– Iz PCB svijeta,
Zapaljivost materijala, poznata i kao otpornost na vatru, samogašenje, otpornost na plamen, otpornost na plamen, otpornost na vatru, zapaljivost i druga zapaljivost, je da se procijeni sposobnost materijala da se odupre gorenju.
Uzorak zapaljivog materijala se pali plamenom koji ispunjava uslove, a plamen se uklanja nakon određenog vremena.Nivo zapaljivosti se ocenjuje prema stepenu sagorevanja uzorka.Postoje tri nivoa.Horizontalna metoda ispitivanja uzorka je podijeljena na FH1, FH2, FH3 nivo tri, a vertikalna metoda ispitivanja je podijeljena na FV0, FV1, VF2.
Čvrsta PCB ploča je podijeljena na HB ploču i V0 ploču.
HB lim ima nisku otpornost na vatru i uglavnom se koristi za jednostrane ploče.
VO ploča ima visoku otpornost na vatru i uglavnom se koristi u dvostranim i višeslojnim pločama
Ova vrsta PCB ploče koja ispunjava V-1 zahtjeve za vatrootpornost postaje FR-4 ploča.
V-0, V-1 i V-2 su vatrootporni razredi.
Ploča mora biti otporna na plamen, ne može gorjeti na određenoj temperaturi, već može samo omekšati.Temperaturna tačka u ovom trenutku naziva se temperatura staklastog prijelaza (Tg point), a ova vrijednost je povezana sa stabilnošću dimenzija PCB ploče.
Šta je štampana ploča visokog Tg i koje su prednosti korišćenja PCB-a sa visokim Tg?
Kada temperatura štampane ploče sa visokim Tg poraste na određeno područje, podloga će se promeniti iz „staklenog stanja“ u „gumeno stanje“.Temperatura u ovom trenutku naziva se temperatura prelaska stakla (Tg) ploče.Drugim riječima, Tg je najviša temperatura na kojoj podloga održava krutost.
Koje su specifične vrste PCB ploča?
Podijeljeno po stepenu od dna do visokog na sljedeći način:
94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4
Detalji su sljedeći:
94HB: običan karton, nije vatrootporan (materijal najniže kvalitete, štancanje, ne može se koristiti kao ploča za napajanje)
94V0: Nezapaljivi karton (štancanje)
22F: Jednostrana poluploča od staklenih vlakana (štancanje)
CEM-1: jednostrana ploča od fiberglasa (potrebno je bušenje računara, a ne probijanje)
CEM-3: Dvostrana ploča od polu staklenih vlakana (osim dvostranog kartona, to je najniži materijal dvostrane ploče, jednostavan
Ovaj materijal se može koristiti za duple ploče, što je 5~10 juana/kvadratni metar jeftinije od FR-4)
FR-4: Dvostrana ploča od fiberglasa
Ploča mora biti otporna na plamen, ne može gorjeti na određenoj temperaturi, već može samo omekšati.Temperaturna tačka u ovom trenutku naziva se temperatura staklastog prijelaza (Tg point), a ova vrijednost je povezana sa stabilnošću dimenzija PCB ploče.
Šta je štampana ploča visokog Tg i prednosti korišćenja PCB-a visokog Tg.Kada temperatura poraste do određenog područja, supstrat će se promijeniti iz "staklenog stanja" u "gumeno stanje".
Temperatura u to vrijeme naziva se temperatura staklastog prijelaza (Tg) ploče.Drugim riječima, Tg je najviša temperatura (°C) na kojoj podloga održava krutost.Odnosno, obični materijali PCB supstrata ne samo da proizvode omekšavanje, deformaciju, topljenje i druge pojave na visokim temperaturama, već pokazuju i nagli pad mehaničkih i električnih karakteristika (mislim da ne želite da vidite klasifikaciju PCB ploča i vidite ovu situaciju u svojim proizvodima.
Opšti Tg ploča je više od 130 stepeni, visoki Tg je generalno više od 170 stepeni, a srednji Tg je oko 150 stepeni.
Obično PCB štampane ploče sa Tg ≥ 170°C nazivaju se štampane ploče sa visokim Tg.
Kako se Tg podloge povećava, otpornost na toplinu, otpornost na vlagu, hemijsku otpornost, stabilnost i druge karakteristike štampane ploče će se poboljšati i poboljšati.Što je veća TG vrijednost, to je bolja temperaturna otpornost ploče, posebno u procesu bez olova, gdje su primjene s visokim Tg češćima.
