Zbog složenog procesa proizvodnje PCB-a, u planiranju i izgradnji inteligentne proizvodnje potrebno je uzeti u obzir vezan rad procesa i upravljanja, a zatim izvršiti automatizaciju, informiranje i inteligentni raspored.

Klasifikacija procesa
Prema broju PCB slojeva, dijeli se na jednostrane, dvostrane i višeslojne ploče. Tri procesa odbora nisu ista.

Ne postoji proces unutrašnjeg sloja za jednostrane i dvostrane ploče, u osnovi procesi sečenje-bušenje-naknadni procesi.
Višeslojne ploče će imati interne procese

1) Tok procesa sa jednim panelom
Rezanje i ivica → bušenje → grafika vanjskog sloja → (puna ploča pozlaćenje) → graviranje → inspekcija → sito maska ​​za lemljenje → (niveliranje vrućim zrakom) → sito znakovi → obrada oblika → testiranje → inspekcija

2) Tok procesa dvostrane ploče za prskanje lima
Brušenje oštrih ivica → bušenje → jako zadebljanje bakra → grafika vanjskog sloja → kalajisana, jetkanje uklanjanje lima → sekundarno bušenje → inspekcija → sitotisak lemna maska ​​→ pozlaćeni čep → niveliranje vrućim zrakom → sitotiska → obrada oblika → testiranje → testiranje

3) Dvostrani proces nikl-zlata
Brušenje oštrih rubova → bušenje → jako zadebljanje bakra → grafika vanjskog sloja → niklovanje, uklanjanje zlata i jetkanje → sekundarno bušenje → inspekcija → sitotisak lemna maska ​​→ sitoštampa → obrada oblika → ispitivanje → inspekcija

4) Višeslojni tok procesa prskanja lima
Rezanje i brušenje → bušenje rupa za pozicioniranje → grafika unutrašnjeg sloja → jetkanje unutrašnjeg sloja → inspekcija → zacrnjenje → laminacija → bušenje → debelo zadebljanje bakra → grafika vanjskog sloja → kalaj, jetkanje uklanjanje lima → sekundarno bušenje → inspekcija → sito maska ​​za lemljenje→zlato -pločanog čepa→Nivelacija vrućim zrakom→Stitosito znakovi→Obrada oblika→Test→Inspekcija

5) Procesni tok nikla i pozlaćenja na višeslojnim pločama
Rezanje i brušenje → bušenje rupa za pozicioniranje → grafika unutrašnjeg sloja → jetkanje unutrašnjeg sloja → inspekcija → zacrnjenje → laminacija → bušenje → debelo zadebljanje bakra → grafika vanjskog sloja → pozlaćivanje, uklanjanje filma i jedkanje → sekundarno bušenje → inspekcija → sitotisak lemna maska ​​→ sitotisak znakova → obrada oblika → testiranje → inspekcija

6) Procesni tok višeslojne ploče potopljene nikl zlatne ploče
Rezanje i brušenje → bušenje rupa za pozicioniranje → grafika unutrašnjeg sloja → jetkanje unutrašnjeg sloja → inspekcija → zacrnjenje → laminacija → bušenje → debelo zadebljanje bakra → grafika vanjskog sloja → kalaj, jetkanje uklanjanje lima → sekundarno bušenje → inspekcija → sito maska ​​za lemljenje→Kemijska sredstva Immersion Nickel Gold→Svileno sito znakova→Obrada oblika→Test→Inspekcija

Proizvodnja unutrašnjeg sloja (grafički transfer)

Unutrašnji sloj: daska za rezanje, prethodna obrada unutrašnjeg sloja, laminiranje, ekspozicija, DES veza
rezanje (rezanje daske)

1) Daska za rezanje

Svrha: Izrežite velike materijale u veličinu koju je odredio MI prema zahtjevima narudžbe (izrežite materijal podloge na veličinu koju zahtijeva rad prema zahtjevima planiranja predproizvodnog projekta)

Glavne sirovine: osnovna ploča, list pile

Podloga je izrađena od bakarnog lima i izolacionog laminata. Postoje različite specifikacije debljine prema zahtjevima. Prema debljini bakra, može se podijeliti na H/H, 1OZ/1OZ, 2OZ/2OZ, itd.

