Sa brzim razvojem elektronskih proizvoda do lagane, tanke, male, visoke gustoće, multifunkcionalne i mikroelektronske tehnologije integracije, obim elektronskih komponenti i štampanih ploča takođe se eksponencijalno smanjuje, a gustina sklapanja raste. Prilagođavajući se ovom trendu razvoja, prethodnici su razvili tehnologiju PCB utikača, koja je efektivno povećala gustinu montaže PCB-a, smanjila volumen proizvoda, poboljšala stabilnost i pouzdanost specijalnih PCB proizvoda i promovirala razvoj PCB proizvoda.
Postoje uglavnom tri vrste tehnologije otvora za čep sa metalnom bazom: rupa za presovanje poluočvrslog lima; Otvor za čep mašine za sitotisak; Rupa za usisni čep.
1. rupa za presovanje poluočvrslog lima
Koristi se poluotvrdnjavajući list sa visokim sadržajem ljepila.
Vakuumskim vrućim presovanjem, smola u poluotvrdnjavajućoj ploči se puni u rupu kojoj je potreban čep, dok je pozicija koja ne treba čep rupa zaštićena zaštitnim materijalom. Nakon pritiskanja otkinuti zaštitni materijal, iseći od preljevnog ljepila, to jest da dobijete gotov proizvod za ploču s otvorom za čep.
1). potrebni materijali i materijali opreme: poluotvrdnuti lim sa visokim sadržajem ljepila, zaštitni materijali (aluminijska folija, bakarna folija, odvojna folija itd.), bakarna folija, odvojna folija
2). Oprema: CNC mašina za bušenje, linija za obradu metalne podloge, mašina za zakivanje, vakumska vruća presa, mašina za brušenje traka.
3). tehnološki proces: metalna podloga, rezanje zaštitnog materijala → metalna podloga, bušenje zaštitnog materijala → površinska obrada metalne podloge → zakovica → laminat → vakumska vruća presa → zaštitni materijal od kidanja → rezanje viška ljepila
2. Otvor za čep mašine za sitotisak
odnosi se na običnu mašinu za sitotisak ubacite smolu za rupu u rupu u metalnoj podlozi, a zatim otvrdnjavanje. Nakon stvrdnjavanja, odrežite ljepilo za prelijevanje, odnosno gotovu ploču za čep. ploča je relativno velika (prečnik 1,5 mm ili više), smola će se izgubiti tokom otvora za čep ili procesa pečenja, tako da je potrebno zalijepiti sloj visokotemperaturne zaštitne folije na poleđinu da podupre smolu i izbušiti broj otvora za ventilaciju na mjestu otvora kako bi se olakšalo odzračivanje otvora za čep.
1) . potrebni materijali i materijali opreme: čep smola, visokotemperaturna zaštitna folija, ploča zračnog jastuka.
2) oprema: CNC mašina za bušenje, linija za obradu površine metalne podloge, mašina za sito štampu, pećnica na vrući vazduh, mašina za brušenje traka.
3) tehnološki proces: metalna podloga, rezanje aluminijumskog lima → metalna podloga, bušenje aluminijumskog lima → površinska obrada metalne podloge → lepiti visokotemperaturnu zaštitnu foliju → bušenje ploče na vazdušnom jastuku → rupa za čep mašine za sito štampu → pečenje → cepanje visokotemperaturne zaštitne folije → odrežite višak ljepila.
3. Rupa za usisni čep
odnosi se na upotrebu mašine za rupu vakuumskog čepa u vakuumskom okruženju umetnuti smolu za rupu u rupu na metalnoj podlozi, a zatim ispeći stvrdnjavanje. Nakon stvrdnjavanja, odrežite prelijevanje ljepila, odnosno gotove proizvode ploče s otvorom za čep. Relativno veliki promjer metalne ploče sa otvorom za čep (promjer od 1,5 mm ili više), smola će se izgubiti tokom otvora za čep ili procesa pečenja, tako da na poleđinu treba zalijepiti sloj zaštitnog filma od visoke temperature koji podržava smola..
1). potrebni materijali i materijali opreme: čep smola, visokotemperaturna zaštitna folija.
2). Oprema: CNC bušilica, linija za površinsku obradu metalne podloge, mašina za vakumiranje, peć na topli vazduh, tračna brusilica.
3).Tehnološki proces: otvaranje metalne podloge → metalna podloga, bušenje aluminijumskog lima → površinska obrada metalne podloge → zalijepiti visokotemperaturnu zaštitnu foliju → otvor za utikač mašine za vakuumski čep → pečenje i očvršćavanje → pokidati visokotemperaturnu zaštitnu foliju → izrezati višak ljepila.
Metalna podloga glavna tehnologija rupe utikača, polustvrdnjavajući film, rupe za punjenje pod pritiskom, mašina za sitotisak utikač rupe za čep i vakuum mašina, svaka tehnologija otvora za čep ima svoje prednosti i nedostatke, treba biti u skladu sa zahtjevima dizajna proizvoda, zahtjevima troškova , vrste opreme, kao što je sveobuhvatan pregled, koji može povećati efikasnost proizvodnje, poboljšati kvalitet proizvoda, smanjiti troškove proizvodnje.