Proces tehničke realizacije štampane ploče za kopiranje je jednostavno skeniranje ploče za kopiranje, snimanje detaljne lokacije komponente, zatim uklanjanje komponenti kako bi se napravio popis materijala (BOM) i dogovorili nabavku materijala, prazna ploča je Skenirana slika je obrađuje softver ploče za kopiranje i vraća se u datoteku za crtanje pcb ploče, a zatim se PCB datoteka šalje u fabriku za izradu ploča da napravi ploču. Nakon što je ploča napravljena, kupljene komponente se lemljuju na izrađenu PCB ploču, a zatim se vrši testiranje ploče i otklanjanje grešaka.

Specifični koraci štampane ploče za kopiranje:

Prvi korak je nabavka PCB-a. Prvo, zabilježite model, parametre i položaje svih vitalnih dijelova na papiru, posebno smjer diode, tercijarne cijevi i smjer IC jaza. Najbolje je koristiti digitalni fotoaparat za snimanje dvije fotografije lokacije vitalnih dijelova. Sadašnje štampane ploče postaju sve naprednije. Neki od diodnih tranzistora se uopće ne primjećuju.

Drugi korak je da uklonite sve višeslojne ploče i kopirate ploče, te uklonite lim u PAD rupu. Očistite PCB alkoholom i stavite ga u skener. Kada skener skenira, morate malo podići skenirane piksele da biste dobili jasniju sliku. Zatim lagano izbrusite gornji i donji sloj vodenim gazom dok bakarni film ne zasjaji, stavite ih u skener, pokrenite PHOTOSHOP i skenirajte dva sloja odvojeno u boji. Imajte na umu da PCB mora biti postavljen horizontalno i vertikalno u skener, inače se skenirana slika ne može koristiti.

Treći korak je podesiti kontrast i svjetlinu platna tako da dio sa bakrenom folijom i dio bez bakrenog filma imaju jak kontrast, a zatim drugu sliku pretvoriti u crno-bijelu i provjeriti da li su linije jasne. Ako ne, ponovite ovaj korak. Ako je čista, sačuvajte sliku kao crno-bijele datoteke BMP formata TOP.BMP i BOT.BMP. Ako nađete bilo kakve probleme s grafikom, također možete koristiti PHOTOSHOP da ih popravite i ispravite.

Četvrti korak je konvertovanje dve datoteke BMP formata u datoteke PROTEL formata i prenos dva sloja u PROTEL. Na primjer, pozicije PAD-a i VIA koje su prošle kroz dva sloja se u osnovi poklapaju, što ukazuje da su prethodni koraci dobro urađeni. Ako postoji odstupanje, ponovite treći korak. Stoga je kopiranje PCB-a posao koji zahtijeva strpljenje, jer će mali problem utjecati na kvalitetu i stepen podudarnosti nakon kopiranja.

Peti korak je da pretvorite BMP TOP sloja u TOP.PCB, obratite pažnju na konverziju u SILK sloj, koji je žuti sloj, a zatim možete pratiti liniju na TOP sloju i postaviti uređaj prema na crtež u drugom koraku. Izbrišite SILK sloj nakon crtanja. Ponavljajte sve dok se svi slojevi ne nacrtaju.

Šesti korak je uvoz TOP.PCB i BOT.PCB u PROTEL i u redu je da ih spojite u jednu sliku.

Sedmi korak, laserskim štampačem odštampajte GORNJI SLOJ i DONJI SLOJ na prozirnoj foliji (odnos 1:1), stavite film na PCB i uporedite da li ima greške. Ako je tačno, gotovi ste. .

Rođena je ploča za kopiranje koja je ista kao i originalna ploča, ali ovo je samo napola urađeno. Također je potrebno testirati da li je elektronička tehnička izvedba ploče za kopiranje ista kao i originalne ploče. Ako je isto, zaista je urađeno.

Napomena: Ako se radi o višeslojnoj ploči, potrebno je pažljivo polirati unutrašnji sloj i ponoviti korake kopiranja od trećeg do petog koraka. Naravno, nazivi grafike su takođe različiti. Zavisi od broja slojeva. Općenito, dvostrano kopiranje zahtijeva. Mnogo je jednostavnije od višeslojne ploče, a višeslojna ploča za kopiranje je sklona neusklađenosti, tako da višeslojna ploča za kopiranje mora biti posebno pažljiva i pažljiva (gdje su interni spojevi i ne-vias su skloni problemima).

Metoda dvostrane ploče za kopiranje:
1. Skenirajte gornji i donji sloj ploče i sačuvajte dvije BMP slike.

2. Otvorite softver ploče za kopiranje Quickpcb2005, kliknite na “File” “Open Base Map” da otvorite skeniranu sliku. Koristite PAGEUP da zumirate ekran, vidite podlogu, pritisnite PP da postavite podlogu, vidite liniju i pratite PT liniju...baš kao dječji crtež, nacrtajte ga u ovom softveru, kliknite na "Sačuvaj" da generišete B2P datoteku .

