1. Aditivni proces

Hemijski sloj bakra koristi se za direktan rast lokalnih vodova provodnika na površini neprovodne podloge uz pomoć dodatnog inhibitora.

Metode sabiranja na ploči mogu se podijeliti na potpuno sabiranje, polovično sabiranje i djelomično sabiranje i druge različite načine.

2. Pozadinske ploče, pozadinske ploče

To je debela (kao što je 0,093″, 0,125″) ploča, koja se posebno koristi za uključivanje i povezivanje drugih ploča. Ovo se radi umetanjem višepinskog konektora u čvrstu rupu, ali ne lemljenjem, a zatim ožičenjem jedan po jedan u žicu kroz koju konektor prolazi kroz ploču. Konektor se može zasebno umetnuti u opću ploču. Zbog toga je specijalna ploča, njena rupa se ne može lemiti, ali neka rupa i žica vodilice direktno koriste karticu, tako da su njeni zahtjevi za kvalitetom i otvorom posebno strogi, količina narudžbe nije velika, opća tvornica ploča nije voljan i nije lako prihvatiti ovakvu narudžbu, ali je skoro postao visok stepen specijalizovane industrije u Sjedinjenim Državama.

3. Proces izgradnje

Ovo je novo polje izrade za tanke višeslojne, rano prosvjetljenje je izvedeno iz IBM SLC procesa, u svojoj japanskoj tvornici Yasu probna proizvodnja je započela 1989. godine, način se temelji na tradicionalnom dvostrukom panelu, budući da su dva vanjska panela prva sveobuhvatna kvaliteta kao što je Probmer52 pre nanošenja tečnog fotosenzitivnog, nakon pola stvrdnjavanja i osetljivog rastvora kao da se mine sa sledećim slojem plitkog formiraju „osećaj optičke rupe“ (Foto – Via), a zatim do hemijskog sveobuhvatnog povećanja provodnika od bakra i bakra sloja, a nakon crtanja slike i graviranja, može dobiti novu žicu i sa osnovnom interkonekcijom ukopana rupa ili slijepa rupa. Ponovljeno nanošenje slojeva će dati potreban broj slojeva. Ova metoda ne samo da može izbjeći skupe troškove mehaničkog bušenja, već i smanjiti promjer rupe na manje od 10 mil. U proteklih 5 ~ 6 godina, sve vrste razbijanja tradicionalnog sloja usvajaju uzastopnu višeslojnu tehnologiju, u evropskoj industriji pod pritiskom, čine takav proces izgradnje, postojeći proizvodi su navedeni u više od 10 vrsta. Osim “fotosenzitivnih pora”; Nakon uklanjanja bakrenog poklopca sa rupama, za organske ploče se usvajaju različite metode "formiranja rupa", kao što su alkalno hemijsko jetkanje, laserska ablacija i jetkanje plazmom. Osim toga, nova bakrena folija obložena smolom (Resin Coated Copper Foil) presvučena poluočvrslom smolom može se koristiti i za izradu tanje, manje i tanje višeslojne ploče sa sekvencijalnom laminacijom. U budućnosti će raznovrsni lični elektronski proizvodi postati ovakav zaista tanak i kratak svet višeslojnih ploča.

4. Kermet

Pomiješaju se keramički prah i metalni prah i dodaje se ljepilo kao neka vrsta premaza, koji se može otisnuti na površini ploče (ili unutrašnjem sloju) debelim ili tankim filmom, kao postavljanje „otpornika“, umjesto eksterni otpornik tokom montaže.

5. Ko-paljenje

To je proces porculanske hibridne ploče. Linije kola paste za debele filmove od raznih plemenitih metala štampane na površini male ploče pečene su na visokoj temperaturi. Različiti organski nosači u pasti debelog filma su spaljeni, ostavljajući vodove provodnika od plemenitih metala koji se koriste kao žice za međusobno povezivanje

6. Crossover

Trodimenzionalno ukrštanje dvije žice na površini ploče i punjenje izolacijskog medija između tačaka pada naziva se. Općenito, jedna površina zelene boje plus kratkospojnik od karbonskog filma, ili metoda sloja iznad i ispod ožičenja su takvi „ukrštanje“.

7. Discreate-Wiring Board

Druga riječ za ploču za više ožičenja, napravljena je od okrugle emajlirane žice pričvršćene za ploču i perforirane rupama. Performanse ove vrste multipleksne ploče u visokofrekventnoj dalekovodu su bolje od ravne kvadratne linije urezane običnim PCB-om.

8. DYCO strategija

Švicarska kompanija Dyconex razvila je Buildup of the Process u Cirihu. To je patentirana metoda da se bakarna folija prvo ukloni na pozicijama rupa na površini ploče, zatim se stavi u zatvoreno vakuumsko okruženje, a zatim se napuni sa CF4, N2, O2 da se ionizira pod visokim naponom i formira visoko aktivnu plazmu. , koji se može koristiti za korodiranje osnovnog materijala perforiranih pozicija i stvaranje sićušnih rupa za vođenje (ispod 10 mil). Komercijalni proces se zove DYCOstrate.

