Znate li pet glavnih zahtjeva za obradu i proizvodnju PCB-a?

1. Veličina PCB-a
[Pozadina objašnjenja] Veličina PCB-a ograničena je kapacitetom opreme za proizvodnju elektroničke obrade. Stoga bi se odgovarajuća veličina PCB-a treba razmotriti prilikom dizajniranja sheme sistema proizvoda.
(1) Maksimalna veličina PCB koja se može montirati na SMT opremu dolazi iz standardne veličine PCB materijala, od kojih je većina 20 "× 24", odnosno 508 mm × 610mm (širina širine)
(2) Preporučena veličina je veličina koja odgovara opremi proizvodne linije SMT-a, što pogoduje proizvodnjoj efikasnosti svake opreme i eliminira usko grlo opreme.
(3) PCB male veličine treba biti dizajniran kao nametanje za poboljšanje efikasnosti proizvodnje cijele proizvodnje.

【Zahtevi za dizajn】
(1) Općenito, maksimalna veličina PCB-a treba biti ograničena u rasponu od 460 mm × 610 mm.
(2) Preporučeni raspon veličine je (200 ~ 250) mm × (250 ~ 350) mm, a odnos aspekta treba biti "2.
(3) Za veličinu PCB-a "125mm × 125mm, PCB treba postaviti do odgovarajuće veličine.

2, oblik PCB-a
[Pozadinski opis] Proizvodna oprema SMT koristi vodilice za prenošenje PCB-a i ne mogu prenijeti nepravilno u obliku PCB-a, posebno PCB-a s prazninama u uglovima.

【Zahtevi za dizajn】
(1) Oblik PCB-a trebao bi biti običan kvadrat sa zaobljenim uglovima.
(2) Da bi se osigurala stabilnost procesa prenosa, nepravilan oblik PCB-a treba se smatrati u standardizirani kvadrat pomoću nametanja, posebno ugrožene praznine treba ispuniti kako bi se izbjegao proces prenošenja ploče za punjenje val.
(3) Za čiste SMT ploče su dozvoljene praznine, ali veličina jaza treba biti manja od jedne trećine dužine strane u kojoj se nalazi. Ako premašuje ovaj zahtjev, treba biti popunjena strana projektne procese.
(4) Pored dizajna obrambenog dizajna umetanja, dizajn obračuna zlatnog prsta također bi trebao biti dizajniran i sa (1 ~ 15) × 45 ° prelomnim na obje strane ploče kako bi se olakšalo umetanje.

3. TRANSIMSIJA STRANICA
[Pozadinski opis] Veličina transportne strane ovisi o zahtjevima prenošenja vodiča opreme. Strojevi za štampanje, mašine za plasman i reflim peći za lemljenje općenito zahtijevaju da je transportna strana biti iznad 3,5 mm.

【Zahtevi za dizajn】
(1) Da bi se smanjila deformacija PCB-a tokom lemljenja, duga strana smjer neređenog PCB-a se uglavnom koristi kao smjer prijenosa; Za nametanje PCB-a, duga bočna smjera također treba koristiti kao smjer prijenosa.
(2) Općenito, dvije strane PCB-a ili smjera prijenosa nameće koriste se kao mjenjač. Minimalna širina stranice prijenosa je 5,0 mm. Na prednjoj strani i stražnjoj strani prijenosa ne bi trebalo biti komponenti ili zglobova lemljenja.
(3) Ne-prenosna strana, nema ograničenja za SMT opremu, bolje je rezervirati zabranjeno područje od 2,5 mm.

4, rupa za izgled
[Pozadinski opis] Mnogo procesa kao što su prerada, montaža i testiranje zahtijevaju precizno pozicioniranje PCB-a. Stoga se općenito traži za dizajniranje rupa za pozicioniranje.

【Zahtevi za dizajn】
(1) Za svaki PCB trebaju biti dizajnirani najmanje dvije pozicionirane rupe, jedna je kružna, a druga je oblika duge utor, prv je za pozicioniranje, a za rukovanje se koristi za vođenje.
Ne postoji poseban zahtjev za izdvajanjem otvora, može se dizajnirati prema specifikacijama vaše tvornice, a preporučeni promjer je 2,4 mm i 3,0 mm.
Rupe za pozicioniranje trebaju biti nemetalne rupe. Ako je PCB probušen PCB, otvor za pozicioniranje treba biti dizajniran s pločom za rupe da ojača krutost.
Dužina rupe vodilica je uglavnom 2 puta promjera.
Središte rupe za pozicioniranje treba biti udaljeno više od 5,0 mm od prijenosnog ivice, a dvije rupe za pozicioniranje trebaju biti što dalje. Preporučuje se dogovoriti ih u suprotnom ugao PCB-a.
(2) Za mješoviti PCB (PCBA s uključenim dodatkom, lokacija za pozicioniranje trebala bi biti ista, tako da se dizajn alata može dijeliti između prednje i stražnje strane. Na primjer, vijčana baza može se koristiti i za pladnju dodataka.

5. Simbol pozicioniranja
[Pozadinski opis] Moderne mašine za plasman, štamparske mašine, optička inspekcijska oprema (AOI), Inspekcijska oprema za lemljenje (SPI) itd. Svi koriste optički sustavi za pozicioniranje. Stoga se na PCB-u moraju dizajnirati optički simboli pozicioniranja.

【Zahtevi za dizajn】
(1) Simboli za pozicioniranje podijeljeni su na globalne simbole pozicioniranja (globalni fiducial) i lokalni simboli pozicioniranja (lokalni fiducial). Prvi se koristi za pozicioniranje cijelog odbora, a potonji se koristi za pozicioniranje nametnutih pod-pločica ili fine spletene komponente.
(2) Optički simbol pozicioniranja može se dizajnirati na kvadrat, dijamantski krug u obliku dijamanta, križ, tic-tac-nožni prostor itd., A visina je 2,0 mm. Općenito, preporučuje se dizajniranjem obrasca definicije okrugle bakra. Uzimajući u obzir kontrast između boju materijala i okoliša, ostavite ne-lemljenje 1mm veći od optičkog simbola pozicioniranja. Unutra nisu dozvoljeni likovi. Tri na istom odboru prisutnost ili odsustvo bakrene folije u unutrašnjem sloju ispod svakog simbola trebaju biti dosljedni.
(3) Na PCB površini sa SMD komponentama preporučuje se da se tri optičkim pozicioniranjem na uglove ploče za trodimenzionalno pozicioniranje PCB-a (tri boda određuju avion koji može otkriti debljinu leđa za lemljenje).
(4) Za nametanje, pored tri optička pozicioniranja simbola za cijelu ploču, bolje je dizajnirati dva ili tri impozita za optička pozicioniranja na dijagonalnim uglovima svake jedinice.
(5) Za uređaje poput QFP-a sa vodenim središnjom udaljenostima ≤0,5 mm i BGA sa središnjom udaljenostima ≤0,8 mm, lokalni optički simboli za pozicioniranje trebaju biti postavljeni na dijagonalnim uglovima za precizno pozicioniranje.
(6) Ako na obje strane postoje postavljene komponente, na svaku su strani treba postojati optički simboli za pozicioniranje.
(7) Ako na PCB ne postoji rupa za pozicioniranje, središte optičkog simbola pozicioniranja treba biti više od 6,5 mm udaljen od ivice PCB-a. Ako na PCB-u postoji rupa za pozicioniranje, sredini simbola optičkog pozicioniranja treba biti dizajniran sa strane otvora za pozicioniranje u blizini centra PCB-a.