Tržište automobilske elektronike treća je najveća oblast primjene PCB-a nakon kompjutera i komunikacija. Kako su automobili postepeno evoluirali od mehaničkih proizvoda u tradicionalnom smislu u visokotehnološke proizvode koji su inteligentni, informatizirani i mehatronički, elektronska tehnologija se široko koristi u automobilima, bilo da se radi o sistemu motora ili sistemu šasije, elektronski proizvodi su koristi se u sigurnosnim sistemima, informacionim sistemima i sistemima okoline u vozilu. Automobilsko tržište je očigledno postalo još jedna svijetla točka na tržištu potrošačke elektronike. Razvoj automobilske elektronike prirodno je potaknuo razvoj automobilskih PCB-a.

U današnjim ključnim aplikacijama za PCB, automobilske PCB-e zauzimaju važnu poziciju. Međutim, zbog posebnog radnog okruženja, sigurnosti i visokih trenutnih zahtjeva automobila, njegovi zahtjevi za pouzdanost PCB-a i prilagodljivost okolišu su visoki, a vrste PCB tehnologije uključene su također relativno široke. Ovo je veliki problem za PCB kompanije. Izazovi; a za proizvođače koji žele razviti tržište automobilskih PCB-a, potrebno je više razumijevanja i analize ovog novog tržišta.

Automobilske PCB-e naglašavaju visoku pouzdanost i nizak DPPM. Dakle, da li naša kompanija ima akumulaciju tehnologije i iskustva u proizvodnji visoke pouzdanosti? Da li je u skladu sa budućim pravcem razvoja proizvoda? Što se tiče kontrole procesa, da li se to može uraditi u skladu sa zahtjevima TS16949? Da li je postigao nizak DPPM? Sve ovo treba pažljivo procijeniti. Samo vidjeti ovu primamljivu tortu i slijepo ući u nju nanijet će štetu samom preduzeću.

U nastavku je predstavljen reprezentativni dio nekih posebnih praksi u proizvodnji automobilskih PCB kompanija tokom procesa testiranja za većinu PCB kolega za referencu:

1. Sekundarna metoda ispitivanja
Neki proizvođači PCB-a usvajaju „sekundarnu metodu ispitivanja“ kako bi poboljšali stopu pronalaženja neispravnih ploča nakon prvog električnog kvara visokog napona.

2. Neispravan testni sistem za lošu ploču
Sve više i više proizvođača PCB-a instaliralo je „sistem za označavanje dobrih ploča“ i „kutiju otpornu na greške na lošoj ploči“ u mašinu za testiranje optičkih ploča kako bi se efikasno izbeglo curenje ljudi. Dobar sistem označavanja ploče označava testiranu PASS ploču za mašinu za testiranje, što može efikasno sprečiti da testirana ili loša ploča dospe u ruke kupaca. Kutija za zaštitu od greške loše ploče je to što tokom testa, kada se testira PASS ploča, sistem za testiranje daje signal da je kutija otvorena; u suprotnom, kada se testira loša ploča, kutija se zatvara, omogućavajući operateru da ispravno postavi testiranu ploču.

3. Uspostaviti sistem kvaliteta PPm
Trenutno se sistem kvaliteta PPm (Partspermillion, dijelovi na milion defekta) široko koristi kod proizvođača PCB-a. Među brojnim kupcima naše kompanije, primjena i dostignuća Hitachi ChemICal-a u Singapuru su najviše vrijedni reference. U fabrici postoji više od 20 ljudi koji su odgovorni za statističku analizu online abnormalnosti kvaliteta PCB-a i abnormalnih povrata kvaliteta PCB-a. Koristeći metodu statističke analize procesa proizvodnje SPC, svaka polomljena ploča i svaka vraćena neispravna ploča se klasifikuju za statističku analizu, i u kombinaciji sa mikro-rezanjem i drugim pomoćnim alatima za analizu u kom proizvodnom procesu se proizvodi loša i neispravna ploča. Prema rezultatima statističkih podataka, namjerno rješavati probleme u procesu.

4. Komparativna metoda ispitivanja
Neki kupci koriste dva modela različitih marki za uporedno testiranje različitih serija PCB-a i prate PPm odgovarajućih serija, kako bi razumjeli performanse dvije mašine za testiranje, a zatim biraju mašinu za testiranje bolje performanse za testiranje automobilskih PCB-a .

5. Poboljšati parametre testa
Odaberite više testne parametre da striktno detektujete takve PCB-e. Jer, ako odaberete veći napon i prag, povećajte broj curenja visokonaponskog čitanja, što može poboljšati stopu detekcije neispravne ploče PCB-a. Na primjer, velika tajvanska PCB kompanija u Suzhouu koristila je 300V, 30M i 20 eura za testiranje automobilskih PCB-a.

6. Povremeno provjeravajte parametre ispitne mašine
Nakon dugotrajnog rada mašine za ispitivanje, unutrašnji otpor i drugi povezani parametri ispitivanja će biti odstupljeni. Stoga je potrebno periodično prilagođavati parametre stroja kako bi se osigurala točnost parametara ispitivanja. Oprema za testiranje se održava u velikom dijelu velikih PCB preduzeća pola godine ili godinu dana, a interni parametri performansi se prilagođavaju. Potraga za PCB-ima bez kvarova za automobile oduvijek je bila pravac napora većine ljudi sa PCB-ima, ali zbog ograničenja procesne opreme i sirovina, 100 najboljih PCB kompanija u svijetu još uvijek stalno istražuju načine za smanjenje PPm.