9. Elektrodeponirani fotorezist

Električna fotootpornost, elektroforetska fotootpornost je nova metoda konstrukcije „fotoosjetljive otpornosti“, koja se prvobitno koristila za pojavu složenih metalnih predmeta „električna boja“, nedavno uvedena u primjenu „fotootpornosti“. Pomoću galvanizacije, nabijene koloidne čestice fotoosjetljive nabijene smole ravnomjerno su nanesene na bakarnu površinu ploče kao inhibitor protiv jetkanja. Trenutno se koristi u masovnoj proizvodnji u procesu bakrenog direktnog jetkanja unutrašnjeg laminata. Ova vrsta ED fotootpornika može se postaviti u anodu ili katodu prema različitim metodama rada, koje se nazivaju “anodni fotorezist” i “katodni fotorezist”. Prema različitim fotosenzitivnim principima, postoje “fotosenzitivna polimerizacija” (Negative Working) i “fotosenzitivna dekompozicija” (Positive Working) i druge dvije vrste. Trenutno je negativan tip ED fotootpornosti komercijaliziran, ali se može koristiti samo kao sredstvo za planarnu otpornost. Zbog teškoće fotosenzitivnosti u prolaznom otvoru, ne može se koristiti za prijenos slike vanjske ploče. Što se tiče “pozitivnog ED”, koji se može koristiti kao fotootporni agens za vanjsku ploču (zbog fotoosjetljive membrane, nedostatak fotosenzitivnog efekta na zidu rupe nije pogođen), japanska industrija još uvijek pojačava napore da komercijalizirati upotrebu masovne proizvodnje, tako da se proizvodnja tankih linija može lakše postići. Riječ se također naziva elektrotoretički fotorezist.

10. Provodnik za ispiranje

To je posebna ploča koja je potpuno ravna i pritiska sve provodničke vodove u ploču. Praksa njegovog pojedinačnog panela je da se metodom prijenosa slike ugrize dio bakarne folije površine ploče na ploču od osnovnog materijala koji je poluotvrdnut. Visokotemperaturni i visokotlačni način će biti linija ploče u poluotvrdnutu ploču, u isto vrijeme da se završi stvrdnjavanje ploče smolom, u liniju u površinu i sve ravne ploče. Obično je tanak sloj bakra urezan sa površine kola za uvlačenje, tako da se sloj nikla od 0,3 mil., sloj rodijuma od 20 inča ili sloj zlata od 10 inča mogu obložiti kako bi se obezbedio manji kontaktni otpor i lakše klizanje tokom kliznog kontakta. . Međutim, ovu metodu ne treba koristiti za PTH, kako bi se spriječilo da rupa pukne pri pritiskanju. Nije lako postići potpuno glatku površinu ploče, a ne treba je koristiti na visokim temperaturama, u slučaju da se smola proširi i potom istisne liniju van površine. Također poznata i kao Etchand-Push, gotova ploča se naziva Flush-Bonded Board i može se koristiti za posebne svrhe kao što su Rotary Switch i Brisanje kontakata.

11. Frit

U pastu za štampanje Poly Thick Film (PTF), pored hemikalija plemenitih metala, potrebno je dodati i stakleni prah kako bi se odigrao efekat kondenzacije i adhezije pri topljenju pri visokim temperaturama, tako da se štamparska pasta na prazna keramička podloga može formirati čvrsti sistem kola od plemenitih metala.

12. Potpuno aditivni proces

Nalazi se na površini lima sa kompletnom izolacijom, bez elektrodepozicije metala metodom (ogromna većina je hemijski bakar), narastanjem prakse selektivnog kola, drugi izraz koji nije sasvim tačan je „Potpuno bezelektrično“.

13. Hibridno integrisano kolo

To je mali porculanski tanki supstrat, u metodi štampe za nanošenje provodljive linije tinte od plemenitog metala, a zatim se organska tvar visoke temperature izgorjela, ostavljajući provodničku liniju na površini, i može izvršiti površinsko spajanje dijelova zavarivanja. To je vrsta nosača kola tehnologije debelog filma između štampane ploče i poluvodičkog integrisanog kola. Ranije korišten za vojne ili visokofrekventne aplikacije, Hybrid je rastao mnogo manje brzo u posljednjih nekoliko godina zbog svoje visoke cijene, opadanja vojnih sposobnosti i poteškoća u automatiziranoj proizvodnji, kao i sve veće minijaturizacije i sofisticiranosti ploča.