Mjere predostrožnosti:

a. Kako bi se izbjegao utjecaj ruba ploče na kvalitetu, nakon rezanja rub će biti poliran i zaobljen.
b. Uzimajući u obzir uticaj širenja i skupljanja, daska za sečenje se peče pre nego što se pošalje u proces
c. Rezanje mora obratiti pažnju na princip dosljednog mehaničkog smjera
Ivica/zaobljenje: mehaničko poliranje se koristi za uklanjanje staklenih vlakana koja su ostala pod pravim uglovima sa četiri strane ploče tokom rezanja, kako bi se smanjile ogrebotine/ogrebotine na površini ploče u naknadnom procesu proizvodnje, uzrokujući skrivene probleme u kvalitetu
Ploča za pečenje: pečenjem uklonite vodenu paru i organske hlapljive tvari, oslobodite unutarnji stres, potaknite reakciju umrežavanja i povećajte stabilnost dimenzija, kemijsku stabilnost i mehaničku čvrstoću ploče
Kontrolne tačke:
Materijal lima: veličina panela, debljina, vrsta lima, debljina bakra
Način rada: vrijeme pečenja/temperatura, visina slaganja
(2) Izrada unutrašnjeg sloja nakon daske za sečenje

Funkcija i princip:

Unutarnja bakarna ploča hrapava brusnom pločom se suši brusnom pločom, a nakon što se pričvrsti suhi film IW, ozrači se UV svjetlom (ultraljubičastim zracima), a izloženi suvi film postaje tvrd. Ne može se rastvoriti u slabim alkalijama, ali se može rastvoriti u jakoj bazi. Neeksponirani dio se može otopiti u slaboj lužini, a unutrašnje kolo je korištenje karakteristika materijala za prijenos grafike na bakarnu površinu, odnosno prijenos slike.

DetaljFotoosetljivi inicijator u rezistu na izloženom području apsorbuje fotone i razlaže se u slobodne radikale. Slobodni radikali pokreću reakciju umrežavanja monomera kako bi se formirala prostorna mreža makromolekularne strukture koja je netopiva u razrijeđenim alkalijama. Rastvorljiv je u razrijeđenoj luži nakon reakcije.

Koristite ova dva da biste imali različita svojstva topljivosti u istom rješenju kako biste prenijeli uzorak dizajniran na negativu na podlogu kako biste dovršili prijenos slike).

Šema strujnog kruga zahtijeva uslove visoke temperature i vlažnosti, općenito zahtijevajući temperaturu od 22+/-3℃ i vlažnost od 55+/-10% kako bi se spriječilo deformiranje filma. Prašina u vazduhu mora biti visoka. Kako se gustoća linija povećava, a linije postaju manje, sadržaj prašine je manji ili jednak 10.000 ili više.

Uvod u materijal:

Suhi film: Ukratko, fotorezist za suvi film je vodotopivi otporni film. Debljina je općenito 1,2 mil, 1,5 mil i 2 mil. Podijeljen je u tri sloja: poliesterska zaštitna folija, polietilenska dijafragma i fotoosjetljiva folija. Uloga polietilenske dijafragme je da spriječi da se sredstvo za barijeru mekog filma zalijepi za površinu polietilenske zaštitne folije za vrijeme transporta i skladištenja valjane suhe folije. Zaštitni film može spriječiti da kisik prodre u sloj barijere i slučajno reagira sa slobodnim radikalima u njemu i izazove fotopolimerizaciju. Suhi film koji nije polimeriziran lako se ispere otopinom natrijevog karbonata.

Mokri film: Mokri film je jednokomponentni tekući fotoosjetljivi film, uglavnom sastavljen od smole visoke osjetljivosti, senzibilizatora, pigmenta, punila i male količine rastvarača. Proizvodni viskozitet je 10-15dpa.s, otporan je na koroziju i galvanizaciju. , Metode premazivanja mokrim filmom uključuju sitotisak i prskanje.

