Laserska tehnologija označavanja jedna je od najvećih aplikacijskih područja laserske obrade. Lasersko označavanje je metoda označavanja koja koristi visokoenergetsku gustoću gustinu za lokalno zračenje na radnom komadu da ispari površinski materijal ili uzrokuju hemijsku reakciju na promjenu boje, na taj način ostavljajući trajnu oznaku. Lasersko označavanje može proizvesti različite znakove, simbole i uzorke itd., A veličina znakova može se kretati od milimetara do mikrometara, što je od posebnog značaja za proizvodnju proizvoda.

Princip laserskog kodiranja

Osnovni princip laserskog obilježavanja je da visokoenergetski kontinuirani laserski snop generira laserski generator, a fokusirani laserski djeluje na tiskarskom materijalu da se odmah otopi ili čak isparava površinski materijal. Kontrolom staze lasera na površini materijala, čini potrebne grafičke oznake.

Sadržite jedan

Ne-kontakt obrada, može se označiti na bilo kojoj površini od posebnog oblika, radni komad neće deformirati i ne generirati unutarnji stres, pogodan za označavanje metala, plastike, stakla, keramike, drva, kože i drugih materijala.

Sadržite dva

Gotovo svi dijelovi (kao što su klipovi, klipni prstenovi, ventili, ventila, hardverski alati, sanitarni proizvodi, elektroničke komponente itd.), A oznake su otporne na habanje, proces proizvodnje je jednostavan za realizaciju automatizacije, a označeni dijelovi imaju malo deformacije.

Sadrži tri

Metoda skeniranja koristi se za označavanje, odnosno laserski snop je incident na dva ogledala, a kompjutersko kontrolirano skeniranje vozi ogledala za rotiranje duž X i Y osi. Nakon što je laserska greda fokusirana, padne na izrađeni radni komad, čime se formira lasersko označavanje. Trag.

Prednosti laserskog kodiranja

01

Izuzetno tanka laserska snopa nakon laserskog fokusiranja je poput alata, što može ukloniti površinski materijal objekta točke. Njegova napredna priroda je da proces označavanja je ne-kontakt obrada, što ne proizvodi mehaničku ekstruziju ili mehanički stres, tako da neće oštetiti obrađeni članak; Zbog male veličine lasera nakon fokusiranja, male pogođene područjem i fino obradom, neki procesi koji se ne mogu postići konvencionalnim metodama mogu se završiti.

02

"Alat" koji se koristi u laserskoj obradi je fokusirano svjetlosno mjesto. Nisu potrebne dodatne opreme i materijali. Sve dok laser može normalno raditi, može se dugo obraditi neprekidno. Brzina obrade lasera je brza i trošak je nizak. Laserska obrada automatski kontrolira računar, a za vrijeme proizvodnje nije potrebna ljudska intervencija.

03

Kakve informacije laserski mogu označiti samo se odnosi na sadržaj dizajniran u računaru. Sve dok ga može prepoznati sistem obeležavanja umetničkog dela u računaru, mašina za obeležavanje može precizno vratiti informacije o dizajnu na odgovarajući nosač. Stoga funkcija softvera zapravo u velikoj mjeri određuje funkciju sustava.

U laserskoj primjeni polja SMT-a, sljedivost laserskog obilježavanja uglavnom se vrši na PCB-u, a destruktivnost lasera različitih talasnih duljina na sloj maskiranja PCB-a je nedosljedan.

Trenutno su laseri koji se koriste u laserskom kodiranju uključuju vlaknaste lasere, ultraljubičasti lasere, zelene lasere i CO2 lasere. Najčešće korišteni laseri u industriji su UV laseri i CO2 laseri. Vlaknasti laseri i zeleni laseri relativno se koriste.

Vlakna-optički laser

Vlaknasti puls Laser odnosi se na neku vrstu lasera proizvedenog korištenjem staklenih vlakana dopirana s rijetkim zemljanim elementima (poput ytterbijuma) kao medij dobiti. Ima vrlo bogat blistav nivo energije. Valna dužina pulsiranog vlakna je 1064nm (ista kao yag, ali je razlika u radnom materijalu yag neodymium), iako je i QCW laser, ali njegov mehanizam impulsa je potpuno drugačiji, a talasna dužina je različita), to je u neposrednoj blizini u blizini. Može se koristiti za označavanje metalnih i nemetalnih materijala zbog velike brzine apsorpcije.

Proces se postiže termičkim efektom lasera na materijal ili isparavanje površinskih materijala za izlaganje mikroskopskih slojeva, ili se mikroskopskim fizičkim promenama (poput nekih nanometara, a materijal se može vrlo malo odraziti, čineći da će se materijal pojaviti tamnocrveni), a njegove reflektirajuće performanse da će se značajno promijeniti ili kroz neke hemijske reakcije Javljaju se kada se zagrijava svjetlosna energija, pokazat će potrebne informacije poput grafike, znakova i QR kodova.

