Sa intenziviranjem tržišne konkurencije, tržišno okruženje savremenih preduzeća pretrpelo je duboke promene, a konkurencija preduzeća sve više naglašava konkurenciju zasnovanu na potrebama kupaca. Stoga su se proizvodne metode poduzeća postepeno prebacile na različite napredne načine proizvodnje zasnovane na fleksibilnoj automatiziranoj proizvodnji. Trenutni tipovi proizvodnje mogu se grubo podijeliti u tri tipa: masovna proizvodnja, viševarijantna maloserijska proizvodnja u više varijanti i proizvodnja u jednom komadu.

01
Koncept viševarijantne, male serije proizvodnje
Viševarijantna, maloserijska proizvodnja odnosi se na proizvodni metod u kojem postoji mnogo vrsta proizvoda (specifikacije, modeli, veličine, oblici, boje, itd.) kao proizvodni cilj tokom određenog perioda proizvodnje i mali broj proizvode se proizvodi svake vrste. .

Uopšteno govoreći, u poređenju sa metodama masovne proizvodnje, ova metoda proizvodnje je niske efikasnosti, visoke cene, teško je postići automatizaciju, a planiranje i organizacija proizvodnje su komplikovaniji. Međutim, u uslovima tržišne ekonomije, potrošači teže da diverzifikuju svoje hobije, tražeći napredne, jedinstvene i popularne proizvode koji se razlikuju od drugih. Beskonačno se pojavljuju novi proizvodi. Kako bi proširile tržišni udio, kompanije se moraju prilagoditi ovoj promjeni na tržištu. Diverzifikacija poslovnih proizvoda postala je neizbježan trend. Naravno, treba vidjeti diverzifikaciju proizvoda i beskonačnu pojavu novih proizvoda, što će također uzrokovati eliminaciju nekih proizvoda prije nego što zastare i još uvijek imaju upotrebnu vrijednost, što uvelike troši društvene resurse. Ova pojava treba da izazove pažnju ljudi.

02
Karakteristike višestruke, male serije proizvodnje

01
Više varijanti paralelno
Pošto su proizvodi mnogih kompanija konfigurisani za kupce, različiti proizvodi imaju različite potrebe, a resursi kompanija su u više varijanti.

02
Dijeljenje resursa
Svaki zadatak u proizvodnom procesu zahtijeva resurse, ali resursi koji se mogu koristiti u stvarnom procesu su vrlo ograničeni. Na primjer, problem sukoba opreme koji se često susreće u procesu proizvodnje uzrokovan je podjelom projektnih resursa. Stoga, ograničeni resursi moraju biti pravilno raspoređeni kako bi se ispunili projektni zahtjevi.

03
Neizvjesnost rezultata narudžbe i proizvodnog ciklusa
Zbog nestabilnosti potražnje kupaca, jasno planirani čvorovi nisu u skladu sa kompletnim ciklusom ljudi, mašina, materijala, metoda, okruženja itd., proizvodni ciklus je često neizvjestan, a projekti sa nedovoljnim ciklusima zahtijevaju više resursa. teškoća kontrole proizvodnje.

04
Potražnja za materijalom se često mijenja, što dovodi do ozbiljnih kašnjenja u nabavci
Zbog umetanja ili promjene narudžbe, teško je eksterna obrada i nabavka odražavati vrijeme isporuke narudžbe. Zbog male serije i jednog izvora snabdevanja, rizik snabdevanja je izuzetno visok.

03
Poteškoće u multivarijantnoj, maloserijskoj proizvodnji

1. Dinamičko planiranje putanje procesa i raspoređivanje linije virtuelne jedinice: ubacivanje naloga za hitne slučajeve, kvar opreme, pomeranje uskog grla.

