Poslednjih godina, primena tehnologije inkjet štampe na štampanje znakova i logotipa na PCB pločama nastavila je da se širi, a istovremeno je postavila veće izazove za završetak i trajnost inkjet štampe. Zbog svog ultra-niskog viskoziteta, mastilo za inkjet štampanje obično ima samo desetak centipoisa. U poređenju sa desetinama hiljada centipoisa tradicionalnih boja za sito štampu, mastilo za inkjet štampanje je relativno osetljivo na stanje površine podloge. Ako je proces kontrolisan Nije dobar, sklon je problemima kao što su skupljanje mastila i opadanje karaktera.

Kombinujući profesionalnu akumulaciju u tehnologiji inkjet štampe, Hanyin već dugo sarađuje sa kupcima na optimizaciji procesa i prilagođavanju sa proizvođačima mastila na lokaciji kupca, i stekao je određeno praktično iskustvo u rešavanju problema inkjet štampanja znakova.

1

Utjecaj površinskog napona maske za lemljenje
Površinska napetost maske za lemljenje direktno utiče na prijanjanje štampanih znakova. Možete provjeriti i potvrditi da li je opadanje karaktera povezano s površinskom napetošću kroz sljedeću tablicu poređenja.

Obično možete koristiti dyne olovku da provjerite površinsku napetost maske za lemljenje prije ispisa znakova. Uopšteno govoreći, ako površinski napon dostigne 36 din/cm ili više. To znači da je prethodno pečena maska ​​za lemljenje prikladnija za proces štampanja znakova.

Ako test utvrdi da je površinska napetost maske za lemljenje preniska, najbolji je način da obavijestite proizvođača maske za lemljenje da pomogne u podešavanju.

2

Utjecaj zaštitnog filma filma maske za lemljenje
U fazi izlaganja maski za lemljenje, ako zaštitni film koji se koristi sadrži komponente silikonskog ulja, on će se prenijeti na površinu maske za lemljenje tokom izlaganja. U ovom trenutku, to će ometati reakciju između mastila karaktera i maske za lemljenje i uticati na silu vezivanja, posebno Mesto gde postoje tragovi filma na ploči je često mesto gde će likovi najverovatnije otpasti. U tom slučaju, preporuča se zamijeniti zaštitnu foliju bez silikonskog ulja, ili čak ne koristiti zaštitnu foliju za usporedni test. Kada se zaštitna folija ne koristi, neki kupci će koristiti neku zaštitnu tekućinu za nanošenje na foliju kako bi zaštitili film, povećali sposobnost oslobađanja i također utjecali na stanje površine maske za lemljenje.

Osim toga, utjecaj zaštitnog filma filma također može varirati u zavisnosti od stepena protiv lijepljenja filma. Dyne olovka možda neće moći precizno izmjeriti, ali može pokazati skupljanje mastila, što rezultira neravninama ili problemima s rupicama, što će uticati na prianjanje. Ostvarite uticaj.

3

Utjecaj razvijanja penitelja
S obzirom na to da će ostatak sredstva za uklanjanje pjene također utjecati na prianjanje mastila za znakove, preporučuje se da se ne dodaje sredstvo protiv pjene u sredinu razvijača radi uporednog testa prilikom pronalaženja uzroka.

4

Utjecaj ostataka rastvarača u maski za lemljenje
Ako je temperatura prije pečenja maske za lemljenje niska, više zaostalih otapala u maski za lemljenje također će utjecati na vezu s tintom. U ovom trenutku, preporučuje se odgovarajuće povećanje temperature prije pečenja i vremena maske za lemljenje radi uporednog testa.

5

Procesni zahtjevi za tintu za štampanje znakova

Znakove treba ispisati na maski za lemljenje koja nije pečena na visokoj temperaturi:
Imajte na umu da znakove treba ispisati na proizvodnoj ploči maske za lemljenje koja nije pečena na visokoj temperaturi nakon razvoja. Ako ispisujete znakove na ostarjeloj lemnoj maski, ne možete postići dobro prianjanje. Obratite pažnju na neophodne promene u procesu proizvodnje. Za ispis znakova prvo morate koristiti razvijenu ploču, a zatim se maska ​​za lemljenje i likovi peku na visokoj temperaturi.

