PCB (štampana pločica), kinesko ime naziva se štampano pločica, poznata i kao štampana pločica, važna je elektronička komponenta, je li telo elektroničkih komponenti. Budući da se proizvodi elektroničkim tiskanjem, naziva se "tiskanom" krugom.
Prije PCB-a, sklopovi su sačinjeni od ožičenja točke do točke. Pouzdanost ove metode je vrlo niska, jer kao dob kruga, puknuća linije uzrokovat će da se linija ili kratka. Tehnologija za navijanje žice glavni je predujam u tehnologiji krugova, što poboljšava izdržljivost i zamjenjivu sposobnost linije navijajući malu promjer žice oko stuba na vezu.
Kako se industrija elektronike evoluirala iz vakuumskih cijevi i releja do silikonskih poluvodiča i integriranih krugova, veličine i cijenu elektroničkih komponenti također su odbili. Elektronski proizvodi se sve više pojavljuju u potrošačkom sektoru, navodeći proizvođače da traže manje i ekonomičniju rješenja. Tako se rodio PCB.
PCB proizvodni proces
Proizvodnja PCB-a je vrlo složena, uzimajući četveroslojni štampan odbor kao primjer, uglavnom uključuje blok za crteću, unutrašnju ploču, laminiranje, bušenje, rupa zidna bakrena hemijska količina, vanjski PCB transfer izgled, vanjski PCB i drugi koraci.
1, PCB izgled
Prvi korak u proizvodnji PCB-a je organiziranje i provjeru izgleda PCB-a. Fabrika proizvodnje PCB dobiva CAD datoteke iz kompanije PCB dizajna, a jer svaki CAD softver ima svoj jedinstveni format datoteke, fabrika PCB-a prevodi ih u jedinstveni format - produženi Gerber RS-274x ili Gerber X2. Tada će inženjer tvornice provjeriti je li izgled PCB-a u skladu s proizvodnim procesom i postoje li nedostaci i drugi problemi.
2, proizvodnja jezgre ploče
Očistite tanjuru bakra, ako postoji prašina, može dovesti do krajnjeg kruga ili prekida za krajnji krug.
8-sloj PCB: zapravo je napravljen od 3 ploče sa bakrenim obloženim (osnovnim pločicama) plus 2 bakrene filmove, a zatim se veže polu-očvršćenim listovima. Proizvodni niz započinje iz srednje jezgre ploče (4 ili 5 slojeva linija), a stalno se slaže zajedno i zatim fiksira. Proizvodnja 4-slojnog PCB-a je slična, ali koristi samo 1 osnovnu ploču i 2 bakrene filmove.
3, unutarnji transfer izgled PCB-a
Prvo, napravljeni su dva sloja najsretnijeg jezgrenog daska (jezgra). Nakon čišćenja, ploča od bakra prekrivena je fotoosjetljivim filmom. Film se učvršćuje kada je izložen svjetlosti, formirajući zaštitni film preko bakrene folije ploče od bakra.
Dvoslojni PCB filmski film i dvostruko sloj bakrene ploče.
Senzibilizator iradira osjetljiv film na bakrenu foliju sa UV lampom. Pod prozirnim filmom osjetljiv film izliječu se, a pod neprozirnim filmom još uvijek nema izlečenog osjetljivog filma. Bakrena folija prekrivena pod očvršćenim fotoosjetljivim filmom je potrebna linija izgleda PCB, koja je ekvivalentna ulozi laserske tinte za štampač za ručni PCB.
Tada se nesigurni fotosenzidan film očisti s lizom, a potrebna linija bakrene folije prekriće se očvršćenim fotoosjetljivim filmom.
Neželjena bakrena folija je potom isključena snažnim alkalijama, poput Naoh.
Odvijte izloženi fotonsiozivni film da biste izložili bakrenu foliju potrebnu za PCB linije izgled.
4, Osnovna ploča bušenje i pregled
Osnovna ploča je uspješno napravljena. Zatim udarite odgovarajući otvor u jezgri ploče kako biste olakšali poravnanje s drugim sirovinama
Jednom kada je osnovna ploča pritisnuta zajedno s drugim slojevima PCB-a, ne može se mijenjati, pa je inspekcija vrlo važna. Mašina će se automatski usporediti sa crtežima PCB izlaza za provjeru grešaka.
5. Laminat
Ovdje je potrebna nova sirovina koja se zove polukružna lim, koja je ljepilo između jezgrenog daska i jezgrenog daska (PCB broj sloja> 4), kao i jezgra i vanjska bakrena folija, a također igraju ulogu izolacije.
Donja bakrena folija i dva sloja polu-očvrsnih lista bili su učvršćeni kroz rupu za poravnanje, a zatim je napravljena jezgra postavljena i u rupu za poravnanje, a na kraju su dva sloja polu-očvrsnih ploča, sloja bakrene folije i sloja aluminijske ploče pod pritiskom prekrivena na suzgri.
