Prilikom dizajniranja PCB-a, često se pitamo da li površina PCB-a treba biti prekrivena bakrom? To zapravo zavisi od situacije, prvo moramo razumjeti prednosti i nedostatke površinskog bakra.

Prvo, pogledajmo prednosti bakrenog premaza:

1. Bakrena površina može pružiti dodatnu zaštitu i suzbijanje šuma za unutrašnji signal;
2. Može poboljšati kapacitet odvođenja toplote PCB-a
3. U procesu proizvodnje PCB-a, uštedite količinu korozivnog sredstva;
4. Izbjegavajte deformaciju PCB-a uzrokovanu preopterećenjem PCB-a uzrokovanim neravnotežom bakrene folije

Odgovarajući površinski premaz bakra također ima odgovarajuće nedostatke:

1, vanjska ravan prekrivena bakrom bit će odvojena površinskim komponentama i fragmentiranim signalnim linijama, ako postoji loše uzemljena bakrena folija (posebno ona tanka duga i lomljena bakrena folija), ona će postati antena, što će rezultirati problemima sa EMI-jem;

Za ovu vrstu bakrene kože možemo također istražiti funkciju softvera

2. Ako je pin komponente prekriven bakrom i potpuno spojen, to će uzrokovati prebrz gubitak topline, što će rezultirati poteškoćama pri zavarivanju i popravljanju zavarivanja, pa obično koristimo metodu polaganja bakra za unakrsno spajanje za komponente s patchom.

Stoga, analiza da li je površina prekrivena bakrom ima sljedeće zaključke:

1, dizajn PCB-a za dva sloja ploče, bakreni premaz je veoma potreban, uglavnom na donjem spratu, gornjem sloju glavnog uređaja i hoda na dalekovodu i signalnom vodu.
2, za kolo visoke impedance, analogno kolo (analogno-digitalno kolo za konverziju, kolo za konverziju napajanja s preklopnim načinom rada), premazivanje bakrom je dobra praksa.
3. Za višeslojne digitalne sklopove velike brzine s kompletnim napajanjem i uzemljenjem, imajte na umu da se ovo odnosi na digitalne sklopove velike brzine i da bakreni premaz u vanjskom sloju neće donijeti velike koristi.
4. Kod korištenja višeslojnih digitalnih kola na ploči, unutrašnji sloj ima kompletno napajanje, uzemljenje i bakreni premaz na površini ne mogu značajno smanjiti preslušavanje, ali preblizu bakra će promijeniti impedanciju mikrostripnog dalekovoda, a diskontinuirani bakar će također negativno utjecati na diskontinuitet impedancije dalekovoda.
5. Kod višeslojnih ploča, gdje je udaljenost između mikrostripne linije i referentne ravni <10 mil, povratni put signala se direktno bira do referentne ravni koja se nalazi ispod signalne linije, a ne do okolnog bakrenog lima, zbog njegove niže impedanse. Kod dvoslojnih ploča sa udaljenošću od 60 mil između signalne linije i referentne ravni, potpuni bakreni omotač duž cijele putanje signalne linije može značajno smanjiti šum.
6. Kod višeslojnih ploča, ako postoji više površinskih uređaja i ožičenja, nemojte nanositi bakar kako biste izbjegli prekomjerno oštećenje bakra. Ako je manje površinskih komponenti i brzih signala, ploča je relativno prazna, kako bi se zadovoljili zahtjevi obrade PCB-a, možete odabrati polaganje bakra na površinu, ali obratite pažnju na dizajn PCB-a između bakra i brze signalne linije od najmanje 4W ili više, kako biste izbjegli promjenu karakteristične impedanse signalne linije.