Razlika između jednostranih pločica i dvostrane ploče kruga je broj bakrenih slojeva. Popularna nauka: dvostrane ploče imaju bakar na obje strane kružnog odbora, koji se mogu povezati kroz viasu. Međutim, postoji samo jedan sloj bakra na jednoj strani, koji se može koristiti samo za jednostavne krugove, a napravljene rupe mogu se koristiti samo za priključne veze.

Tehnički zahtjevi za dvostrane ploče su da gustoća ožičenja postaje veća, otvor blende je manji, a otvor metaliziranog otvora postaje manji i manji. Kvaliteta metaliziranih rupa na kojima se oslanja za međusobno povezivanje sloja na sloj izravno se odnosi na pouzdanost tiskane ploče.

Smanjenjem veličine pora, krhotine koje nisu utjecale na veću veličinu pora, poput četkica i vulkanskog pepela, jednom u malom rupu uzrokovat će da se elektrolesi bakar i elektroplata izgube, a bit će rupa bez bakra i postati rupe. Smrtonosni ubica metalizacije.

Način zavarivanja dvostrane pločice

Da bi se osigurao pouzdan učinak provodljivog kruga, preporučuje se zavarivanje rupa za priključak na dvostranoj ploči sa žicama ili slično (to jest kroz rupu s metalizacijskim postupkom) i odsjeći s izbočenim dijelom povrede priključne linije, ovo je priprema za ožičenje ploče.

Osnova dvostrukog zavarivanja pločice:
Za uređaje koji zahtijevaju oblikovanje, oni bi trebali biti obrađeni u skladu sa zahtjevima crteža procesa; to jest, prvo se moraju oblikovati i uključiti
Nakon oblikovanja, model diode bi trebala suočiti se sa podizanjem, a ne bi trebalo biti odstupanja u dužini dva igle.
Prilikom umetanja uređaja sa zahtjevima polariteta obratite pažnju na njihovu polaritetu da ne bude obrnuta. Nakon umetanja, rolne integrirane blok komponente, bez obzira na to je vertikalni ili horizontalni uređaj, ne smije biti očigledan nagib.
Moć lemljenog željeza koja se koristi za lemljenje je između 25 ~ 40W. Temperatura vrha lemljenja treba kontrolirati na oko 242 ℃. Ako je temperatura previsoka, savjet je jednostavan za "umrijeti", a lemljenje se ne može rastopiti kada je temperatura niska. Vrijeme lemljenja treba kontrolirati u roku od 3 ~ 4 sekunde.
Svečano zavarivanje se uglavnom vrši prema principu zavarivanja uređaja od kratkog do visokog i iznutra izvana. Vrijeme zavarivanja mora biti savladano. Ako je vrijeme predugo, uređaj će biti izgoren, a bakrena linija na bakrenoj oblozi odbranu također će biti izgorjela.
Budući da je to dvostrano lemljenje, trebalo bi napraviti i procesni okvir ili slično za postavljanje pločice, tako da ne stisnite komponente ispod.
Nakon lemljenog ploča, treba provesti sveobuhvatnu provjeru čekanja kako biste saznali gdje nedostaje umetanje i lemljenje. Nakon potvrde obrišite suvišne igle i slično na ploči, a zatim prolazite u sljedeći postupak.
U specifičnom radu, relevantni procesni standardi također bi trebali biti strogo praćeni kako bi se osiguralo kvalitet zavarivanja proizvoda.

Pomoću brzog razvoja visoke tehnologije, elektronički proizvodi koji su usko povezani sa javnosti stalno se ažuriraju. Javnost su također potrebni elektronički proizvodi sa visokim performansama, malom veličinom i više funkcijama, koje postavljaju nove zahtjeve na pločice. Zbog toga se rodio dvostrana pločica. Zbog široke primjene dvostranih pločica, proizvodnja tiskanih ploča postaju i svjetliji, tanji, kraći i manji.