HDI slijepi i zakopani putem ploča na široko korišteno u mnogim poljima zbog njihovih karakteristika, kao što su veća gustoća ožičenja i bolje električne performanse. Od potrošačkih elektronike poput pametnih telefona i tableta industrijske opreme sa strogim zahtjevima za performanse, poput elektronike i komunikacijske bazne stanice, HDI slijepi i zakopani kruga su kritični, a tačnost razmake linije i važan faktor koji utječe na njegove performanse, ima stroge i detaljne standarde.

一, važnost tačnosti širine linije i razmake linije
Električni utjecaj na performanse: širina linija izravno je povezana sa otpornošću žice, široka otpornost širine linije je manja, može nositi više struje; Udaljenost linija utječe na kapacitet i induktivnost između linija. U visokoj frekvencijskom krugu, ako je tačnost širine linija i linija dalekoste, promjena kapaciteta i induktivnosti uzrokovat će kašnjenje i izobličenje u procesu prenosa signala, što ozbiljno utječe na integritet signala. Na primjer, na HDI slijepom zakopanu ploču za pričvršćivanje rupa od 5G komunikacijske opreme, brzina prijenosa signala je izuzetno visoka, a odstupanje od malih linija i linija udaljenosti mogu učiniti da signal ne može prenijeti, što rezultira padom kvaliteta komunikacije.
Gustoća ožičenja i korištenje prostora: Jedna od prednosti HDI slijepih sahrana krugova rupa je ožičenje visokog gustoće. Širina visoke precizne linije i razmak linija mogu organizirati više linija u ograničenom prostoru za postizanje složenijih funkcija kruga. Uzimanje matične ploče pametnih telefona kao primer, kako bi se prilagodio velikim brojem čipova, senzora i drugih elektroničkih komponenti, u vrlo malom području treba dovršiti veliku količinu ožičenja. Samo strogo kontrola širine linije i tačnosti dalekog udaljenosti Možemo li postići efikasno ožičenje u malom prostoru, poboljšati integraciju matične ploče i udovoljiti sve bogatijim potrebama mobilnih telefona.

二, uobičajena standardna vrijednost radne širine i tačnosti udaljenosti linija
Opći standard u industriji: U proizvodnji opće strane HDI slepih rupa, uobičajena minimalna širina linije može dostići 3-4 mil (0,076-0,10 mm), a minimalna udaljenost od linije je takođe oko 3-4 smisla. Za neke manje zahtjevne scenarije aplikacija, poput kontrolnih ploča koje nisu jezgre u zajedničkoj potrošačkoj elektronici, širine linije i razmak linije mogu biti opušteni na 5-6 smisla (0,125-0,152 mm). Međutim, sa kontinuiranim napretkom tehnologije, širina linije i tačnost udaljenosti linija visokih HDi ploča se razvija u manjem smjeru. Na primjer, neke supstrate za napredne čipove ambalaže, širine njihove linije i dalekosti dosegnule su 1-2 smisla (0,025-0,051mm) kako bi se zadovoljile velike i velike gustoće prijenosne mjenjače u čipu.
Standardne razlike u različitim poljima za primjenu: U području automobilske elektronike, zbog visoke uvjete pouzdanosti i složenog radnog okruženja (poput visoke temperature, visoke vibracije itd.), Standardi preciznosti linija i linije HDI-e zahranjene krugove su strože. Na primjer, pločica koja se koristi u automatskoj upravljačkoj jedinici motora (ECU), točnost širine linije i linijama linija općenito se kontroliraju na 4-5milu kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost prijenosa signala u oštrim okruženjima. U oblasti medicinske opreme, poput HDI krugove u magnetskoj rezonancijskoj snimanju (MRI), kako bi se osigurala tačna prikupljanje i preradu signala, širina linije i tačnost daljine mogu dostići 2-3 smisla, što u procesu proizvodnje postavljaju u proces proizvodnje.

三, faktori koji utječu na širinu linije i tačnost linija
Proces proizvodnje: Proces litografije je ključna veza za određivanje širine linije i tačnosti udaljenosti linija. U procesu litografije, tačnost izloženosti mašine, performanse fotoresista i kontrola procesa razvoja i etching-a uticati će na širinu linije i linija linija. Ako je točnost uređaja za izlaganje nedovoljna, uzorak ekspozicije može biti pristrasan, a širina linije i linija od linije nakon što će se eting odstupiti od vrijednosti dizajna. U procesu jetkanja, nepravilna kontrola koncentracije, temperatura i tikvica za jetkanje tečnosti bit će također prouzrokovala probleme kao previše široke ili previše uske širine linije i neujednačene linije.
Karakteristike materijala: materijal za supstrat i materijal za bakrene folije karakteristike krugove takođe imaju uticaj na širinu linije i tačnost retka. Koeficijent toplotnog proširenja različitih materijala podloge je različit. U procesu proizvodnje, zbog višestrukih procesa grijanja i hlađenja, ako je toplotni koeficijent ekspanzije materijala za supstratni materijal nestabilan, može dovesti do deformacije pločice, što utiče na točnost širine linije i tačnosti linija. Važna je i debljina bakrene folije, a stopa bakrene folije sa neravnomjernom debljinom bit će nedosljedna tokom procesa jetkanja, što rezultira odstupanjem širine linije.

四, metode za otkrivanje i kontrolu tačnosti
Otkrivanje znači: u proizvodnom procesu HDI slijepog sahrana kruga rupe, razna sredstva za otkrivanje koristit će se za nadgledanje širine linija i tačnosti udaljenosti linija. Optički mikroskop jedan je od najčešće korištenih inspekcijskih alata. Povećavajući površinski imidž pločice, širina linije i linija linija mjere se ručno ili uz pomoć softvera za analizu slika kako bi se utvrdio je li standard ispunjen. Elektron