2. Identifikacija i pomicanje uskih grla: prije i tokom proizvodnje

3. Uska grla na više nivoa: usko grlo montažne linije, usko grlo virtuelne linije delova, kako koordinirati i spajati.

4. Veličina bafera: ili zaostatak ili loša zaštita od smetnji. Proizvodna serija, transferna serija itd.

5. Planiranje proizvodnje: uzmite u obzir ne samo usko grlo, već i uticaj resursa koji nisu usko grlo.

Višestruki i maloserijski model proizvodnje također će naići na mnoge probleme u korporativnoj praksi, kao što su:

Multivarijantna i maloserijska proizvodnja otežava mješoviti raspored
Nemogućnost isporuke na vrijeme, previše “gašenja požara” prekovremenog rada
Narudžba zahtijeva previše praćenja
Prioritet proizvodnje se često mijenja i originalni plan se ne može implementirati
Povećanje zaliha, ali često nedostatak ključnih materijala
Proizvodni ciklus je predug, a rok isporuke je beskonačno proširen

04
Metoda pripreme multivarijantnog, maloserijskog plana proizvodnje

01
Sveobuhvatna metoda ravnoteže
Metoda sveobuhvatnog bilansa zasniva se na zahtjevima objektivnih zakona, kako bi se postigli ciljevi plana, kako bi se osiguralo da su relevantni aspekti ili indikatori u periodu planiranja pravilno proporcionalni, povezani i međusobno usklađeni, koristeći formu bilansa list za utvrđivanje kroz ponovljene analize stanja i kalkulacije. Planirajte indikatore. Iz perspektive teorije sistema, to znači održavati unutrašnju strukturu sistema urednom i razumnom. Karakteristika metode sveobuhvatne ravnoteže je da se kroz indikatore i proizvodne uslove provodi sveobuhvatna i ponovljena sveobuhvatna ravnoteža, održavajući ravnotežu između zadataka, resursa i potreba, između dijelova i cjeline, te između ciljeva i dugoročno. Pogodno za izradu dugoročnih planova proizvodnje. To je pogodno za iskorištavanje potencijala preduzeća, ljudskih, finansijskih i materijalnih.

02
Metoda kvote
Metoda kvote je izračunavanje i utvrđivanje relevantnih indikatora planskog perioda na osnovu relevantne tehničke i ekonomske kvote. Odlikuje se jednostavnim proračunom i visokom preciznošću. Nedostatak je što na njega u velikoj mjeri utječu tehnologija proizvoda i tehnološki napredak.

03 Metoda rolling plana
Metoda rolling plana je dinamička metoda pripreme plana. Pravovremeno prilagođava plan na osnovu realizacije plana u određenom vremenskom periodu, s obzirom na promjene unutrašnjih i eksternih uslova okoline organizacije, te shodno tome produžava plan za period, kombinujući kratkoročne plan sa dugoročnim planom To je metoda planiranja.

Metoda rolling plana ima sljedeće karakteristike:

Plan je podijeljen na nekoliko perioda izvršenja, među kojima kratkoročni planovi moraju biti detaljni i konkretni, dok su dugoročni planovi relativno grubi;

Nakon implementacije plana za određeni vremenski period, sadržaj plana i prateći indikatori će se revidirati, prilagoditi i dopuniti u skladu sa implementacijom i promjenama u okruženju;

Metoda stalnog planiranja izbjegava učvršćivanje plana, poboljšava prilagodljivost plana i smjernica za stvarni rad, te je fleksibilna i fleksibilna metoda planiranja proizvodnje;

Princip pripreme plana valjanja je „blizu finog i daleko grubog“, a način rada „implementacija, podešavanje i valjanje“.

Navedene karakteristike pokazuju da se metoda rolling plana stalno prilagođava i revidira s promjenama u potražnji na tržištu, što se poklapa sa viševarijantnom, maloserijskom metodom proizvodnje koja se prilagođava promjenama potražnje na tržištu. Korištenje metode rolling plana za vođenje proizvodnje više varijanti i malih serija može ne samo poboljšati sposobnost preduzeća da se prilagode promjenama u potražnji na tržištu, već i održava stabilnost i ravnotežu vlastite proizvodnje, što je optimalna metoda.