Razlika između jednostranih i dvostranih ploča je broj bakrenih slojeva. Popularna nauka: dvostrane ploče imaju bakar na obje strane ploče, koji se mogu spojiti preko vias. Međutim, na jednoj strani postoji samo jedan sloj bakra, koji se može koristiti samo za jednostavne strujne krugove, a napravljene rupe se mogu koristiti samo za utične spojeve.
Tehnički zahtjevi za dvostrane ploče su da gustina ožičenja postaje veća, otvor manji, a otvor metalizirane rupe sve manji i manji. Kvalitet metaliziranih rupa na kojima se oslanja međuslojno povezivanje u direktnoj je vezi sa pouzdanošću štampane ploče.
Sa smanjenjem veličine pora, krhotine koje nisu utjecale na veću veličinu pora, kao što su ostaci četkice i vulkanski pepeo, jednom ostavljeni u maloj rupi, uzrokovat će da bakar i galvanizacija gube svoj učinak, te će se pojaviti rupe. bez bakra i postaju rupe. Smrtonosni ubica metalizacije.
Metoda zavarivanja dvostrane ploče
Kako bi se osigurao pouzdan provodni učinak dvostrane ploče, preporuča se zavarivanje spojnih rupa na dvostranoj ploči žicama ili slično (odnosno dio kroz otvor u procesu metalizacije), i odrezati izbočeni dio priključne linije Povrijediti ruku operatera, ovo je priprema za ožičenje ploče.
Osnove dvostranog zavarivanja ploča:
Za uređaje koji zahtijevaju oblikovanje, treba ih obraditi u skladu sa zahtjevima procesnih crteža; odnosno moraju se prvo oblikovati i utaknuti
Nakon oblikovanja, strana modela diode treba biti okrenuta prema gore i ne bi trebalo biti neslaganja u dužini dva pina.
Prilikom umetanja uređaja sa zahtjevima za polaritet, obratite pažnju na njihov polaritet da se ne obrne. Nakon umetanja, kotrljajte integrirane blok komponente, bez obzira radi li se o vertikalnom ili horizontalnom uređaju, ne smije biti vidljivog nagiba.
Snaga lemilice koja se koristi za lemljenje je između 25~40W. Temperaturu vrha lemilice treba kontrolisati na oko 242℃. Ako je temperatura previsoka, vrh lako „umre“, a lem se ne može rastopiti kada je temperatura niska. Vrijeme lemljenja treba kontrolisati unutar 3~4 sekunde.
Formalno zavarivanje se uglavnom izvodi po principu zavarivanja uređaja od kratkog do visokog i iznutra prema van. Vreme zavarivanja se mora savladati. Ako je vrijeme predugo, uređaj će izgorjeti, a također će izgorjeti i bakreni vod na bakrenoj ploči.
Budući da se radi o dvostranom lemljenju, potrebno je napraviti i procesni okvir ili slično za postavljanje ploče, kako se ne bi stisnule komponente ispod.
Nakon što je ploča zalemljena, potrebno je izvršiti opsežnu provjeru kako bi se utvrdilo gdje nedostaje umetanje i lemljenje. Nakon potvrde, odrežite suvišne pinove uređaja i slično na ploči, a zatim pređite u sljedeći proces.
U specifičnoj operaciji, relevantni procesni standardi također se moraju striktno poštovati kako bi se osigurala kvaliteta zavarivanja proizvoda.
S brzim razvojem visoke tehnologije, elektronski proizvodi koji su usko vezani za javnost se stalno ažuriraju. Javnosti su također potrebni elektronski proizvodi visokih performansi, male veličine i višestrukih funkcija, što postavlja nove zahtjeve za štampane ploče. Zbog toga je rođena dvostrana ploča. Zbog široke primjene dvostranih ploča, proizvodnja tiskanih ploča je također postala lakša, tanja, kraća i manja.