3. Kliknite na “File” i “Open Base Image” da otvorite drugi sloj skenirane slike u boji;

4. Kliknite na “File” i “Open” ponovo da otvorite B2P datoteku koja je ranije sačuvana. Vidimo novokopiranu ploču, naslaganu na vrh ove slike - ista PCB ploča, rupe su na istoj poziciji, ali su veze ožičenja različite. Dakle, pritisnemo “Opcije”-”Layer Settings”, isključimo liniju najvišeg nivoa i svileni ekran ovdje, ostavljajući samo višeslojne prolaze.

5. Pretvornici na gornjem sloju su u istoj poziciji kao i spojevi na donjoj slici. Sada možemo pratiti linije na donjem sloju kao što smo radili u djetinjstvu. Ponovo kliknite na "Sačuvaj" - B2P datoteka sada ima dva sloja informacija na vrhu i na dnu.

6. Kliknite na “File” i “Export as PCB File” i možete dobiti PCB datoteku sa dva sloja podataka. Možete promijeniti ploču ili poslati šematski dijagram ili ga poslati direktno u tvornicu PCB ploča na proizvodnju

Metoda višeslojnog kopiranja ploče:

U stvari, četveroslojna ploča za kopiranje je da kopira dvije dvostrane ploče uzastopno, a šesti sloj je da više puta kopira tri dvostrane ploče... Razlog zašto je višeslojna ploča zastrašujuća je zato što ne možemo vidjeti unutrašnje ožičenje. Kako vidimo unutrašnje slojeve precizne višeslojne ploče? -Stratifikacija.

Postoje mnoge metode nanošenja slojeva, kao što je korozija napitka, skidanje alata, itd., ali lako je razdvojiti slojeve i izgubiti podatke. Iskustvo nam govori da je brušenje najpreciznije.

Kada završimo s kopiranjem gornjeg i donjeg sloja PCB-a, obično koristimo brusni papir za poliranje površinskog sloja kako bismo prikazali unutrašnji sloj; brusni papir je običan brusni papir koji se prodaje u prodavnicama hardvera, obično ravna štampana ploča, a zatim držite brusni papir i ravnomerno trljajte po štampanoj ploči (ako je ploča mala, možete i da položite brusni papir ravno, pritisnite štampanu ploču jednim prstom i protrljajte brusni papir ). Glavna stvar je popločati ga ravno tako da se može ravnomjerno brusiti.

Sito i zeleno ulje se uglavnom brišu, a bakrenu žicu i bakrenu kožu treba obrisati nekoliko puta. Uopšteno govoreći, Bluetooth ploča se može obrisati za nekoliko minuta, a memorijskom stiku će biti potrebno oko deset minuta; naravno, ako imate više energije, biće potrebno manje vremena; ako imate manje energije, trebat će vam više vremena.

Brusna ploča je trenutno najčešće rješenje za nanošenje slojeva, a ujedno je i najekonomičnije. Možemo pronaći odbačeni PCB i isprobati ga. U stvari, brušenje ploče nije tehnički teško. Samo je malo dosadno. Potrebno je malo truda i nema potrebe za brigom o brušenju ploče do prstiju.

Pregled efekta crtanja PCB-a

Tokom procesa postavljanja PCB-a, nakon što je raspored sistema završen, PCB dijagram treba pregledati kako bi se utvrdilo da li je raspored sistema razuman i da li se može postići optimalan efekat. Obično se može istražiti sa sljedećih aspekata:
1. Da li raspored sistema garantuje razumno ili optimalno ožičenje, da li se ožičenje može pouzdano izvesti i da li se može garantovati pouzdanost rada kola. U izgledu je potrebno imati sveukupno razumijevanje i planiranje smjera signala i mreže za napajanje i uzemljenje.

2. Da li je veličina štampane ploče u skladu sa veličinom crteža za obradu, da li može da ispuni zahteve procesa proizvodnje PCB-a i da li postoji oznaka ponašanja. Ova tačka zahteva posebnu pažnju. Raspored kola i ožičenje mnogih PCB ploča dizajnirani su vrlo lijepo i razumno, ali je zanemareno precizno pozicioniranje konektora za pozicioniranje, što rezultira time da se dizajn kola ne može spojiti s drugim krugovima.

3. Da li se komponente sukobljavaju u dvodimenzionalnom i trodimenzionalnom prostoru. Obratite pažnju na stvarnu veličinu uređaja, posebno na visinu uređaja. Prilikom zavarivanja komponenti bez rasporeda, visina općenito ne bi trebala prelaziti 3 mm.

4. Da li je raspored komponenti gust i uredan, uredno raspoređen i da li su sve raspoređene. U rasporedu komponenti, ne samo da se mora uzeti u obzir smjer signala, vrsta signala i mjesta na koja je potrebna pažnja ili zaštita, već se mora uzeti u obzir i ukupna gustina rasporeda uređaja kako bi se postigla ujednačena gustoća.

5. Da li se komponente koje treba često mijenjati mogu lako zamijeniti i da li se plug-in ploča može lako umetnuti u opremu. Treba osigurati pogodnost i pouzdanost zamjene i povezivanja komponenti koje se često zamjenjuju.