14. Interposer

Interposer se odnosi na bilo koja dva sloja provodnika koje nosi izolacijsko tijelo koji su provodljivi dodavanjem nekog provodnog punila na mjesto koje je provodljivo. Na primjer, u goloj rupi višeslojne ploče, materijali kao što su srebrna pasta za punjenje ili bakrena pasta koja zamjenjuje ortodoksni zid bakrene rupe, ili materijali kao što je vertikalni jednosmjerni vodljivi gumeni sloj, svi su umetci ovog tipa.

15. Laser Direct Imaging (LDI)

To je da pritisnete ploču pričvršćenu na suvi film, više ne koristite negativnu ekspoziciju za prijenos slike, već umjesto kompjuterske komande laserskog zraka, direktno na suvi film za brzo skeniranje fotoosjetljive slike. Bočni zid suvog filma nakon snimanja je vertikalniji jer je emitirano svjetlo paralelno s jednim koncentrisanim energetskim snopom. Međutim, metoda može raditi samo na svakoj ploči pojedinačno, tako da je brzina masovne proizvodnje mnogo veća od upotrebe filma i tradicionalne ekspozicije. LDI može proizvesti samo 30 ploča srednje veličine na sat, tako da se može samo povremeno pojaviti u kategoriji probnih listova ili visoke jedinične cijene. Zbog visoke cijene urođenih, teško ga je promovirati u industriji

16.Laser Maching

U elektronskoj industriji postoje mnoge precizne obrade, kao što su rezanje, bušenje, zavarivanje itd., koje se također mogu koristiti za izvođenje laserske svjetlosne energije, koja se naziva laserska metoda obrade. LASER se odnosi na skraćenice “Light Amplification Stimulated Emission of Radiation”, koje je kopnena industrija prevela kao “LASER” za njihov besplatni prijevod, tačnije. Laser je 1959. godine stvorio američki fizičar Th Moser, koji je koristio jedan snop svjetlosti za proizvodnju laserske svjetlosti na rubinima. Godine istraživanja stvorile su novu metodu obrade. Osim u elektronskoj industriji, može se koristiti iu medicinskim i vojnim oblastima

17. Micro Wire Board

Posebna ploča s PTH međuslojnom vezom je poznata kao MultiwireBoard. Kada je gustina ožičenja vrlo visoka (160 ~ 250 in/in2), ali je promjer žice vrlo mali (manje od 25 mil), poznata je i kao mikro-zapečaćena ploča.

18. Molded Cirxuit

Koristi trodimenzionalni kalup, pravi injekcijsko prešanje ili metodu transformacije kako bi se dovršio proces stereo ploče, nazvan Molded Circle ili Molded System Connection krug

19 . Ploča za više ožičenja (Diskretna ploča za ožičenje)
Koristi vrlo tanku emajliranu žicu, direktno na površini bez bakarne ploče za trodimenzionalno unakrsno ožičenje, a zatim premazivanjem fiksnih i bušenjem i oblaganjem rupa, višeslojnu ploču za povezivanje, poznatu kao "višežična ploča ”. Ovo je razvila američka kompanija PCK, a još ga proizvodi Hitachi sa japanskom kompanijom. Ovaj MWB može uštedjeti vrijeme u dizajnu i pogodan je za mali broj strojeva sa složenim krugovima.

20. Pasta za plemeniti metal

To je provodljiva pasta za kolo štampanje debelog filma. Kada se štampa na keramičkoj podlozi sitotiskom, a zatim se organski nosač sagori na visokoj temperaturi, pojavljuje se fiksno kolo plemenitog metala. Provodljivi metalni prah koji se dodaje u pastu mora biti plemeniti metal kako bi se izbjeglo stvaranje oksida na visokim temperaturama. Korisnici robe imaju zlato, platinu, rodijum, paladijum ili druge plemenite metale.

21. Ploča samo za podloge

U ranim danima instrumentacije kroz rupe, neke visokopouzdane višeslojne ploče jednostavno su ostavile prolaznu rupu i zavareni prsten izvan ploče i sakrile međusobne vodove na donjem unutrašnjem sloju kako bi se osigurala sposobnost prodaje i sigurnost linije. Ova vrsta dodatnih dva sloja ploče neće se štampati zavarivanjem zelene boje, u izgledu posebnu pažnju, provera kvaliteta je vrlo stroga.

Trenutno zbog povećanja gustoće ožičenja, mnogi prijenosni elektronički proizvodi (kao što je mobilni telefon), prednja strana ploče ostavlja samo SMT jastučić za lemljenje ili nekoliko linija, i međusobno povezivanje gustih vodova u unutrašnji sloj, međusloj je također težak do visine rudarstva su razbijena slijepa rupa ili slijepa rupa "poklopac" (Pads-On-Hole), kao interkonekt kako bi se umanjilo spajanje cijele rupe sa naponom velika oštećenja površine bakra, SMT ploče su i Pads Only Board

22. Debeli sloj polimera (PTF)

To je pasta za štampanje plemenitih metala koja se koristi u proizvodnji kola, ili pasta za štampanje koja formira štampani otporni film, na keramičkoj podlozi, sa sitotiskom i naknadnim spaljivanjem na visokim temperaturama. Kada se organski nosač sagori, formira se sistem čvrsto povezanih kola. Takve ploče se općenito nazivaju hibridna kola.

