“Čišćenje” se često zanemaruje u procesu proizvodnje PCBA ploča i smatra se da čišćenje nije kritičan korak.Međutim, uz dugotrajnu upotrebu proizvoda na strani klijenta, problemi uzrokovani neefikasnim čišćenjem u ranoj fazi uzrokuju mnoge kvarove, popravke ili su povučeni proizvodi uzrokovali naglo povećanje operativnih troškova.U nastavku će Heming Technology ukratko objasniti ulogu čišćenja PCBA ploča.

Proces proizvodnje PCBA (sklopa štampanih kola) prolazi kroz više faza procesa, a svaka faza je zagađena u različitom stepenu.Stoga, razne naslage ili nečistoće ostaju na površini PCBA ploče.Ovi zagađivači će smanjiti performanse proizvoda, pa čak i uzrokovati kvar proizvoda.Na primjer, u procesu lemljenja elektronskih komponenti, za pomoćno lemljenje koriste se pasta za lemljenje, fluks itd.Nakon lemljenja nastaju ostaci.Ostaci sadrže organske kiseline i jone.Među njima, organske kiseline će korodirati PCBA pločicu.Prisutnost električnih jona može uzrokovati kratki spoj i uzrokovati kvar proizvoda.

Postoji mnogo vrsta zagađivača na štampanoj ploči PCBA, koji se mogu sažeti u dvije kategorije: jonski i nejonski.Jonski zagađivači dolaze u kontakt sa vlagom u okolini, a elektrohemijska migracija se javlja nakon elektrifikacije, formirajući dendritsku strukturu, što rezultira niskim otporom i uništava PCBA funkciju ploče.Nejonski zagađivači mogu prodrijeti u izolacijski sloj PCB-a i razviti dendrite ispod površine PCB-a.Pored jonskih i nejonskih zagađivača, postoje i granulirani zagađivači, kao što su kuglice za lemljenje, plutajuće tačke u kadi za lemljenje, prašina, prašina itd. Ovi zagađivači mogu uzrokovati smanjenje kvaliteta lemnih spojeva, a lemljenje spojevi se izoštravaju tokom lemljenja.Razne nepoželjne pojave kao što su pore i kratki spojevi.

Uz toliko zagađivača, koji su najviše zabrinuti?Flux ili pasta za lemljenje se obično koristi u procesima lemljenja povratnim tokom i lemljenja talasima.Uglavnom se sastoje od rastvarača, sredstava za vlaženje, smola, inhibitora korozije i aktivatora.Termički modificirani proizvodi moraju postojati nakon lemljenja.Ove supstance U smislu kvara proizvoda, ostaci nakon zavarivanja su najvažniji faktor koji utiče na kvalitet proizvoda.Jonski ostaci će vjerovatno uzrokovati elektromigraciju i smanjiti otpor izolacije, a ostatke smole kolofonija je lako adsorbirati. Prašina ili nečistoće uzrokuju povećanje kontaktnog otpora, au teškim slučajevima to će dovesti do kvara otvorenog kola.Stoga se nakon zavarivanja mora izvršiti strogo čišćenje kako bi se osigurala kvaliteta PCBA ploče.

Ukratko, čišćenje PCBA ploče je vrlo važno.“Čišćenje” je važan proces direktno povezan sa kvalitetom PCBA štampane ploče i neophodan je.