UV laser

Ultraljubičasti laser je laser kratkog talasa. Općenito, udvostručenje frekvencije koristi se za pretvaranje infracrvenog svjetla (1064nm) koje emitira čvrsto držateljsko laser u 355nm (trokrevetna frekvencija) i 266nm (četverostruko frekvencija) ultraljubičastog svjetla. Its photon energy is very large, which can match the energy levels of some chemical bonds (ionic bonds, covalent bonds, metal bonds) of almost all substances in nature, and directly break the chemical bonds, causing the material to undergo photochemical reactions without obvious thermal effects (nucleus, Certain energy levels of the inner electrons can absorb ultraviolet photons, and then transfer the energy through the lattice vibration, resulting in a thermal effect, Ali nije očigledno), koje pripada "hladnom radu". Budući da ne postoji očigledan toplinski efekat, UV laser se ne može koristiti za zavarivanje, uglavnom se koristi za označavanje i preciznost rezanja.

Proces označavanja UV-a realizira se korištenjem fotohemijske reakcije između UV svjetla i materijala da bi se boja promijenila. Korištenje odgovarajućih parametara može izbjeći očigledno uklanjanje uklanjanja na površinu materijala i na taj način može označiti grafiku i znakove bez očitog dodira.

Iako UV laseri mogu označiti i metale i nemetale, zbog faktora troškova, vlaknastim laserima se obično koriste za označavanje metalnih materijala, dok se UV laseri koriste za označavanje visokog površinskog kvaliteta i teško je postići sa CO2, formiranjem visokog podudaranja sa CO2.

Zeleni laser

Zeleni laser je takođe laser s kratkim talasnim dužinama. Općenito, udvostručenje frekvencije koristi se za pretvaranje infracrvene svjetlosti (1064nm) koje je čvrsti laserski laser emitirao u zeleno svjetlo na 532nm (dvostruka frekvencija). Zeleni laser je vidljivo svjetlo, a ultraljubičasti laser je nevidljivo svjetlo. . Zeleni laser ima veliku fotonsku energiju, a njene karakteristike hladne obrade vrlo su slične ultraljubičastom svjetlu, a može formirati razne odabire sa ultraljubičastom laserom.

Postupak od zelenog svjetla isti je kao i ultraljubičasti laser koji koristi fotohemijsku reakciju između zelenog svjetla i materijala da bi se boja promijenila. Upotreba odgovarajućih parametara može izbjeći očigledno uklanjanje na površinu materijala, tako da može označiti obrazac bez očiglednog dodira. Kao i kod znakova, na površini PCB-a uglavnom postoji limenki sloj za maskiranje na površini PCB-a, koji obično ima mnogo boja. Zeleni laser ima dobar odgovor na njega, a označena grafika su vrlo jasna i nježna.

CO2 laser

CO2 je najčešće korišten plinski laser sa obilnim nivoima blistavim energijom. Tipična laserska talasna dužina je 9,3 i 10,6um. To je dalekofansnog lasera sa kontinuiranom izlaznom snagom do desetina kilovata. Obično se laser sa malom energijom koristi za dovršavanje visokog postupka označavanja molekula i drugih nemetalnih materijala. Generalno, laseri CO2 retko se koriste za označavanje metala, jer je stopa apsorpcije metala vrlo niska (visoka energija CO2 može se koristiti za rezanje i zavarivanje metala. Zbog brzine elektro-optičke konverzije, optički i drugi faktori, postepeno je koristio vlaknaste lasere. Zamijenite).

Proces označavanja CO2 realizira se pomoću toplotnog efekta lasera na materijal ili isparavanje površinskih materijala za izlaganje dubokih slojeva različitih boja, ili se prikazuju određene hemijske reakcije koje se pojavljuju prilikom zagrijavanja lagane energije, i potrebna grafika, znakovi, dvodimenzionalni kodovi i druge informacije.

Laseri CO2 općenito se koriste u elektroničkim komponentama, instrumentima, odjeći, koži, kesima, obućom, tipkama, čašama, lijekovima, hranom, pićima, kozmetikom, ambalažom, električnom opremom i drugim poljima koje koriste polimerne materijale.

Lasersko kodiranje na PCB materijalima

Sažetak destruktivne analize

Vlaknasti laseri i laseri CO2 koriste toplinski učinak lasera na materijal da bi se postigao efekt označavanja, u osnovi uništavajući površinu materijala kako bi se formirao efekt odbijanja, koji curi u pozadini i oblikovanje kromatske aberacije; Dok ultraljubičasti laserski i zeleni laser koriste laser na kemijsku reakciju materijala uzrokuje promjenu boje materijala, a zatim ne proizvodi efekt odbijanja, formirajući grafiku i znakove bez očitog dodira.