U proizvodnji i preradi Automotive PCBA, neke ploče moraju biti obložene bakrom. Bakreni premaz može učinkovito smanjiti utjecaj proizvoda za obradu SMT zakrpa na poboljšanje anti-smetnji sposobnosti i smanjenje površine petlje. Njegov pozitivan efekat može se u potpunosti iskoristiti u obradi SMT patch-a. Međutim, postoje mnoge stvari za obratiti pažnju tokom postupka sipa bakra. Dopustite mi da vam predstavim detalje postupka izlijevanja bakra za obradu PCBA.
一. Proces izlivanja bakra
1. Dio prethodne obrade: Prije službenog izlivanja bakra, PCB ploča mora biti unaprijed, uključujući čišćenje, uklanjanje hrđu, čišćenje i druge korake kako bi se osigurala čistoću i glatkoću površine ploče i postavljaju dobar temelj za svečano izlijevanje bakra.
2. Elektroless bakrena ploča: premaz sloja elektrote bakrene tečnosti na površini krugove za hemijski kombiniraju s bakrenom folijom za obradu bakrenog filma jedna je od najčešćih metoda bakra. Prednost je što debljina i ujednačenost bakrenog filma mogu biti dobro kontrolirani.
3. Mehanička bakrena ploča: Površina pločice prekrivena je slojem bakrene folije kroz mehaničku obradu. Takođe je jedna od metoda za oblaganje bakra, ali proizvodni trošak je veći od kemijske bakrene obloge, tako da možete odabrati da ga koristite sami.
4. Bakreni premaz i laminacija: Posljednji korak čitavog procesa bakrenog premaza. Nakon završetka bakrene ploče, bakrena folija treba pritisnuti na površinu pločice kako bi se osigurala potpuna integracija, čime se osigurava provodljivost i pouzdanost proizvoda.
二. Uloga bakrenog premaza
1. Smanjite impedanciju tločne žice i poboljšajte sposobnost protiv interferencije;
2. Smanjite pad napona i poboljšajte efikasnost snage;
3. Priključite se na zemlju za smanjenje površine petlje;
三. Predostrožnosti za sipanje bakara
1. Ne sipajte bakar u otvorenom dijelu ožičenja u srednjem sloju višeslojnog odbora.
2. Za pojedinačne veze s različitim osnovama metoda je povezivanje kroz 0 Ohm otpornika ili magnetskih perlica ili induktora.
3. Prilikom pokretanja dizajna ožičenja, tlačna žica treba dobro usmjeravati. Ne možete se osloniti na dodavanje vijaka nakon izlijevanja bakra da biste eliminirali nepovezane uzemljene igle.
4. Sipajte bakar u blizini kristalnog oscilatora. Kristalni oscilator u krugu je visokofrekventni izvor emisije. Metoda je izlijevanje bakra oko kristalnog oscilatora, a zatim potom poprimiti školjku kristalnog oscilatora odvojeno.
5. Osigurajte debljinu i ujednačenost sloja bakra. Tipično je debljina sloja bakra obložena između 1-2oz. Bakreni sloj koji je previše gust ili previše tanak utjecat će na provodljive performanse i kvalitet prijenosa signala PCB-a. Ako je bakreni sloj neujednačen, prouzročit će smetnje i gubitak signala kruga na ploči koji utječu na performanse i pouzdanost PCB-a.