Iz PCB svijeta.
Tehnologija inkjet štampe je široko prihvaćena za obeležavanje štampanih ploča i štampanje mastilom sa maskom za lemljenje. U digitalnom dobu, potražnja za trenutnim očitavanjem rubnih kodova na bazi ploče po ploču i trenutno generiranje i štampanje QR kodova učinili su inkjet štampu jedinim nezamjenjivim metodom. Pod pritiskom tržišta brzih promjena proizvoda, individualizirani zahtjevi za proizvodima i brza promjena proizvodnih linija doveli su u pitanje tradicionalnu izradu.
Oprema za štampanje koja je sazrela u industriji PCB-a uključuje opremu za štampanje označavanja kao što su krute ploče, fleksibilne ploče i kruto-fleksibilne ploče. Oprema za ink jet štampanje maski za lemljenje takođe je počela da se uvodi u stvarnu proizvodnju u bliskoj budućnosti.
Tehnologija inkjet štampe zasniva se na principu rada aditivne metode proizvodnje. Prema Gerberovim podacima proizvedenim od strane CAM-a, specifični logo ili mastilo za lemnu masku se raspršuju na štampanu ploču kroz precizno grafičko pozicioniranje CCD-a, a UVLED izvor svjetlosti se trenutno stvrdnjava, čime se završava proces štampanja PCB logotipa ili maske za lemljenje.
Glavne prednosti procesa i opreme inkjet štampe:
slika
01
Sljedivost proizvoda
a) Za ispunjavanje zahtjeva za kontrolu vitke proizvodnje koji zahtijevaju jedinstveni serijski broj i dvodimenzionalnu sljedivost koda za svaku ploču ili seriju.
b) Online dodavanje identifikacionih kodova u realnom vremenu, čitanje rubnih kodova ploče, generisanje serijskih brojeva, QR kodova, itd., i trenutno štampanje.
02
Efikasno, praktično i štedljivo
a) Nema potrebe za sitotiskom i proizvodnjom filma, što efektivno skraćuje proces proizvodnje i štedi radnu snagu.
b) Tinta cirkulira bez gubitka.
c) Trenutno očvršćavanje, kontinuirano štampanje na AA/AB strani i naknadno pečenje zajedno sa mastilom za lemnu masku, čuvajući karakter visoke temperature i dugotrajan proces pečenja.
d) Korištenje LED izvora svjetla za stvrdnjavanje, dug vijek trajanja, ušteda energije i zaštita okoliša, bez česte zamjene i održavanja.
e) Visok stepen automatizacije i niska zavisnost od veština operatera.
03
Optimizirajte kvalitet
a) CCD automatski prepoznaje tačku pozicioniranja; pozicioniranje je jedno pored drugog, automatski ispravljajući širenje i kontrakciju ploče.
b) Grafika je preciznija i ujednačena, a minimalni karakter je 0,5 mm.
c) Kvalitet poprečne linije je bolji, a visina poprečne linije je veća od 2 oz.
d) Stabilan kvalitet i visok prinos.
04
Prednosti lijevog i desnog ravnog duplog stola
a) Ručni način rada: Ekvivalentan je dvije opreme, a lijevi i desni stol mogu proizvesti različite brojeve materijala.
b) Linija za automatizaciju: Leva i desna struktura tabele mogu se proizvesti paralelno, ili se može koristiti jednolinijski rad za realizaciju rezervne kopije zastoja.
Primjena tehnologije inkjet štampe doživjela je brzi razvoj u posljednjih nekoliko godina. Od početne faze može se koristiti samo za probu i proizvodnju u malim serijama. Sada je potpuno automatiziran i masovno proizveden. Kapacitet proizvodnje po satu je povećan sa 40 strana na početku na 360 trenutno. Rezanci, povećanje od skoro deset puta. Proizvodni kapacitet ručnog rada može dostići i 200 lica, što je blizu gornje granice proizvodnog kapaciteta ljudskog rada. Istovremeno, zbog kontinuirane zrelosti tehnologije, operativni troškovi se postupno smanjuju, zadovoljavajući potrebe za operativnim troškovima većine kupaca, čineći da logotipi za inkjet štampu i mastila za lemljenje postanu glavni procesi PCB industrije sada i u budućnosti.