Visok Tg se odnosi na visoku otpornost na toplotu.Sa brzim razvojem elektronske industrije, posebno elektronskih proizvoda koje predstavljaju kompjuteri, razvoj visoke funkcionalnosti i visoke višeslojnosti zahteva veću toplotnu otpornost materijala PCB supstrata kao važnu garanciju.Pojava i razvoj tehnologija za montažu visoke gustine koje predstavljaju SMT i CMT učinili su PCB sve neodvojivim od podrške visoke otpornosti podloga na toplotu u smislu malog otvora, finog ožičenja i stanjivanja.
Dakle, razlika između opšteg FR-4 i visokog Tg FR-4: on je u vrućem stanju, posebno nakon apsorpcije vlage.
Pod toplinom postoje razlike u mehaničkoj čvrstoći, dimenzionalnoj stabilnosti, adheziji, upijanju vode, termičkom razgradnji i toplinskom širenju materijala.Proizvodi sa visokim Tg očito su bolji od običnih materijala PCB supstrata.
Poslednjih godina broj kupaca kojima je potrebna proizvodnja štampanih ploča visokog Tg raste iz godine u godinu.
Sa razvojem i kontinuiranim napretkom elektronske tehnologije, stalno se postavljaju novi zahtjevi za materijale podloge za štampane ploče, čime se promoviše kontinuirani razvoj standarda za laminat obložen bakrom.Trenutno, glavni standardi za materijale supstrata su sljedeći.
① Nacionalni standardi Trenutno, nacionalni standardi moje zemlje za klasifikaciju PCB materijala za podloge uključuju GB/
T4721-47221992 i GB4723-4725-1992, standardi za laminat obložen bakrom na Tajvanu, Kina su CNS standardi, koji se zasnivaju na japanskom JIs standardu i izdati su 1983. godine.
②Ostali nacionalni standardi uključuju: japanske JIS standarde, američke ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL standarde, britanske Bs standarde, njemačke DIN i VDE standarde, francuske NFC i UTE standarde i kanadske CSA standarde, australski AS standard, prvi Sovjetski FOCT standard, međunarodni IEC standard, itd.
Dobavljači originalnih materijala za dizajn PCB-a su uobičajeni i često korišteni: Shengyi \ Jiantao \ International, itd.
● Prihvatite dokumente: protel autocad powerpcb orcad gerber ili prava ploča za kopiranje itd.
● Vrste listova: CEM-1, CEM-3 FR4, materijali sa visokim TG;
● Maksimalna veličina ploče: 600mm*700mm (24000mil*27500mil)
● Debljina ploče za obradu: 0,4 mm-4,0 mm (15,75 mil-157,5 mil)
● Najveći broj slojeva za obradu: 16 slojeva
● Debljina sloja bakarne folije: 0,5-4,0 (oz)
● Tolerancija debljine gotove ploče: +/-0,1 mm (4 mil)
● Tolerancija veličine oblikovanja: kompjutersko glodanje: 0,15 mm (6 mil) ploča za probijanje: 0,10 mm (4 mil)
● Minimalna širina linije/razmak: 0,1 mm (4 mil) Mogućnost kontrole širine linije: <+-20%
● Minimalni prečnik rupe gotovog proizvoda: 0,25 mm (10 mil)
Minimalni prečnik rupe za probijanje gotovog proizvoda: 0,9 mm (35 mil)
Tolerancija gotove rupe: PTH: +-0,075 mm (3 mil)
NPTH: +-0,05 mm (2 mil)
● Debljina bakra u zidu gotovih rupa: 18-25um (0.71-0.99mil)
● Minimalni razmak SMT zakrpa: 0,15 mm (6 mil)
● Površinski premaz: hemijsko potopljeno zlato, kalaj u spreju, niklovano zlato (vodeno/meko zlato), sito plavi ljepilo, itd.
● Debljina maske za lemljenje na ploči: 10-30μm (0.4-1.2mil)
● Snaga ljuštenja: 1,5N/mm (59N/mil)
● Tvrdoća maske za lemljenje: >5H
● Kapacitet otvora za čep maske za lemljenje: 0,3-0,8 mm (12 mil-30 mil)
● Dielektrična konstanta: ε= 2,1-10,0
● Otpor izolacije: 10KΩ-20MΩ
● Karakteristična impedansa: 60 ohma±10%
● Toplotni udar: 288℃, 10 sek
● Iskrivljenost gotove ploče: <0,7%
● Primena proizvoda: komunikaciona oprema, automobilska elektronika, instrumenti, sistem za globalno pozicioniranje, kompjuter, MP4, napajanje, kućni aparati, itd.