Zaptivanje galvaniziranih rupa uobičajen je proces proizvodnje štampanih ploča koji se koristi za popunjavanje i zaptivanje rupa (prolaznih otvora) kako bi se poboljšala električna provodljivost i zaštita. U procesu proizvodnje štampanih ploča, prolazna rupa je kanal koji se koristi za povezivanje različitih slojeva kola. Svrha zaptivanja galvanizacijom je da se unutrašnji zid prolazne rupe napuni provodljivim supstancama formiranjem sloja metala ili taloženja provodljivog materijala unutar prolaznog otvora, čime se povećava električna provodljivost i obezbeđuje bolji efekat zaptivanja.
1. proces zaptivanja galvanizacijom ploče donio je mnoge prednosti u procesu proizvodnje proizvoda:
a) Poboljšajte pouzdanost kola: proces zaptivanja galvanizacijom ploče može efikasno zatvoriti rupe i sprečiti električni kratki spoj između metalnih slojeva na ploči. Ovo pomaže poboljšanju pouzdanosti i stabilnosti ploče i smanjuje rizik od kvara i oštećenja kola
b) Poboljšajte performanse kola: Kroz proces galvanizacije zaptivanja, može se postići bolja povezanost kola i električna provodljivost. Rupa za punjenje galvanizacije može osigurati stabilniju i pouzdaniju vezu kola, smanjiti problem gubitka signala i neusklađenosti impedancije, i na taj način poboljšati sposobnost i produktivnost kola.
c) Poboljšajte kvalitet zavarivanja: proces zaptivanja galvanizacijom na ploči također može poboljšati kvalitet zavarivanja. Proces zaptivanja može stvoriti ravnu, glatku površinu unutar rupe, pružajući bolju osnovu za zavarivanje. Ovo može poboljšati pouzdanost i čvrstoću zavarivanja i smanjiti pojavu defekata zavarivanja i problema sa hladnim zavarivanjem.
d) Ojačati mehaničku čvrstoću: proces galvanizacije može poboljšati mehaničku čvrstoću i izdržljivost ploče. Punjenje rupa može povećati debljinu i robusnost ploče, poboljšati njenu otpornost na savijanje i vibracije i smanjiti rizik od mehaničkih oštećenja i loma tokom upotrebe.
e) Jednostavna montaža i instalacija: proces galvanizacije ploča može učiniti proces montaže i instalacije praktičnijim i efikasnijim. Popunjavanje rupa pruža stabilniju površinu i spojne tačke, čineći montažu lakšom i preciznijom. Osim toga, galvanizirano zaptivanje rupa pruža bolju zaštitu i smanjuje oštećenja i gubitak komponenti tokom instalacije.
Općenito, proces galvanizacije ploče može poboljšati pouzdanost kola, poboljšati performanse kola, poboljšati kvalitetu zavarivanja, ojačati mehaničku čvrstoću i olakšati montažu i instalaciju. Ove prednosti mogu značajno poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda, uz smanjenje rizika i troškova u procesu proizvodnje
2.Iako proces galvanizacije za zaptivanje ploče ima mnoge prednosti, postoje i neke potencijalne opasnosti ili nedostaci, uključujući sljedeće:
f) Povećani troškovi: Proces brtvljenja rupa u pločama zahtijeva dodatne procese i materijale, kao što su materijali za punjenje i kemikalije koje se koriste u procesu oblaganja. To može povećati troškove proizvodnje i utjecati na ukupnu ekonomičnost proizvoda
g) Dugoročna pouzdanost: Iako proces galvanizacije može poboljšati pouzdanost ploče, u slučaju dugotrajne upotrebe i promjena okoliša, na materijal za punjenje i premaz mogu utjecati faktori kao što su toplinsko širenje i hladnoća kontrakcija, vlažnost, korozija i tako dalje. To može dovesti do labavog materijala za punjenje, otpadanja ili oštećenja oplate, smanjujući pouzdanost ploče
h)3Složenost procesa: Proces zaptivanja galvanizacijom na ploči je složeniji od konvencionalnog procesa. To uključuje kontrolu mnogih koraka i parametara kao što su priprema rupa, izbor materijala za punjenje i konstrukcija, kontrola procesa galvanizacije, itd. Ovo može zahtijevati veće procesne vještine i opremu kako bi se osigurala točnost i stabilnost procesa.
i) Povećajte proces: povećajte proces brtvljenja i povećajte film za blokiranje za nešto veće rupe kako biste osigurali efekat zaptivanja. Nakon zaptivanja rupe, potrebno je lopatom izvući bakar, brušenje, poliranje i druge korake kako bi se osigurala ravnost brtvene površine.
j) Uticaj na životnu sredinu: Hemikalije koje se koriste u procesu galvanizacije mogu imati određeni uticaj na životnu sredinu. Na primjer, otpadna voda i tekući otpad mogu nastati tokom galvanizacije, što zahtijeva odgovarajući tretman i tretman. Osim toga, u materijalima za punjenje mogu postojati komponente koje su štetne po okolinu kojima je potrebno pravilno upravljati i odlagati ih.
Prilikom razmatranja procesa galvanizacije ploče, potrebno je sveobuhvatno razmotriti ove potencijalne opasnosti ili nedostatke, te odmjeriti prednosti i nedostatke prema specifičnim potrebama i scenarijima primjene. Prilikom implementacije procesa neophodne su odgovarajuće mjere kontrole kvaliteta i upravljanja okolišem kako bi se osigurali najbolji rezultati procesa i pouzdanost proizvoda.
3. Standardi prihvatanja
Prema standardu: IPC-600-J3.3.20: galvanizirani bakarni utikač mikroprovodljivost (slijepi i ukopani)
Progib i izbočenje: Zahtjeve za izbočenje (izbočina) i depresiju (jamu) slijepog mikro-prolaznog otvora će odrediti strane ponude i potražnje kroz pregovore, a ne postoji zahtjev za izbočenjem i depresijom zauzetog mikro otvora. - kroz rupu od bakra. Konkretni dokumenti kupca o nabavci ili standardi kupaca kao osnova za prosuđivanje.
