U PCBA obradi, kvalitet zavarivanja ploče ima veliki utjecaj na performanse i izgled ploče. Stoga je vrlo važno kontrolirati kvalitetu zavarivanja štampane ploče.PCB pločaKvalitet zavarivanja je usko povezan s dizajnom pločice, materijalima procesa, tehnologijom zavarivanja i drugim faktorima.

一、Dizajn štampane ploče

1. Dizajn jastučića

(1) Prilikom dizajniranja jastučića komponenti za uključivanje, veličina jastučića treba biti dizajnirana na odgovarajući način. Ako je jastučić prevelik, područje širenja lema je veliko, a formirani spojevi za lemljenje nisu puni. S druge strane, površinski napon bakarne folije manjeg jastučića je premali, a formirani lemni spojevi su nekvašeći lemni spojevi. Odgovarajući razmak između otvora blende i komponentnih vodova je prevelik i lako je izazvati lažno lemljenje. Kada je otvor 0,05 – 0,2 mm širi od elektrode i prečnik jastučića je 2 – 2,5 puta veći od otvora, to je idealno stanje za zavarivanje.

(2) Prilikom dizajniranja jastučića komponenti čipa, treba uzeti u obzir sljedeće točke: Da bi se što više eliminirao „efekat sjene“, terminali za lemljenje ili pinovi SMD-a trebaju biti okrenuti prema smjeru protoka kalaja kako bi se olakšalo kontakt sa limenim tokom. Smanjite lažno lemljenje i nedostajuće lemljenje. Manje komponente se ne bi trebale postavljati iza većih komponenti kako bi se spriječilo da veće komponente ometaju protok lema i da dođu u kontakt sa jastučićima manjih komponenti, što dovodi do curenja lemljenja.

2、 Kontrola ravnosti štampane ploče

Talasno lemljenje ima visoke zahtjeve za ravnost štampanih ploča. Općenito, potrebno je da iskrivljenost bude manja od 0,5 mm. Ako je veći od 0,5 mm, potrebno ga je izravnati. Konkretno, debljina nekih štampanih ploča je samo oko 1,5 mm, a njihovi zahtjevi za savijanjem su veći. U suprotnom se ne može garantovati kvalitet zavarivanja. Treba obratiti pažnju na sljedeće stvari:

(1) Pravilno skladištite štampane ploče i komponente i skratite period skladištenja što je više moguće. Tokom zavarivanja, bakarna folija i komponentni vodovi bez prašine, masti i oksida pogoduju formiranju kvalificiranih lemnih spojeva. Stoga, štampane ploče i komponente treba čuvati na suvom mestu. , u čistom okruženju, i skratiti period skladištenja što je više moguće.

(2) Za štampane ploče koje su postavljene duže vrijeme, površinu je općenito potrebno očistiti. Ovo može poboljšati lemljivost i smanjiti lažno lemljenje i premošćivanje. Za pinove komponenti sa određenim stepenom površinske oksidacije, površinu treba prvo ukloniti. oksidni sloj.

二. Kontrola kvaliteta procesnih materijala

U talasnom lemljenju, glavni procesni materijali koji se koriste su: fluks i lem.

1. Primjena fluksa može ukloniti okside sa površine zavarivanja, spriječiti ponovnu oksidaciju lema i površine zavarivanja tokom zavarivanja, smanjiti površinsku napetost lema i pomoći u prijenosu topline na područje zavarivanja. Fluks igra važnu ulogu u kontroli kvaliteta zavarivanja.

2. Kontrola kvaliteta lema

Kalitar-olovni lem nastavlja da oksidira na visokim temperaturama (250°C), uzrokujući da se sadržaj kalaja-olovnog lema u limenoj posudi kontinuirano smanjuje i odstupa od eutektičke točke, što rezultira lošom fluidnošću i problemima s kvalitetom kao što je kontinuirani lemljenje, prazno lemljenje i nedovoljna čvrstoća lemnog spoja. .

三、Kontrola parametara procesa zavarivanja

Utjecaj parametara procesa zavarivanja na kvalitet površine zavarivanja je relativno složen.

Postoji nekoliko glavnih tačaka: 1. Kontrola temperature predgrijavanja. 2. Ugao nagiba kolosijeka zavarivanja. 3. Visina vrha talasa. 4. Temperatura zavarivanja.

Zavarivanje je važan procesni korak u procesu proizvodnje štampanih ploča. Da bi se osigurao kvalitet zavarivanja pločice, potrebno je poznavati metode kontrole kvaliteta i vještine zavarivanja.