01>>Koncept više varijanti i malih serija

Viševarijantna, maloserijska proizvodnja odnosi se na proizvodni metod u kojem postoji mnogo vrsta proizvoda (specifikacije, modeli, veličine, oblici, boje, itd.) kao proizvodni cilj tokom određenog perioda proizvodnje i mali broj proizvode se proizvodi svake vrste..

Uopšteno govoreći, u poređenju sa metodama masovne proizvodnje, ovaj način proizvodnje ima nisku efikasnost, visoku cenu, nije lako realizovati automatizaciju, a plan i organizacija proizvodnje su složeniji.Međutim, u uslovima tržišne ekonomije, potrošači teže da diverzifikuju svoje hobije, tražeći napredne, jedinstvene i popularne proizvode koji se razlikuju od drugih.

Novi proizvodi se pojavljuju beskonačno, a kako bi proširili tržišni udio, kompanije se moraju prilagoditi ovoj promjeni na tržištu.Diverzifikacija poslovnih proizvoda postala je neizbježan trend.Naravno, treba vidjeti diverzifikaciju proizvoda i beskonačnu pojavu novih proizvoda, što će također uzrokovati eliminaciju nekih proizvoda prije nego što zastare i još uvijek imaju upotrebnu vrijednost, što uvelike troši društvene resurse.Ova pojava treba da izazove pažnju ljudi.

02>>Karakteristike više varijanti i malih serija

1. Više varijanti paralelno

Pošto su proizvodi mnogih kompanija konfigurisani za kupce, različiti proizvodi imaju različite potrebe, a resursi kompanije su u više varijanti.

2. Dijeljenje resursa

Svaki zadatak u proizvodnom procesu zahtijeva resurse, ali resursi koji se mogu koristiti u stvarnom procesu su vrlo ograničeni.Na primjer, problem sukoba opreme koji se često susreće u procesu proizvodnje uzrokovan je podjelom projektnih resursa.Stoga, ograničeni resursi moraju biti pravilno raspoređeni kako bi se zadovoljile potrebe projekta.

3. Neizvjesnost rezultata narudžbe i proizvodnog ciklusa

Zbog nestabilnosti potražnje kupaca, jasno planirani čvorovi nisu u skladu sa kompletnim ciklusom ljudi, mašina, materijala, metoda, okruženja itd., proizvodni ciklus je često neizvjestan, a projekti sa nedovoljnim vremenom ciklusa zahtijevaju više resursa., Povećanje težine kontrole proizvodnje.

4. Promjene u materijalnim zahtjevima uzrokovale su ozbiljna kašnjenja u kupovini

Zbog umetanja ili promjene narudžbe, teško je eksterna obrada i nabavka odražavati vrijeme isporuke narudžbe.Zbog male serije i jednog izvora snabdevanja, rizik snabdevanja je izuzetno visok.

03>>Poteškoće u multivarijantnoj, maloserijskoj proizvodnji

1. Dinamičko planiranje putanje procesa i raspoređivanje linije virtuelne jedinice: ubacivanje naloga za hitne slučajeve, kvar opreme, pomeranje uskog grla.

2. Identifikacija i pomicanje uskih grla: prije i tokom proizvodnje

3. Uska grla na više nivoa: usko grlo montažne linije, usko grlo virtuelne linije delova, kako koordinirati i spajati.

4. Veličina bafera: ili zaostatak ili loša zaštita od smetnji.Proizvodne serije, transferne serije itd.

5. Planiranje proizvodnje: uzmite u obzir ne samo usko grlo, već i uticaj resursa koji nisu usko grlo.

Višestruki i maloserijski model proizvodnje također će naići na mnoge probleme u korporativnoj praksi, kao što su:

>>>Proizvodnja u više varijanti i male serije, mješoviti rasporedi su teški
>>>Nemogućnost isporuke na vrijeme, previše “gašenja požara” prekovremenog
>>>Narudžba zahtijeva previše praćenja
>>>Prioriteti proizvodnje se često mijenjaju, a prvobitni plan se ne može implementirati
>>>Zalihe se i dalje povećavaju, ali ključni materijali često nedostaju
>>>Proizvodni ciklus je predug, a rok isporuke je beskonačno produžen

04>>Višestruka, mala serija proizvodnja i upravljanje kvalitetom

1. Visoka stopa otpada tokom faze puštanja u rad

Zbog stalne promjene proizvoda, promjena proizvoda i otklanjanje grešaka u proizvodnji moraju se provoditi često.Prilikom promjene potrebno je modificirati parametre opreme, zamjena alata i učvršćenja, priprema ili pozivanje CNC programa itd. su pomalo nehotični.Biće grešaka ili propusta.Ponekad su radnici upravo završili posljednji proizvod i još uvijek nisu u potpunosti shvatili ili zapamtili relevantne operativne osnove novog proizvoda, te su još uvijek "uronjeni" u rad posljednjeg proizvoda, što rezultira nekvalificiranim proizvodima i otpadom od proizvoda.

