1. Prije zavarivanja, nanesite tok na jastuk i liječite ga sa lemljenjem za lemljenje kako biste spriječili da se jastučić ne bude slabo konzerviran ili oksidiran, uzrokujući poteškoće u lemljenju. Generalno, čip ne treba tretirati.

2 Koristite pincete da biste pažljivo postavili PQFP čip na PCB ploču, pazite da ne oštetite igle. Poravnajte ga jastučićima i provjerite je li čip postavljen u ispravnom smjeru. Prilagodite temperaturu lemljenog željeza na više od 300 stepeni Celsius, pomoću male količine lemljenja, koristite alat da biste pritisnuli malu količinu fluksa na dva dijagonalna igle, a lemiti dva dijagonalno postavljena igle tako da se čip fiksira i ne može se pomaknuti. Nakon lemljenja suprotnih uglova ponovo provjerite položaj čipova za poravnanje. Ako je potrebno, može se podesiti ili ukloniti i ponovo uskladiti na PCB ploču.

3. Kada se započinjemo lemljenje svih igle, dodajte lemljenje na vrh lemljenog gvožđa i premažite sve igle da biste održali pinove vlažne. Dodirnite vrh lemljenog željeza na kraj svakog PIN-a na čipu dok ne vidite lemljenje u iglu. Prilikom zavarivanja držite vrh lemljenog željeza paralelno sa PIN-om koji se lemljuje kako bi se spriječilo preklapanje zbog prekomjernog lemljenja.

4. Nakon lemljenja svih igla, namočite sve igle da biste očistili lemljenje. Obrišite višak lemljenja tamo gdje je to potrebno za uklanjanje bilo kakvih kratkih hlača i preklapanja. Konačno, koristite pincete za provjeru postoji li lažno lemljenje. Nakon završetka inspekcije uklonite fluks iz ploče. Umočite četkicu od tvrdog četkica u alkoholu i pažljivo ga obrišite duž smjera igle dok fluks ne nestane.

5. Komponente za kondenzator SMD-a relativno su jednostavne za lemljenje. Prvo možete staviti limenku na spoj za lemljenje, a zatim stavite jedan kraj komponente, koristite pincete da biste stekli komponentu i nakon lemljenja jednog kraja, provjerite je li ispravno postavljen; Ako je usklađen, zavara drugi kraj.

U pogledu rasporeda, kada je veličina kružnog odbora prevelika, iako je zavarivanje lakše kontrolirati, tiskane linije bit će duže, impedancija će se povećati, sposobnost protiv buke će se smanjiti, a troškovi će se povećati i troškovi će se povećati; Ako je premalo, raspršivanje topline smanjit će se, zavarivanje će biti teško kontrolirati, a susjedne linije lako se pojaviti. Međusobna smetnja, poput elektromagnetske smetnje iz pločica. Stoga se dizajn ploče PCB mora biti optimiziran:

(1) Skratite veze između visokofrekventnih komponenti i smanjite EMI smetnje.

(2) Komponente s velikim težinom (poput više od 20 g) trebaju biti fiksirane zagrade, a zatim zavarene.

(3) Pitanja disipacije topline treba uzeti u obzir za grijanje komponente kako bi se spriječile nedostatke i prerade zbog velikog Δt na površini komponente. Termičke osjetljive komponente treba držati podalje od izvora topline.

(4) Komponente trebaju biti raspoređene što paralelno, što nije samo lijepo, već i jednostavno zavarivanje i pogodno je za masovnu proizvodnju. Kružna ploča dizajnirana je kao pravokutnik 4: 3 (poželjnije). Nemaju nagle promjene u širini žice kako bi se izbjegle diskontinuitete ožičenja. Kad se pločica dugo zagreva, bakrena folija je lako proširiti i pasti. Stoga treba izbjegavati upotrebu velikih površina bakrene folije.