT i AOI ne mogu otkriti kvalitet lemljenja njihovih unutrašnjih pinova. RTG je sličan rendgenskom aparatu grudnog koša, koji može proći kroz površinu. Provjerite površinu PCB-a da vidite da li je lemljenje unutrašnjih pinova zalemljeno, da li je postavljanje na mjestu, itd. X-RAY koristi rendgenske zrake za prodiranje PCB ploča za pregled unutrašnjosti. X-RAY se široko koristi u proizvodima sa visokim zahtjevima za pouzdanost, slično kao i elektronika u avijaciji, automobilska elektronika
5. Provjera uzorka Prije masovne proizvodnje i montaže, obično se vrši prva kontrola uzorka, kako bi se u masovnoj proizvodnji izbjegao problem koncentriranih defekata, što dovodi do problema u proizvodnji PCBA ploča, što se zove prva kontrola.
6. Leteća sonda testera leteće sonde pogodna je za inspekciju PCB-a visoke složenosti koji zahtijevaju skupe troškove inspekcije. Dizajn i inspekcija leteće sonde može se završiti u jednom danu, a cijena montaže je relativno niska. Može provjeriti ima li otvaranja, kratkih spojeva i orijentacije komponenti postavljenih na PCB. Takođe, dobro funkcioniše za identifikaciju rasporeda i poravnanja komponenti.
7. Analizator manufacturing defects (MDA) Svrha MDA je samo da vizuelno testira ploču kako bi otkrio greške u proizvodnji. Budući da je većina grešaka u proizvodnji jednostavni problemi sa povezivanjem, MDA je ograničen na mjerenje kontinuiteta. Obično će tester moći otkriti prisustvo otpornika, kondenzatora i tranzistora. Detekcija integrisanih kola se takođe može postići korišćenjem zaštitnih dioda za označavanje pravilnog postavljanja komponenti.
8. Test starenja. Nakon što PCBA prođe montažu i DIP naknadno lemljenje, obrezivanje podploče, površinsku inspekciju i testiranje prvog komada, nakon što se završi masovna proizvodnja, PCBA ploča će biti podvrgnuta testu starenja kako bi se testiralo da li je svaka funkcija normalna, elektronske komponente su normalne itd.