U stvari, u proizvodnji malih serija, većina otpadnih proizvoda nastaje u procesu remodeliranja proizvoda i opreme za otklanjanje grešaka.Za viševarijantnu i maloserijsku proizvodnju, smanjenje otpada tokom puštanja u rad je posebno važno.

2. Način kontrole kvaliteta postinspekcijske provjere

Ključna pitanja sistema upravljanja kvalitetom su kontrola procesa i upravljanje ukupnim kvalitetom.

U okviru kompanije, kvalitet proizvoda se posmatra samo kao stvar proizvodne radionice, ali su različiti odjeli isključeni.Što se tiče kontrole procesa, iako mnoga preduzeća imaju procesne propise, propise o radu opreme, sigurnosne propise i radne obaveze, one su zbog loše operativnosti i preglomazne je, a nema sredstava za praćenje, a njena implementacija nije visoka.Što se tiče evidencije poslovanja, mnoge kompanije nisu vodile statistiku i nisu razvile naviku da svakodnevno provjeravaju evidenciju o poslovanju.Stoga mnogi originalni zapisi nisu ništa drugo do gomila starog papira.

3. Poteškoće u implementaciji statističke kontrole procesa

Statistička kontrola procesa (SPC) je tehnologija upravljanja kvalitetom koja primjenjuje statističke tehnike za procjenu i praćenje svih faza procesa, uspostavljanje i održavanje procesa na prihvatljivom i stabilnom nivou i osiguravanje da proizvodi i usluge ispunjavaju određene zahtjeve.

Statistička kontrola procesa je važan metod kontrole kvaliteta, a kontrolne karte su ključna tehnologija statističke kontrole procesa.Međutim, budući da se tradicionalne kontrolne karte proizvode u velikom obimu, krutom proizvodnom okruženju, teško ih je primijeniti u malom proizvodnom okruženju.

Zbog malog broja obrađenih dijelova, prikupljeni podaci ne zadovoljavaju zahtjeve korištenja tradicionalnih statističkih metoda, odnosno nije izrađena kontrolna karta, a proizvodnja je završena.Kontrolna karta nije odigrala odgovarajuću preventivnu ulogu i izgubila je značaj upotrebe statističkih metoda za kontrolu kvaliteta.

05>>Mjere kontrole kvaliteta višestruke, male serije proizvodnje

Proizvodne karakteristike više vrsta i malih serija povećavaju poteškoće u kontroli kvaliteta proizvoda.Kako bi se osiguralo stalno poboljšanje kvaliteta proizvoda u uslovima više varijanti i male serijske proizvodnje, potrebno je uspostaviti detaljna uputstva za upotrebu, implementirati princip „prevencija na prvom mestu“ i uvesti Napredne koncepte upravljanja za poboljšanje nivoa upravljanja.

1. Uspostaviti detaljna uputstva za rad i standardne radne procedure tokom faze puštanja u rad

Uputstvo za rad treba da sadrži potrebni program numeričke kontrole, broj uređaja, sredstva za inspekciju i sve parametre koje treba podesiti.Pripremite radne upute unaprijed, možete u potpunosti uzeti u obzir različite faktore, kroz sastavljanje i lekturu, prikupiti mudrost i iskustvo više ljudi kako biste poboljšali točnost i izvodljivost.Takođe može efikasno da smanji vreme prelaska na mrežu i poveća stopu korišćenja opreme.

Standardna radna procedura (SOP) će odrediti svaki korak izvršenja puštanja u rad.Odredite šta da radite u svakom koraku i kako to učiniti hronološkim redom.Na primjer, tip CNC alatne mašine se može promijeniti prema redoslijedu promjene čeljusti-pozivanje programa-prema broju alata koji se koristi u programu-provjera-podešavanje alata-pozicioniranje radnog komada-postavljanje nulte tačke-izvođenje program korak po korak.Raštrkani radovi se obavljaju određenim redoslijedom kako bi se izbjegli propusti.

Istovremeno, za svaki korak je propisano kako raditi i kako provjeriti.Na primjer, kako otkriti da li su čeljusti ekscentrične nakon promjene čeljusti.Vidi se da je standardni operativni postupak otklanjanja grešaka optimizacija rada kontrolne tačke rada otklanjanja grešaka, tako da svaki zaposleni može raditi stvari u skladu sa relevantnim propisima procedure i neće biti velikih grešaka.Čak i ako postoji greška, može se brzo provjeriti kroz SOP kako bi se pronašao problem i poboljšao.