23. Poluaditivni proces

To je da se pokaže na osnovni materijal izolacije, naraste kolo koje je potrebno prvo direktno sa hemijskim bakrom, ponovo promenite galvansku ploču bakra znači da se dalje zgušnjava, nazovite „poluaditivni“ proces.

Ako se hemijska metoda bakra koristi za sve debljine linija, proces se naziva "totalno dodavanje". Imajte na umu da je gornja definicija iz * specifikacije ipc-t-50e objavljene u julu 1992., koja se razlikuje od originalnog ipc-t-50d (novembar 1988.). Rana „D verzija“, kako je uobičajeno poznata u industriji, odnosi se na podlogu koja je ili gola, neprovodna ili tanka bakarna folija (kao što je 1/4 oz ili 1/8 oz). Pripremljen je prijenos slike negativnog otpornog sredstva i potrebno kolo se zgušnjava kemijskim bakrenjem ili bakrenom obradom. Novi 50E ne spominje riječ “tanak bakar”. Jaz između ove dvije izjave je velik, a čini se da su ideje čitalaca evoluirale s The Timesom.

24.Substraktivni proces

To je površina supstrata lokalnog beskorisnog uklanjanja bakrene folije, pristup pločice poznat kao „metoda redukcije“, glavni je tok štampane ploče dugi niz godina. Ovo je u suprotnosti sa metodom „dodatnog“ dodavanja vodova bakra direktno na podlogu bez bakra.

25. Krug debelog filma

PTF (Polymer Thick Film Paste), koja sadrži plemenite metale, štampa se na keramičkoj podlozi (kao što je aluminijum trioksid), a zatim se peče na visokoj temperaturi da bi se napravio sistem kola sa metalnim provodnikom, koji se naziva „debeo film kolo“. To je neka vrsta malog hibridnog kola. Silver Paste Jumper na jednostranom PCBS-u takođe je štampa na debelom filmu, ali ne mora da se peče na visokim temperaturama. Linije otisnute na površini različitih supstrata nazivaju se linijama „debelog filma“ samo kada su debljine veće od 0,1 mm[4 mil], a tehnologija izrade takvog „sistema kola“ naziva se „tehnologija debelog filma“.

26. Tehnologija tankog filma
To je provodnik i spojno kolo pričvršćeno na podlogu, gdje je debljina manja od 0,1 mm [4 mil], napravljeno vakuumskim isparavanjem, pirolitičkim premazom, katodnim raspršivanjem, hemijskim taloženjem pare, galvanizacijom, eloksiranjem, itd., koji se naziva „tanak filmska tehnologija”. Praktični proizvodi imaju hibridno kolo s tankim filmom i integrirano kolo s tankim filmom itd

27. Transfer laminirano kolo

To je nova metoda proizvodnje štampanih ploča, koristeći glatku ploču od nehrđajućeg čelika debljine 93 mil., prvo izvršite prijenos grafike negativnog suhog filma, a zatim liniju za bakreno prevlačenje velikom brzinom. Nakon skidanja suvog filma, površina ploče od žičane ploče od nerđajućeg čelika može se pritisnuti na visokoj temperaturi do poluočvrslog filma. Zatim uklonite ploču od nehrđajućeg čelika, možete dobiti površinu ravnog kola ugrađene ploče. Može biti praćeno bušenjem i oblaganjem rupa kako bi se dobila međuslojna povezanost.

CC – 4 bakrenog kompleksa4; Edelektro-deponovani fotorezist je totalna aditivna metoda koju je razvila američka kompanija PCK na specijalnoj podlozi bez bakra (za detalje pogledajte poseban članak u 47. broju informativnog časopisa o pločicama). Električna otpornost na svetlost IVH (Interstitial Via Hole); MLC (višeslojna keramika) (lokalni inter laminarni prolazni otvor); PID male ploče (Photo imagible Dielectric) keramičke višeslojne ploče; PTF (fotoosjetljivi mediji) Polimerni kolor debelog filma (sa debelim slojem paste na štampanoj ploči) SLC (površinski laminarni krugovi); Linija za površinski premaz je nova tehnologija koju je objavila IBM Yasu laboratorija, Japan u junu 1993. To je višeslojna povezujuća linija sa zelenom bojom Curtain Coating i galvanskim bakrom na vanjskoj strani dvostrane ploče, što eliminira potrebu za bušenje i oblaganje rupa na ploči.