Rupa za PCB pečat

Grafitizacija galvanizacijom na rupama ili kroz rupe na rubu PCB-a. Izrežite ivicu ploče da formirate niz polurupa. Ove polurupe su ono što zovemo jastučići za rupe za pečat.

1. Nedostaci rupa za pečate

①: Nakon što se daska odvoji, ona ima oblik pile. Neki ljudi to nazivaju oblikom psećeg zuba. Lako se uvlači u školjku i ponekad se mora rezati makazama. Stoga u procesu dizajna treba rezervirati mjesto, a ploča se generalno smanjuje.

②: Povećajte cijenu. Minimalna rupa za pečat je rupa od 1,0 mm, tada se ova veličina od 1 mm računa u ploču.

2. Uloga uobičajenih rupa za pečat

Generalno, PCB je V-CUT. Ako naiđete na ploču posebnog ili okruglog oblika, moguće je koristiti rupu za pečat. Ploča i ploča (ili prazna ploča) su spojene rupama za pečate, koje uglavnom igraju pomoćnu ulogu, a ploča se neće raspršiti. Ako se kalup otvori, kalup se neće srušiti. . Najčešće se koriste za kreiranje samostalnih PCB modula, kao što su Wi-Fi, Bluetooth ili moduli osnovne ploče, koji se zatim koriste kao samostalne komponente koje se postavljaju na drugu ploču tokom sastavljanja PCB-a.

3. Opšti razmaci rupa za pečate

0.55mm~~3.0mm (u zavisnosti od situacije, obično se koristi 1.0mm, 1.27mm)

Koje su glavne vrste rupa za pečate?

  1. Pola rupe

  1. Manja rupa sa pola otvora

 

 

 

 

 

 

  1. Rupe tangentne na ivicu ploče

4. Zahtjevi za rupu za pečat

Ovisno o potrebama i krajnjoj upotrebi ploče, postoje neki dizajnerski atributi koji se moraju ispuniti. npr.:

①Veličina: Preporučuje se korištenje najveće moguće veličine.

②Površinska obrada: Zavisi od krajnje upotrebe ploče, ali se preporučuje ENIG.

③ Dizajn OL jastučića: Preporučuje se korištenje najveće moguće OL podloge na vrhu i dnu.

④ Broj rupa: Zavisi od dizajna; međutim, poznato je da što je manji broj rupa, to je proces sklapanja PCB-a teži.

Platirani poluotvori dostupni su i na standardnim i na naprednim PCB-ima. Za standardne dizajne PCB-a, minimalni prečnik otvora u obliku slova c je 1,2 mm. Ako su vam potrebne manje rupe u obliku slova c, minimalni razmak između dvije obložene polurupe je 0,55 mm.

Proces proizvodnje rupa za pečat:

Najprije napravite cijelu obloženu rupu kao i obično na rubu ploče. Zatim pomoću alata za glodanje prepolovite rupu zajedno sa bakrom. Budući da je bakar teže mljeti i može uzrokovati lomljenje bušilice, koristite bušilicu za teške uvjete rada pri većim brzinama. To rezultira glađom površinom. Svaka polurupa se zatim pregledava u posebnoj stanici i po potrebi uklanja iglice. Ovo će napraviti rupu za pečat koju želimo.