1. Veličina PCB-a
[Objašnjenje u pozadini] Veličina PCB-a je ograničena kapacitetom opreme proizvodne linije za elektroničku obradu. Stoga treba uzeti u obzir odgovarajuću veličinu PCB-a prilikom dizajniranja sheme sistema proizvoda.
(1) Maksimalna veličina PCB-a koja se može montirati na SMT opremu dolazi od standardne veličine PCB materijala, od kojih je većina 20″×24″, odnosno 508mm×610mm (širina šine)
(2) Preporučena veličina je veličina koja odgovara opremi proizvodne linije SMT, što doprinosi efikasnosti proizvodnje svake opreme i eliminiše usko grlo opreme.
(3) PCB male veličine treba biti dizajniran kao namet za poboljšanje proizvodne efikasnosti cijele proizvodne linije.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Općenito, maksimalna veličina PCB-a treba biti ograničena u rasponu od 460 mm×610 mm.
(2) Preporučeni raspon veličina je (200~250)mm×(250~350)mm, a omjer širine i visine bi trebao biti „2.
(3) Za veličinu PCB-a „125mm×125mm, PCB bi trebao biti podešen na odgovarajuću veličinu.
2, PCB oblik
[Opis pozadine] SMT proizvodna oprema koristi vodilice za prijenos PCB-a i ne može prenositi PCB-e nepravilnog oblika, posebno PCB-e sa prazninama u uglovima.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Oblik PCB-a treba da bude pravilan kvadrat sa zaobljenim uglovima.
(2) Da bi se osigurala stabilnost procesa prijenosa, nepravilan oblik PCB-a treba smatrati pretvorenim u standardizirani kvadrat putem nametanja, posebno treba popuniti kutne praznine kako bi se izbjegao proces prijenosa čeljusti za valovito lemljenje Kartonska ploča.
(3) Za čiste SMT ploče, praznine su dozvoljene, ali veličina zazora treba da bude manja od jedne trećine dužine strane na kojoj se nalazi. Ako premašuje ovaj zahtjev, treba popuniti stranu procesa projektovanja.
(4) Pored dizajna skošenja na strani za umetanje, dizajn iskošenja zlatnog prsta takođe treba da bude dizajniran sa (1~1,5)×45° iskošenjem na obe strane ploče kako bi se olakšalo umetanje.
3. Strana prijenosa
[Opis pozadine] Veličina transportne strane ovisi o zahtjevima vodiča za transport opreme. Mašine za štampanje, mašine za postavljanje i peći za lemljenje reflow obično zahtevaju da transportna strana bude iznad 3,5 mm.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Da bi se smanjila deformacija PCB-a tokom lemljenja, pravac duge strane nenametnutog PCB-a se općenito koristi kao smjer prijenosa; za nametanje PCB-a, smjer duge strane također treba koristiti kao smjer prijenosa.
(2) Općenito, dvije strane PCB-a ili smjer prijenosa nametanja se koriste kao strana prijenosa. Minimalna širina strane prijenosa je 5,0 mm. Na prednjoj i stražnjoj strani prijenosa ne bi trebalo biti komponenti ili lemnih spojeva.
(3) Strana bez prijenosa, nema ograničenja za SMT opremu, bolje je rezervisati zabranjeno područje od 2,5 mm komponente.
4, rupa za pozicioniranje
[Opis pozadine] Mnogi procesi kao što su obrada nametanja, montaža i testiranje zahtijevaju precizno pozicioniranje PCB-a. Stoga je općenito potrebno dizajnirati rupe za pozicioniranje.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Za svaku štampanu ploču potrebno je projektirati najmanje dvije rupe za pozicioniranje, jedna je kružna, a druga u obliku dugačkog žljeba, prva se koristi za pozicioniranje, a druga za vođenje.
Nema posebnih zahtjeva za otvor za pozicioniranje, može se dizajnirati prema specifikacijama vaše vlastite fabrike, a preporučeni prečnik je 2,4 mm i 3,0 mm.
Rupe za pozicioniranje trebaju biti nemetalizirane rupe. Ako je PCB probušena štampana ploča, rupa za pozicioniranje treba biti dizajnirana s pločom za rupe kako bi se ojačala krutost.
Dužina rupe za vođenje je obično 2 puta veća od prečnika.
Središte rupe za pozicioniranje treba biti udaljeno više od 5,0 mm od ivice odašiljanja, a dvije rupe za pozicioniranje trebaju biti što je dalje moguće. Preporučuje se da ih rasporedite na suprotnom uglu PCB-a.
(2) Za mješovitu štampanu ploču (PCBA sa instaliranim priključkom, lokacija rupe za pozicioniranje treba da bude ista, tako da se dizajn alata može dijeliti između prednje i stražnje strane. Na primjer, baza vijaka također može koristiti za ladicu plug-ina.
5. Simbol za pozicioniranje
[Opis pozadine] Moderne mašine za postavljanje, mašine za štampanje, oprema za optičku inspekciju (AOI), oprema za inspekciju paste za lemljenje (SPI), itd. koriste optičke sisteme pozicioniranja. Stoga, simboli optičkog pozicioniranja moraju biti dizajnirani na PCB-u.
【Zahtjevi za dizajn】
(1) Simboli pozicioniranja podijeljeni su na globalne simbole pozicioniranja (Global Fiducial) i lokalne simbole pozicioniranja (Local Fiducial). Prvi se koristi za pozicioniranje cijele ploče, a drugi se koristi za pozicioniranje podložaka za nametanje ili komponenti finog nagiba.
(2) Simbol optičkog pozicioniranja može biti dizajniran u kvadrat, krug u obliku dijamanta, krst, tik-tak-toe, itd., a visina je 2,0 mm. Općenito se preporučuje da se dizajnira okrugli uzorak bakrene definicije Ø1.0m. Uzimajući u obzir kontrast između boje materijala i okoline, ostavite područje bez lemljenja 1 mm veće od optičkog simbola za pozicioniranje. Unutra nisu dozvoljeni znakovi. Tri na istoj ploči Prisustvo ili odsustvo bakarne folije u unutrašnjem sloju ispod svakog simbola treba da bude konzistentno.
(3) Na površini PCB-a sa SMD komponentama, preporučuje se postavljanje tri optička simbola za pozicioniranje na uglovima ploče za trodimenzionalno pozicioniranje PCB-a (tri tačke određuju ravan, koja može detektovati debljinu lema pasta).
(4) Za nametanje, pored tri optička poziciona simbola za cijelu ploču, bolje je dizajnirati dva ili tri simbola za optičko pozicioniranje na dijagonalnim uglovima svake jedinice ploče.
(5) Za uređaje kao što su QFP sa središnjim rastojanjem odvoda ≤0,5 mm i BGA sa središnjim rastojanjem ≤0,8 mm, lokalni optički simboli za pozicioniranje treba da budu postavljeni na dijagonalnim uglovima radi preciznog pozicioniranja.
(6) Ako postoje montirane komponente na obje strane, na svakoj strani trebaju biti optički simboli za pozicioniranje.
(7) Ako na PCB-u nema rupe za pozicioniranje, središte simbola optičkog pozicioniranja treba biti udaljeno više od 6,5 mm od ivice prijenosa PCB-a. Ako na PCB-u postoji rupa za pozicioniranje, središte simbola optičkog pozicioniranja treba biti dizajnirano na strani rupe za pozicioniranje blizu centra PCB-a.