2. Zaista implementirajte princip „prvo prevencija“

Neophodno je transformisati teorijsku „prevenciju prvo, kombinujući prevenciju i čuvanje vrata” u „pravu” prevenciju.To ne znači da vratari više nisu gatekeepovi, ali treba dodatno unaprijediti funkciju vratara, odnosno sadržaj vratara.Uključuje dva aspekta: jedan je provjera kvaliteta proizvoda, a sljedeći korak je provjera kvaliteta procesa.Za postizanje 100% kvalifikovanih proizvoda, prva bitna stvar nije kontrola kvaliteta proizvoda, već stroga kontrola procesa proizvodnje unapred.

06>>Kako pripremiti viševarijantni, maloserijski plan proizvodnje

1. Metoda sveobuhvatne ravnoteže

Metoda sveobuhvatne ravnoteže zasniva se na zahtjevima objektivnih zakona, kako bi se postigli ciljevi plana, kako bi se osiguralo da su relevantni aspekti ili indikatori u periodu planiranja pravilno proporcionalni, međusobno povezani i međusobno koordinirani, koristeći oblik bilansa stanja koji se utvrđuje kroz ponovljene bilansne analize i kalkulacije.Planirajte indikatore.Iz perspektive teorije sistema, to je održavanje unutrašnje strukture sistema urednom i razumnom.Karakteristika metode sveobuhvatne ravnoteže je da se kroz indikatore i proizvodne uslove vrši sveobuhvatna i ponovljena sveobuhvatna ravnoteža, održavajući ravnotežu između zadataka, resursa i potreba, između dijela i cjeline, te između ciljeva i dugoročnog.Obratite pažnju na upravljanje stotinama kompanija i besplatno primajte ogromne podatke.Pogodan je za izradu dugoročnog plana proizvodnje.To je pogodno za iskorištavanje potencijala ljudi, finansija i materijala preduzeća.

2. Metoda proporcija

Proporcionalna metoda se naziva i indirektna metoda.Koristi dugoročno stabilan odnos između prethodna dva relevantna ekonomska indikatora za izračunavanje i određivanje relevantnih indikatora u planskom periodu.Zasnovan je na omjeru između relevantnih veličina, tako da na njega uvelike utiče tačnost omjera.Općenito pogodno za zrele kompanije koje akumuliraju dugoročne podatke.

3. Metoda kvote

Metoda kvote je izračunavanje i utvrđivanje relevantnih indikatora planskog perioda prema relevantnoj tehničko-ekonomskoj kvoti.Odlikuje se jednostavnim proračunom i visokom preciznošću.Nedostatak je što na njega u velikoj mjeri utječu tehnologija proizvoda i tehnološki napredak.

4. Cyber ​​zakon

Mrežna metoda se zasniva na osnovnim principima tehnologije mrežne analize za izračunavanje i određivanje relevantnih indikatora.Njegove karakteristike su jednostavne i lake za implementaciju, raspoređene prema redoslijedu operacija, mogu brzo odrediti fokus plana, opseg primjene je vrlo širok, pogodan za sve sfere života.

5. Metoda rolling plana

Metoda rolling plana je dinamička metoda pripreme plana.Pravovremeno prilagođava plan prema realizaciji plana u određenom vremenskom periodu, s obzirom na promjene unutrašnjih i eksternih uslova okoline organizacije, te shodno tome produžava plan za period, kombinujući kratkoročne plan sa dugoročnim planom To je metoda pripreme plana.

Metoda rolling plana ima sljedeće karakteristike:

1. Plan je podijeljen na nekoliko perioda izvršenja, među kojima kratkoročni plan mora biti detaljan i konkretan, dok je dugoročni plan relativno grub;

2. Nakon izvršenja plana za određeni vremenski period, sadržaj plana i prateći indikatori će se revidirati, prilagoditi i dopuniti u skladu sa stanjem implementacije i promjenama životne sredine;

3. Metoda tekućeg plana izbjegava učvršćivanje plana, poboljšava prilagodljivost plana i usmjeravanja na stvarni rad, te je fleksibilna i fleksibilna metoda plana proizvodnje;

4. Princip pripreme plana valjanja je “skoro fino i daleko grubo”, a način rada je “implementacija, podešavanje i valjanje”.
Ove karakteristike pokazuju da se metoda rolling plana stalno prilagođava i revidira s promjenama u potražnji na tržištu, što se poklapa sa viševarijantnom, maloserijskom metodom proizvodnje koja se prilagođava promjenama potražnje na tržištu.Korištenje metode rolling plana za vođenje proizvodnje više varijanti i malih serija može ne samo poboljšati sposobnost preduzeća da se prilagode promjenama u potražnji na tržištu, već i održava stabilnost i ravnotežu vlastite proizvodnje, što je optimalna metoda.