Gustina skupštine je visoka, elektronički proizvodi su male veličine i lagane težine, a jačina zvuka i komponenta komponenti zakrpa su samo oko 1/10 tradicionalnih komponenti za priključak

Nakon općeg odabira SMT-a, obim elektroničkih proizvoda smanjen je za 40% na 60%, a težina je smanjena za 60% na 80%.

Velika pouzdanost i jak otpor vibracije. Stopa male oštećenja zgloba lemljenja.

Dobre visoke karakteristike frekvencije. Smanjena elektromagnetska i RF smetnja.

Lako za postizanje automatizacije, poboljšanje efikasnosti proizvodnje. Smanjite troškove za 30% ~ 50%. Spremite podatke, energetiku, opremu, radnu snagu, vrijeme itd.

Zašto koristiti vještine površine (SMT)?

Elektronski proizvodi traže minijaturizaciju, a perforirani dodaci koji su korišteni mogu se više ne mogu smanjiti.

Funkcija elektroničkih proizvoda je potpunija, a odabrani integrirani krug (IC) nema perforirane komponente, posebno velike, visoko integrirane ICS i komponente površinskih zakrpa moraju biti odabrane

Masa proizvoda, automatizacija proizvodnje, tvornica koja se tiče visokih izlaza, proizvode kvalitetne proizvode za zadovoljavanje potreba kupaca i ojačati tržišnu konkurentnost

Razvoj elektroničkih komponenti, razvoj integriranih krugova (ICS), višestruko korištenje poluvodičkih podataka

Elektronska revolucija tehnologije je imperativ, jurnjajući svjetskom trendu

Zašto koristiti ne-čist proces u veštinama površinske montiranje?

U proizvodnom procesu otpadna voda nakon čišćenja proizvoda donosi zagađenje kvalitete vode, zemlju i životinja i biljaka.

Pored čišćenja vode, koristite organske otapala koji sadrže ChlorofluoroCarbons (CFC & HCFC) čišćenje također uzrokuje zagađenje i oštećenje zraka i atmosfere. Ostatak sredstva za čišćenje uzrokovat će koroziju na strojnoj ploči i ozbiljno utjecati na kvalitetu proizvoda.

Smanjite operaciju čišćenja i troškove održavanja mašina.

Nijedno čišćenje ne može smanjiti štetu koju je PCBA uzrokovala za vrijeme pokreta i čišćenja. Još uvijek postoje neke komponente koje se ne mogu očistiti.

Ostatak fluksa se kontrolira i može se koristiti u skladu s zahtjevima izgleda proizvoda kako bi se spriječilo vizualni pregled uvjetima čišćenja.

Preostala fluksa kontinuirano je poboljšana za svoju električnu funkciju kako bi se spriječilo da gotov proizvod curi električnu energiju, što rezultira bilo kakvom ozljedom.

Koje su metode detekcije SMT patch-a postrojenje za preradu SMT zakrpa?

Otkrivanje u preradi SMT-a je vrlo važno sredstvo za osiguranje PCBA-e, glavne metode otkrivanja, debljine debljine, internetsko testiranje, leteći igle za otkrivanje i karakteristike svakog procesa, metode otkrivanja korištenih u svakom procesu također su različite. U metodi otkrivanja postrojenja za preradu SMT Patch, ručna vizualna otkrivanje i automatična inspekcija i rendgenski pregled su tri najčešće korištene metode u inspekciji procesa površine površine. Online testiranje može biti i statičko ispitivanje i dinamičko ispitivanje.

Global Wei tehnologija daje vam kratak uvod u neke metode otkrivanja:

Prvo, ručno metoda otkrivanja vizuelnog otkrivanja.

Ova metoda ima manje unosa i ne treba razvijati testne programe, ali sporo je i subjektivno i treba vizualno pregledati izmjereno područje. Zbog nedostatka vizuelnog pregleda, retko se koristi kao glavna inspekcija kvalitete zavarivanja znači na trenutnoj liniji za obradu SMT-a, a većina se koristi za preradu i tako dalje.

Drugo, metoda optičkog otkrivanja.

Smanjenjem veličine paketa PCBA Chip Component i povećanja gustoće pane, inspekcija SMA postaje sve teža, ručna inspekcija oka je nemoćna, njena stabilnost i pouzdanost su zadovoljili potrebe proizvodnje i kvalitete, tako da upotreba dinamičkog otkrivanja postaje sve važnija.

Koristite automatizirani optički pregled (AO1) kao alat za smanjenje oštećenja.

Može se koristiti za pronalaženje i uklanjanje grešaka rano u postupku obrade zakrpa za postizanje dobre kontrole procesa. AOI koristi napredne sisteme za viziju, nove metode feeda za svjetlo, visoku povećanju i složene metode obrade za postizanje visokih brzina za snimanje pri visokim brzinama ispitivanja.

AOL-ov položaj na proizvodnoj liniji SMT-a. Obično postoji 3 vrste opreme za proizvodnju SMT, prvo je AOI koji se postavlja na ekranu za otkrivanje greške letelice za lemljenje, koji se naziva post-ectretis ispisom AOL.

Drugi je AOI koji se postavlja nakon zakrpe za otkrivanje grešaka ugradnje uređaja, nazvanih post-patch aol.

Treća vrsta AOI postavlja se nakon reflita da se istovremeno otkrije montaža i greške u zavarivanju uređaja, nazvanim post-reflim AOI.