PCB ploče koje su stegnute željeznim pločama nalaze se na nosaču, a zatim se šalju u vakuumsku toplu prešu za laminiranje. Visoka temperatura vakuumske topline topi epoksidnu smolu u polu-očvrsnom listu, držeći temeljne ploče i bakrenu foliju pod pritiskom.
Nakon što je laminiranje završeno, uklonite gornje željezne ploču pritiskom na PCB. Tada se odvodi aluminijska ploča pod pritiskom, a aluminijska ploča također reprodukuje odgovornost izolacije različitih PCB-a i osiguravajući da je bakrena folija na PCB vanjskom sloju glatka. U ovom trenutku, obje strane PCB-a izvađene biće prekrivene slojem glatke bakrene folije.
6. Bušenje bušenja
Da biste povezali četiri sloja bez kontaktne bakrene folije u PCB zajedno, prvo izbušite perforaciju kroz vrh i dno da biste otvorili PCB, a zatim metalizirajte zid rupe za provođenje električne energije.
Rendgenska bušilica koristi se za pronalaženje unutrašnje jezgrene ploče, a stroj će automatski pronaći i pronaći otvor na jezgrenoj ploči, a zatim otvoriti otvor za pozicioniranje na PCB-u kako bi se osiguralo da sljedeća bušenje prolazi kroz sredinu rupe.
Stavite sloj aluminijskog lima na stroj za bušenje i stavite PCB na njega. Da bi se poboljšala efikasnost, 1 do 3 identična PCB ploča bit će slaganja zajedno za perforaciju prema broju PCB slojeva. Konačno, sloj aluminijskog ploče prekriven je na gornjoj PCB, a gornji i donji slojevi aluminijske ploče su tako da kada se bušilica buši i buši, bakrena folija na PCB-u na PCB-u.
U prethodnom procesu laminiranja rastopljena epoksidna smola stisnuta je na vanjsku stranu PCB-a, pa je trebalo ukloniti. Profil glodalica izrezuje periferiju PCB-a prema ispravnim XY koordinatama.
7. Bakrena hemijska količina zida pora pore
Budući da gotovo svi PCB dizajni koriste perforacije za povezivanje različitih slojeva ožičenja, dobra veza zahtijeva bakreni film od 25 mikrona na zidu rupa. Ova debljina bakrenog filma treba postići elektroplatom, ali zid rupe sastoji se od neprovodne epoksidne smole i odbora od fiberglasa.
Stoga je prvi korak da se nakuplja sloj provodljivog materijala na zidu rupa i oblikuju bakreni film od 1 mikrona na cijeloj PCB površini, uključujući zid rupe, hemijskim taloženjem. Čitav proces, poput hemijskog tretmana i čišćenja, kontrolira stroj.
Fiksni PCB
CLEAN PCB
Dostava PCB
8, vanjski transfer izgleda PCB
Zatim će se vanjski izgled PCB prenijeti na bakrenu foliju, a proces je sličan prethodnom principu prijenosa izdvojenog CORE PCB-a, što je upotreba fotokopiranog filma i osjetljivog filma za prenos PCB-a na bakrenu foliju, jedina razlika u tome da će se jedini razlika u tome što će se pozitivni film koristiti kao ploča.
Prijenos izgleda unutarnje PCB prihvaća metodu oduzimanja, a negativni film se koristi kao ploča. PCB je pokriven učvršćenim fotografskim filmom za liniju, čisti neolidificirani fotografski film, izložena bakrena folija je isključena, crta izgleda PCB zaštićena je učvršćenim fotografskim filmom i lijevo.
Vanjski transfer izgleda PCB prihvaća normalnu metodu, a pozitivan film koristi se kao ploča. PCB je prekriven očvršćenim fotoosjetljivim filmom za neresponzivno područje. Nakon čišćenja Bescured PHOESSIMENSIDING Film, izvodi se elektroplata. Tamo gdje postoji film, ne može se elektroplatirati, a tamo gdje nema filma, obložen je bakrama, a zatim Tin. Nakon uklanjanja filma, izvodi se alkalni jetkanje, a konačno se uklanja limenka. Uzorak linije ostavlja na ploči jer je zaštićen Tin.
Stežite PCB i elektroplate bakra na nju. Kao što je već spomenuto, kako bi se osiguralo da rupa ima dovoljno provodljivosti, bakreni film elektroplatirani na zidu rupa mora imati debljinu 25 mikrona, tako da će cijeli sustav automatski upravljati računarom kako bi se osigurala njegova tačnost.
9, vanjski PCB jetching
Proces etching-a tada se završava kompletnim automatiziranim cjevovodom. Prije svega, izliječeni fotosenzitivni film na PCB ploči se očisti. Zatim se opranje snažnim alkalijom za uklanjanje neželjene bakrene folije koje je pokriveno. Zatim uklonite limenku premaza na bakrenu foliju sa izgledom PCB-a s decing rješenjem. Nakon čišćenja, troslojni PCB raspored je završen.