Uvod u proces:

Metoda snimanja suhim filmom, proizvodni proces je sljedeći:
Predtretman-laminacija-izlaganje-razvijanje-jetkanje-uklanjanje filma
Pretreate

Svrha: Ukloniti zagađivače na površini bakra, kao što je sloj masnog oksida i druge nečistoće, i povećati hrapavost bakrene površine kako bi se olakšao naknadni proces laminacije

Glavna sirovina: točak sa četkom

Metoda prethodne obrade:

(1) Metoda pjeskarenja i brušenja
(2) Metoda hemijskog tretmana
(3) Metoda mehaničkog mljevenja

Osnovni princip metode hemijskog tretmana: Koristite hemijske supstance kao što su SPS i druge kisele supstance da ravnomerno zagrizu površinu bakra kako biste uklonili nečistoće kao što su mast i oksidi na površini bakra.

Hemijsko čišćenje:
Koristite alkalnu otopinu za uklanjanje mrlja od ulja, otisaka prstiju i druge organske prljavštine na površini bakra, zatim otopinom kiseline uklonite sloj oksida i zaštitni premaz na originalnoj bakrenoj podlozi koji ne sprječava oksidaciju bakra i na kraju obavite mikro- Tretman jetkanjem za dobijanje suvog filma Potpuno hrapava površina sa odličnim svojstvima prianjanja.

Kontrolne tačke:
a. Brzina brušenja (2,5-3,2 mm/min)
b. Širina ožiljka od habanja (500# širina ožiljaka od igle: 8-14 mm, 800# širina ožiljaka od netkanog materijala: 8-16 mm), test vodenim mlinom, temperatura sušenja (80-90 ℃)

Laminacija

Svrha: Vrućim presovanjem zalijepiti antikorozivni suhi film na bakrenu površinu obrađene podloge.

Glavne sirovine: suhi film, tip za snimanje rastvora, poluvodeni tip snimanja, suvi film rastvorljiv u vodi uglavnom se sastoji od radikala organske kiseline, koji će reagovati sa jakom alkalijom da bi postali radikali organske kiseline. Otopiti se.

Princip: Zarolajte suhu foliju (film): prvo skinite polietilensku zaštitnu foliju sa suve folije, a zatim zalijepite suhu foliju na ploču obloženu bakrom pod uvjetima zagrijavanja i pritiska, otpor u suhom filmu. Sloj postaje omekšan povećava se toplina i njena tečnost. Film se upotpunjuje pritiskom valjka za vruće presovanje i djelovanjem ljepila u otporniku.

Tri elementa suvog filma na kolutu: pritisak, temperatura, brzina prenosa

Kontrolne tačke:

a. Brzina snimanja (1,5+/-0,5m/min), pritisak snimanja (5+/-1kg/cm2), temperatura snimanja (110+/——10℃), izlazna temperatura (40-60℃)

b. Mokri film premaz: viskoznost mastila, brzina premaza, debljina premaza, vrijeme/temperatura prije pečenja (5-10 minuta za prvu stranu, 10-20 minuta za drugu stranu)

Izloženost

Svrha: Koristite izvor svjetlosti za prijenos slike na originalnom filmu na fotoosjetljivu podlogu.

Glavne sirovine: Film koji se koristi u unutrašnjem sloju filma je negativan film, odnosno bijeli dio koji propušta svjetlost je polimeriziran, a crni dio je neproziran i ne reagira. Film koji se koristi u vanjskom sloju je pozitivan film, koji je suprotan filmu koji se koristi u unutrašnjem sloju.

Princip izlaganja suvom filmu: fotosenzitivni inicijator u rezistu na izloženom području apsorbuje fotone i razlaže se u slobodne radikale. Slobodni radikali iniciraju reakciju umrežavanja monomera kako bi se formirala prostorna mreža makromolekularne strukture netopive u razrijeđenoj lužini.

Kontrolne tačke: precizno poravnanje, energija ekspozicije, ravnalo svjetla ekspozicije (pokrovna folija 6-8), vrijeme zadržavanja.
U razvoju

Namjena: Lužinom isprati dio suvog filma koji nije prošao hemijsku reakciju.

Glavna sirovina: Na2CO3
Suhi film koji nije prošao polimerizaciju se ispere, a suvi film koji je prošao polimerizaciju se zadržava na površini ploče kao zaštitni sloj za vrijeme jetkanja.

Princip razvoja: Aktivne grupe u neeksponiranom dijelu fotoosjetljivog filma reagiraju s razrijeđenim alkalnim rastvorom kako bi se stvorile rastvorljive supstance i rastvorile, čime se rastvara neeksponirani deo, dok se suvi film izloženog dela ne rastvara.