- Šta je stražnje bušenje?
Pozadinsko bušenje je posebna vrsta bušenja dubokih rupa. U proizvodnji višeslojnih ploča, kao što su 12-slojne ploče, potrebno je povezati prvi sloj sa devetim slojem. Obično izbušimo prolaznu rupu (jednom bušilicom), a zatim potopimo bakar. Na taj način se prvi sprat direktno povezuje sa 12. spratom. Zapravo, potreban nam je samo prvi sprat da se povežemo sa 9. spratom, a 10. sprat sa 12. spratom jer nema linijske veze, poput stuba. Ovaj stub utiče na putanju signala i može izazvati probleme sa integritetom signala u komunikacioni signali. Dakle, izbušite redundantnu kolonu (STUB u industriji) sa obrnute strane (sekundarna bušilica). Takozvana pozadinska bušilica, ali generalno ne bušite tako čisto, jer će naknadni proces elektrolizati malo bakra, a vrh burgije Sama po sebi je istaknuta. Stoga će proizvođač PCB-a ostaviti malu stvar. Dužina STUB-a ovog STUB-a naziva se B vrijednost, koja je općenito u rasponu od 50-150 um.
2. Prednosti stražnjeg bušenja
1) smanjiti smetnje buke
2) poboljšati integritet signala
3) lokalna debljina ploče se smanjuje
4) smanjiti upotrebu zakopanih slijepih rupa i smanjiti poteškoće u proizvodnji PCB-a.
3. Upotreba stražnjeg bušenja
Povratak na bušenje, bušilica nije imala nikakvu vezu ili efekat preseka rupe, izbegavajte da izazovete refleksiju brzog prenosa signala, raspršivanje, kašnjenje, itd., dovodi do signala “izobličenja” istraživanja su pokazala da je glavni Faktori koji utječu na dizajn integriteta signala signalnog sistema, materijal ploče, pored faktora kao što su dalekovodi, konektori, paketi čipova, rupa za vođenje ima veliki utjecaj na integritet signala.
4. Princip rada stražnjeg bušenja
Kada igla bušilice buši, mikro struja stvorena kada igla bušilice dođe u kontakt s bakarnom folijom na površini osnovne ploče inducirat će položaj ploče po visini, a zatim će se bušenje izvesti prema zadanoj dubini bušenja, a bušenje će se zaustaviti kada se dostigne dubina bušenja.
5. Proizvodni proces stražnjeg bušenja
1) obezbedite PCB sa rupom za alat. Koristite rupu za alat da postavite PCB i izbušite rupu;
2) galvaniziranje PCB-a nakon bušenja rupe i zaptivanje rupe suvim filmom prije galvanizacije;
3) napraviti grafiku spoljašnjeg sloja na galvanizovanoj PCB;
4) izvršiti galvanizaciju uzorka na PCB-u nakon formiranja spoljašnjeg uzorka i izvršiti zaptivanje suvim filmom rupe za pozicioniranje pre galvanizacije uzorka;
5) koristite rupu za pozicioniranje koju koristi jedna bušilica za pozicioniranje zadnje bušilice, i koristite glodalicu da izbušite rupu za galvanizaciju koja treba da bude izbušena;
6) isperite zadnje bušenje nakon zadnjeg bušenja da biste uklonili zaostale rezove u stražnjem bušenju.
6. Tehničke karakteristike stražnje ploče za bušenje
1) Kruta ploča (većina)
2) Obično je to 8 – 50 slojeva
3) Debljina ploče: preko 2,5 mm
4) Prečnik debljine je relativno velik
5) Veličina ploče je relativno velika
6) Minimalni prečnik rupe prvog svrdla je > = 0,3 mm
7) Manje vanjskog kruga, kvadratniji dizajn za rupu za kompresiju
8) Zadnja rupa je obično 0,2 mm veća od rupe koju treba izbušiti
9) Tolerancija dubine je +/- 0,05 mm
10) Ako stražnja bušilica zahtijeva bušenje do M sloja, debljina medija između M sloja i m-1 (sljedeći sloj M sloja) mora biti minimalno 0,17 mm
7. Glavna primjena stražnje ploče za bušenje
Komunikaciona oprema, veliki server, medicinska elektronika, vojska, vazduhoplovstvo i druge oblasti. Kako su vojna i svemirska industrija osjetljive industrije, domaću stražnju ploču obično obezbjeđuje istraživački institut, centar za istraživanje i razvoj vojnih i svemirskih sistema ili proizvođači PCB-a sa jakom vojnom i svemirskom pozadinom. U Kini potražnja za stražnjom pločom uglavnom dolazi iz komunikacije industrije, a sada se postepeno razvija oblast proizvodnje komunikacione opreme.