U proizvodnji i preradi automobilskih PCBA-a, neke ploče s električnim krugovima moraju biti obložene bakrom. Bakarni premaz može efikasno smanjiti uticaj proizvoda za obradu SMT zakrpa na poboljšanje sposobnosti protiv smetnji i smanjenje površine petlje. Njegov pozitivan učinak može se u potpunosti iskoristiti u SMT obradi zakrpa. Međutim, postoji mnogo stvari na koje treba obratiti pažnju tokom procesa lijevanja bakra. Dozvolite mi da vam predstavim detalje procesa lijevanja bakra obrade PCBA.
一. Proces lijevanja bakra
1. Dio za prethodnu obradu: Prije formalnog izlivanja bakra, PCB ploča treba biti prethodno obrađena, uključujući čišćenje, uklanjanje rđe, čišćenje i druge korake kako bi se osigurala čistoća i glatkoća površine ploče i postavila dobra osnova za formalno izlivanje bakra.
2. Bakarno oblaganje bez elektronike: Oblaganje sloja tečnosti za bakreno oblaganje na površini štampane ploče da se hemijski kombinuje sa bakrenom folijom da bi se formirao bakarni film je jedna od najčešćih metoda bakrenog prevlačenja. Prednost je što se debljina i ujednačenost bakrenog filma može dobro kontrolisati.
3. Mehanička bakrena obrada: Površina ploče je prekrivena slojem bakarne folije mehaničkom obradom. To je također jedna od metoda bakrenja, ali je proizvodna cijena veća od kemijskog bakrenog prevlačenja, tako da možete odabrati da ga koristite sami.
4. Bakarni premaz i laminacija: To je posljednji korak u cjelokupnom procesu nanošenja bakra. Nakon što je bakreno prevlačenje završeno, bakrenu foliju treba pritisnuti na površinu ploče kako bi se osigurala potpuna integracija, čime se osigurava provodljivost i pouzdanost proizvoda.
二. Uloga bakrenog premaza
1. Smanjite impedanciju žice za uzemljenje i poboljšajte sposobnost zaštite od smetnji;
2. Smanjite pad napona i poboljšajte energetsku efikasnost;
3. Spojite na žicu za uzemljenje kako biste smanjili područje petlje;
三. Mjere opreza za sipanje bakra
1. Ne sipajte bakar u otvoreno područje ožičenja u srednjem sloju višeslojne ploče.
2. Za konekcije u jednoj tački na različite mase, metoda je povezivanje preko otpornika od 0 oma ili magnetnih perli ili induktora.
3. Kada započinjete projektiranje ožičenja, žica za uzemljenje treba biti dobro postavljena. Ne možete se osloniti na dodavanje spojeva nakon ulijevanja bakra kako biste eliminirali nepovezane pinove uzemljenja.
4. Sipajte bakar blizu kristalnog oscilatora. Kristalni oscilator u kolu je visokofrekventni izvor emisije. Metoda je da se oko kristalnog oscilatora sipa bakar, a zatim se školjka kristalnog oscilatora uzemlji zasebno.
5. Osigurajte debljinu i ujednačenost bakrenog sloja. Tipično, debljina bakrenog sloja je između 1-2 oz. Bakarni sloj koji je predebeo ili pretanak će uticati na provodljivost i kvalitet prenosa signala PCB-a. Ako je sloj bakra neravnomjeran, to će uzrokovati smetnje i gubitak signala kola na ploči, što će utjecati na performanse i pouzdanost PCB-a.