Elektroplata za brtvljenje rupa je uobičajeni postupak proizvodnje ploče za ispisanu ploču koji se koristi za popunjavanje i brtvljenje kroz rupe (kroz rupe) za poboljšanje električne provodljivosti i zaštite. U procesu proizvodnje od tiskanog kruga, otvor za prolaz je kanal koji se koristi za povezivanje različitih slojeva kruga. Svrha elektroplata za brtvljenje je izraditi unutrašnji zid kroz rupu pun provodljivih tvari formiranjem sloja metala ili provodljivog taložanog materijala unutar rupe, čime se poboljšavaju električnu provodljivost i pružajući bolji efekt brtvljenja.

1. Postupak brtvenog za brtvljenje kruga donio je mnogo prednosti u procesu proizvodnje proizvoda:
a) Poboljšati pouzdanost kruga: Postupak brtvenog za brtvljenje kruga može učinkovito zatvarati rupe i sprečiti električni kratki spoj između metalnih slojeva na ploči. Ovo pomaže u poboljšanju pouzdanosti i stabilnosti odbora i smanjuje rizik od kvara i oštećenja krugova
b) Poboljšajte performanse krugova: Kroz proces za brtvljenje elektroplata, može se postići bolji priključak kruga i električna provodljivost. Rupa za punjenje elektroplata može pružiti stabilniji i pouzdaniji spoj kruga, smanjiti problem gubitka signala i neusklađenosti impedancije i na taj način poboljšati sposobnost i produktivnost performansi kruga i produktivnost.
c) Poboljšati kvalitet zavarivanja: Postupak brtvenog za brtvljenje kruga može poboljšati kvalitetu zavarivanja. Proces brtvljenja može stvoriti ravnu, glatku površinu unutar rupe, pružajući bolju osnovu za zavarivanje. To može poboljšati pouzdanost i snagu zavarivanja i smanjiti pojavu oštećenja zavarivanja i problema sa hladnim zavarivanjem.
d) Ojačati mehaničku čvrstoću: Postupak za brtvljenje elektroplata može poboljšati mehaničku čvrstoću i izdržljivost pločice. Rupe za punjenje mogu povećati debljinu i robusnost kružnog ploče, poboljšati otpor na savijanje i vibracije i smanjiti rizik od mehaničkih oštećenja i loma.
e) Jednostavna montaža i ugradnja: Postupak za brtvljenje kruga za blagavanje može učiniti da se montaža i instalacioni postupak učini prikladnijim i efikasnijim. Rupe za punjenje pružaju stabilniju točke površine i veze, čineći postavljanje montaže lakše i preciznije. Pored toga, elektroplanirano brtvljenje rupa pruža bolju zaštitu i smanjuje oštećenja i gubitak komponenti tokom instalacije.

Općenito, proces brtvljenja kruga može poboljšati pouzdanost kruga, poboljšati performanse kruga, poboljšati kvalitetu zavarivanja, ojačati mehaničku čvrstoću i olakšati montažu i ugradnju. Ove prednosti mogu značajno poboljšati kvalitetu i pouzdanost proizvoda, uz smanjenje rizika i troškova u procesu proizvodnje

2. Isthuitalni proces za brtvljenje kruga ima mnogo prednosti, postoje i neke potencijalne opasnosti ili nedostaci, uključujući sljedeće:
f) Povećani troškovi: Proces brtvljenja za brtvljenje ploče za brtvljenje odbora zahtijeva dodatne procese i materijale, poput materijala za punjenje i hemikalije koje se koriste u procesu obloga. To može povećati troškove proizvodnje i imati utjecaj na cjelokupnu ekonomiju proizvoda
g) Dugoročna pouzdanost: Iako se proces brtvljenja elektroplata može poboljšati pouzdanost krugove, u slučaju dugoročne upotrebe i promjena okoliša, materijal za punjenje i premaz može utjecati faktori poput termičke ekspanzije i hladne kontrakcije, vlage, korozije i tako dalje. To može dovesti do labavog materijala za punjenje, pad ili oštećenje obloga, smanjujući pouzdanost ploče
h) Složenost 3procesi: Postupak brtvenog za brtvljenje kruga je složeniji od konvencionalnog postupka. To uključuje kontrolu mnogih koraka i parametara kao što su priprema rupa, punjenje materijala, odabir materijala i konstrukcija, kontrola elektroplata, itd. Ovo može zahtijevati veće procesne vještine i opremu kako bi se osigurala preciznost i stabilnost procesa.
i) Povećati postupak: Povećati postupak brtvljenja i povećajte blokiranje filma za nešto veće rupe kako biste osigurali brtvljenje efekta. Nakon brtvljenja rupe potrebno je lopati bakar, brušenje, poliranje i druge korake kako bi se osigurala ravnost za brtvljenje površine.
j) Uticaj na okoliš: Hemikalije koje se koriste u postupku za brtvljenje elektroplata mogu imati određeni utjecaj na okoliš. Na primjer, tijekom elektroplata mogu se generirati otpadne vode i tečni otpad koji zahtijeva pravilno liječenje i liječenje. Pored toga, mogu postojati ekološki štetne komponente u materijalima za punjenje koji je potrebno pravilno upravljati i odložiti.

Prilikom razmatranja kružnog odbora za brtvljenje za brtvljenje, potrebno je sveobuhvatno razmotriti ove potencijalne opasnosti ili nedostatke, te vagati prednosti i nedostatke prema specifičnim potrebama i scenarijima aplikacija. Prilikom implementacije procesa, odgovarajuće kontrole kvaliteta i mjere upravljanja okolišem su neophodne za osiguranje najboljih rezultata procesa i pouzdanosti proizvoda.

3. standardi sa prihvaćanjem
Prema standardu: IPC-600-J3.3.20: Elektroplata bakrenog utikača mikrokundukcija (slijepa i sahranjena)
Sag i ispupčenje: Zahtjevi izbočine (izbočenje) i depresije (jama) slijepe mikro kroz rupu određuju se stranama opskrbe i potražnje putem pregovora, a ne postoji zahtjev za ispupčenje bakra u prometu bakra. Specifični dokumenti o nabavci kupca ili standardi kupca kao osnova za presudu.