Pravilno podesite parametre očvršćavanja:
Tinta za mlazno štampanje je tinta dvostrukog očvršćavanja. Cjelokupno stvrdnjavanje je podijeljeno u dva koraka. Prvi korak je UV predstvrdnjavanje, a drugi korak je termičko očvršćavanje, što određuje konačni učinak boje. Stoga, parametri termičkog očvršćavanja moraju biti podešeni u skladu sa parametrima potrebnim u tehničkom priručniku koji je dao proizvođač mastila. Ako dođe do promjena u stvarnoj proizvodnji, prvo se trebate posavjetovati s proizvođačem tinte da li je to izvodljivo.

Prije termičkog stvrdnjavanja ploče se ne smiju slagati:
Tinta za inkjet štampu je samo prethodno osušena prije termičkog očvršćavanja, a prianjanje je slabo, a laminirane ploče donose mehaničko trenje, koje lako može uzrokovati defekte karaktera. U stvarnoj proizvodnji treba poduzeti razumne mjere za smanjenje direktnog trenja i grebanja između ploča.

Operateri bi trebali standardizirati operacije:
Operateri treba da nose rukavice tokom rada kako bi se spriječilo zagađenje uljem da zagadi proizvodnu ploču.
Ako se utvrdi da je ploča umrljana, štampanje treba prekinuti.

6

Podešavanje debljine očvršćavanja mastila
U stvarnoj proizvodnji, mnogi znakovi otpadaju zbog trenja, grebanja ili udara snopa, tako da odgovarajuće smanjenje debljine očvršćavanja tinte može pomoći da likovi otpadnu. Obično možete pokušati to prilagoditi kada likovi padaju i vidjeti ima li poboljšanja.

Promjena debljine očvršćavanja jedino je podešavanje koje proizvođač opreme može izvršiti na opremi za štampanje.

7

Utjecaj slaganja i obrade nakon ispisa znakova
U naknadnom procesu dovršavanja procesa karaktera, ploča će također imati procese kao što su vruće presovanje, ravnanje, gongovi i V-cut. Ova ponašanja kao što su slaganje istiskivanja, trenje i naprezanje mehaničke obrade imaju važan uticaj na ispadanje karaktera, što se često dešava. Krajnji uzrok pada karaktera.

U stvarnim istraživanjima, fenomen pada karaktera koji obično vidimo je na površini tanke maske za lemljenje s bakrom na dnu PCB-a, jer je ovaj dio maske za lemljenje tanji i toplina se brže prenosi. Ovaj dio će se zagrijavati relativno brže, a vjerojatnije je da će ovaj dio formirati koncentraciju naprezanja. Istovremeno, ovaj dio je najveća konveksnost na cijeloj PCB ploči. Kada se sljedeće ploče slože zajedno za vruće presovanje ili sečenje, lakše je uzrokovati da se neki znakovi slome i padnu.

Tokom vrućeg presovanja, spljoštenja i oblikovanja, srednji odstojnik jastučića može smanjiti pad karaktera uzrokovan trenjem pri stiskanju, ali ovu metodu je teško promovirati u stvarnom procesu i općenito se koristi za uporedne testove kada se pronađu problemi.

Ako se konačno utvrdi da je glavni razlog otpadanje karaktera uzrokovano jakim trenjem, ogrebotinama i naprezanjem u fazi oblikovanja, a marka i proces tinte za lemnu masku ne mogu se promijeniti, proizvođač tinte to može u potpunosti riješiti samo zamena ili poboljšanje mastila za karaktere. Problem nedostajućih znakova.

Sve u svemu, prema rezultatima i iskustvu naših proizvođača opreme i proizvođača mastila u prošlim istraživanjima i analizama, ispušteni znakovi se često odnose na proces proizvodnje prije i nakon procesa teksta, a relativno su osjetljivi na neke znakovne boje. Jednom kada se problem opadanja karaktera pojavi u proizvodnji, uzrok abnormalnosti treba pronaći korak po korak prema toku proizvodnog procesa. Sudeći prema podacima o primjeni u industriji za dugi niz godina, ako se koriste odgovarajuće boje za karakteriziranje i odgovarajuća kontrola relevantnih proizvodnih procesa prije i poslije, problem gubitka karaktera može se vrlo dobro kontrolisati i u potpunosti zadovoljiti zahtjeve industrije za prinos i kvalitet.