Karakteristike i primjena keramičkih ploča

Kolo debelog filma odnosi se na proizvodni proces kola, koji se odnosi na korištenje parcijalne poluvodičke tehnologije za integraciju diskretnih komponenti, golih čipova, metalnih veza itd. na keramičkoj podlozi. Općenito, otpor se štampa na podlozi, a otpor se podešava laserom. Ova vrsta sklopa ima tačnost otpora od 0,5%. Obično se koristi u mikrotalasnim i vazduhoplovnim poljima.

 

Karakteristike proizvoda

1. Materijal podloge: 96% glinice ili keramike od berilijum oksida

2. Materijal provodnika: legure kao što su srebro, paladijum, platina i najnoviji bakar

3. Pasta za otpornost: općenito rutenatna serija

4. Tipični proces: CAD – izrada ploča – štampanje – sušenje – sinterovanje – korekcija otpora – instalacija pinova – testiranje

5. Razlog za naziv: Otpornost i debljina filma provodnika općenito prelaze 10 mikrona, što je malo deblje od debljine filma kruga formiranog raspršivanjem i drugim procesima, pa se naziva debeli film. Naravno, debljina filma trenutno štampanih otpornika je takođe manja od 10 mikrona.

 

Područja primjene:

Uglavnom se koristi u elektronskim proizvodima visokog napona, visoke izolacije, visoke frekvencije, visoke temperature, visoke pouzdanosti i male zapremine. Neke oblasti primjene su navedene na sljedeći način:

1. Keramičke ploče za precizne taktne oscilatore, naponsko kontrolirane oscilatore i temperaturno kompenzirane oscilatore.

2. Metalizacija keramičke podloge frižidera.

3. Metalizacija keramičkih podloga induktora za površinsku montažu. Metalizacija elektroda jezgra induktora.

4. Elektronski upravljački modul visoke izolacije visokonaponske keramičke ploče.

5. Keramičke ploče za visokotemperaturna kola u naftnim bušotinama.

6. Keramička ploča sa poluprovodničkim relejem.

7. DC-DC modul napajanja keramičke ploče.

8. Automobil, regulator motocikla, modul za paljenje.

9. Modul predajnika snage.