Upoznavanje sa prednostima i nedostacimaBGA PCBboard

Štampana ploča (PCB) sa kugličnim rešetkastim nizom (BGA) je štampana ploča za površinsku montažu dizajnirana posebno za integrisana kola. BGA ploče se koriste u aplikacijama gdje je površinska montaža trajna, na primjer, u uređajima kao što su mikroprocesori. Ovo su štampane ploče za jednokratnu upotrebu i ne mogu se ponovo koristiti. BGA ploče imaju više interkonektnih pinova od običnih PCB-a. Svaka tačka na BGA ploči može se zalemiti nezavisno. Celokupne veze ovih PCB-a su raspoređene u obliku uniformne matrice ili površinske mreže. Ovi PCB-i su dizajnirani tako da se cijela donja strana može lako koristiti umjesto da se koristi samo periferno područje.

Pinovi BGA paketa su mnogo kraći od običnog PCB-a jer ima samo oblik perimetra. Iz tog razloga, pruža bolje performanse pri većim brzinama. BGA zavarivanje zahteva preciznu kontrolu i češće ga vode automatizovane mašine. Zbog toga BGA uređaji nisu prikladni za ugradnju u utičnice.

Tehnologija lemljenja BGA pakovanje

Reflow peć se koristi za lemljenje BGA paketa na štampanu ploču. Kada topljenje kuglica za lemljenje počne unutar pećnice, napetost na površini rastopljenih kuglica održava paket poravnat u svom stvarnom položaju na PCB-u. Ovaj proces se nastavlja dok se pakovanje ne izvadi iz rerne, ohladi i postane čvrsto. Da bismo imali izdržljive lemne spojeve, kontrolirani proces lemljenja za BGA paket je vrlo neophodan i mora dostići potrebnu temperaturu. Kada se koriste ispravne tehnike lemljenja, to također eliminira svaku mogućnost kratkih spojeva.

Prednosti BGA pakovanja

Postoje mnoge prednosti BGA pakovanja, ali samo najbolji profesionalci su detaljno opisani u nastavku.

1. BGA pakovanje efikasno koristi PCB prostor: Upotreba BGA pakovanja vodi upotrebu manjih komponenti i manjeg otiska. Ovi paketi takođe pomažu da se uštedi dovoljno prostora za prilagođavanje u PCB-u, čime se povećava njegova efikasnost.

2. Poboljšane električne i termalne performanse: Veličina BGA paketa je vrlo mala, tako da ovi PCB-i rasipaju manje toplote i proces disipacije je jednostavan za implementaciju. Kad god se silikonska pločica montira na vrh, većina topline se prenosi direktno na rešetku kugle. Međutim, kada je silikonska matrica postavljena na dno, silikonska matrica se spaja na vrh pakovanja. Zbog toga se smatra najboljim izborom za tehnologiju hlađenja. U BGA paketu nema savitljivih ili lomljivih iglica, tako da je izdržljivost ovih PCB-a povećana, a istovremeno osiguravaju dobre električne performanse.

3. Povećajte profit od proizvodnje kroz poboljšano lemljenje: jastučići BGA paketa su dovoljno veliki da ih čine lakim za lemljenje i lakim za rukovanje. Stoga, lakoća zavarivanja i rukovanja čini ga vrlo brzom za izradu. Veći jastučići ovih PCB-a također se mogu lako preraditi ako je potrebno.

4. SMANJITE RIZIK OD OŠTEĆENJA: BGA paket je zalemljen u čvrstom stanju, što pruža snažnu izdržljivost i izdržljivost u svim uslovima.

od 5. Smanjite troškove: Gore navedene prednosti pomažu u smanjenju troškova BGA pakovanja. Efikasna upotreba štampanih ploča pruža dodatne mogućnosti za uštedu materijala i poboljšanje termoelektričnih performansi, pomažući da se osigura visokokvalitetna elektronika i smanji kvar.

Nedostaci BGA pakovanja

U nastavku su navedeni neki nedostaci BGA paketa, detaljno opisani.

1. Proces inspekcije je veoma težak: Veoma je teško pregledati kolo tokom procesa lemljenja komponenti na BGA paket. Vrlo je teško provjeriti ima li potencijalnih grešaka u BGA paketu. Nakon što je svaka komponenta zalemljena, paket je teško pročitati i pregledati. Čak i ako se otkrije bilo kakva greška tokom procesa provjere, bit će je teško popraviti. Stoga, da bi se olakšala inspekcija, koriste se vrlo skupe tehnologije CT skeniranja i X-zraka.

2. Pitanja pouzdanosti: BGA paketi su podložni stresu. Ova krhkost je posljedica naprezanja pri savijanju. Ovo naprezanje savijanja uzrokuje probleme s pouzdanošću ovih štampanih ploča. Iako su problemi s pouzdanošću rijetki u BGA paketima, mogućnost je uvijek prisutna.

BGA upakovana RayPCB tehnologija

Najčešće korištena tehnologija za veličinu BGA paketa koju koristi RayPCB je 0,3 mm, a minimalna udaljenost koja mora biti između kola održava se na 0,2 mm. Minimalni razmak između dva različita BGA paketa (ako se održava na 0,2 mm). Međutim, ako su zahtjevi drugačiji, kontaktirajte RAYPCB za promjene traženih detalja. Udaljenost veličine BGA paketa prikazana je na donjoj slici.

Buduća BGA ambalaža

Neosporno je da će BGA ambalaža u budućnosti voditi tržište električnih i elektronskih proizvoda. Budućnost BGA ambalaže je solidna i ona će biti na tržištu još neko vrijeme. Međutim, trenutna stopa tehnološkog napretka je vrlo brza i očekuje se da će u bliskoj budućnosti postojati još jedna vrsta štampanih ploča koja je efikasnija od BGA pakovanja. Međutim, napredak u tehnologiji također je donio probleme s inflacijom i troškovima u svijet elektronike. Stoga se pretpostavlja da će BGA ambalaža biti daleko u elektronskoj industriji zbog ekonomičnosti i trajnosti. Osim toga, postoji mnogo tipova BGA paketa, a razlike u njihovim tipovima povećavaju važnost BGA paketa. Na primjer, ako neki tipovi BGA paketa nisu prikladni za elektronske proizvode, koristit će se drugi tipovi BGA paketa.