Neophodni uslovi zalemljenje PCB-aštampane ploče
1. Zavar mora imati dobru zavarljivost
Takozvana lemljivost se odnosi na performanse legure da metalni materijal koji se zavari i lem mogu formirati dobru kombinaciju na odgovarajućoj temperaturi. Nemaju svi metali dobru zavarljivost. Neki metali, kao što su hrom, molibden, volfram, itd., imaju vrlo lošu zavarljivost; neki metali, kao što su bakar, mesing, itd., imaju bolju zavarljivost. Tokom zavarivanja, visoka temperatura uzrokuje stvaranje oksidnog filma na površini metala, što utiče na zavarljivost materijala. Da bi se poboljšala lemljivost, površinsko kalajisanje, posrebrivanje i druge mjere mogu se koristiti za sprječavanje oksidacije površine materijala.
2. Površina zavara mora biti čista
Da bi se postigla dobra kombinacija lema i zavara, površina zavarivanja mora biti čista. Čak i kod zavarenih spojeva koji imaju dobru zavarljivost, oksidni filmovi i uljne mrlje koje su štetne za vlaženje mogu se stvoriti na površini zavara zbog skladištenja ili kontaminacije. Film prljavštine se mora ukloniti prije zavarivanja, inače se ne može garantirati kvalitet zavarivanja. Blagi slojevi oksida na metalnim površinama mogu se ukloniti fluksom. Metalne površine sa jakom oksidacijom treba ukloniti mehaničkim ili hemijskim metodama, kao što su struganje ili kiseljenje.
3.Koristite odgovarajući fluks
Funkcija fluksa je uklanjanje oksidnog filma na površini zavara. Različiti procesi zavarivanja zahtijevaju različite fluksove, kao što su legure nikla i kroma, nehrđajući čelik, aluminij i drugi materijali. Teško je lemiti bez posebnog fluksa. Prilikom zavarivanja preciznih elektronskih proizvoda kao što su štampane ploče, kako bi zavarivanje bilo pouzdano i stabilno, obično se koristi fluks na bazi kolofonija. Općenito, alkohol se koristi za rastvaranje kolofonija u vodi od kolofonija.
4. Zavar se mora zagrijati na odgovarajuću temperaturu
Za vrijeme zavarivanja, funkcija toplinske energije je da topi lem i zagrijava predmet zavarivanja, tako da atomi kositra i olova dobiju dovoljno energije da prodru u kristalnu rešetku na površini metala koji se zavaruje i formira leguru. Ako je temperatura zavarivanja preniska, to će biti štetno za prodiranje atoma lema, onemogućujući formiranje legure, a lako je formirati lažni lem. Ako je temperatura zavarivanja previsoka, lem će biti u neeutektičkom stanju, ubrzavajući razgradnju i stopu isparavanja fluksa, uzrokujući pogoršanje kvalitete lema, au teškim slučajevima može uzrokovati jastučiće na otisnutom štampana ploča da otpadne. Ono što treba naglasiti je da ne samo da se lem mora zagrijati da bi se rastopio, već i zavar treba zagrijati na temperaturu koja može rastopiti lem.
5. Odgovarajuće vrijeme zavarivanja
Vrijeme zavarivanja se odnosi na vrijeme potrebno za fizičke i kemijske promjene tokom cijelog procesa zavarivanja. Uključuje vrijeme za zavarivanje metala da dostigne temperaturu zavarivanja, vrijeme topljenja lema, vrijeme za djelovanje fluksa i vrijeme formiranja metalne legure. Nakon što se odredi temperatura zavarivanja, potrebno je odrediti odgovarajuće vrijeme zavarivanja na osnovu oblika, prirode i karakteristika dijelova koji se zavaruju. Ako je vrijeme zavarivanja predugo, komponente ili dijelovi za zavarivanje će se lako oštetiti; ako je vrijeme zavarivanja prekratko, zahtjevi za zavarivanje neće biti ispunjeni. Općenito, maksimalno vrijeme za svaki lemni spoj koji se može zavariti nije više od 5 sekundi.
