Bakarna žica PCB-a otpada (takođe se obično naziva bakar za bacanje). Sve fabrike PCB-a kažu da je to problem laminata i da zahteva od njihovih proizvodnih fabrika da snose velike gubitke.
1. Bakarna folija je previše urezana. Elektrolitička bakrena folija koja se koristi na tržištu općenito je jednostrano pocinčana (obično poznata kao pepeljasta folija) i jednostrano presvučena bakrom (obično poznata kao crvena folija). Uobičajeni bakar je generalno pocinčani bakar iznad 70um folije, crvena folija i pepeljasta folija ispod 18um u osnovi nemaju serijski odbacivanje bakra. Kada je dizajn kola kupca bolji od linije za jetkanje, ako se specifikacije bakarne folije promijene, ali parametri jetkanja ostaju nepromijenjeni, vrijeme zadržavanja bakarne folije u otopini za jetkanje je predugo. Budući da je cink izvorno aktivan metal, kada je bakrena žica na PCB-u uronjena u otopinu za jetkanje na duže vrijeme, to će neizbježno dovesti do prekomjerne bočne korozije kruga, uzrokujući potpuno reakciju nekog tankog sloja cinka u pozadini i odvojeno od podloge. Odnosno, bakarna žica otpada. Druga situacija je da nema problema sa parametrima jetkanja PCB-a, ali nakon što se jetkanje ispere vodom i lošeg sušenja, bakarna žica je takođe okružena zaostalim rastvorom za jetkanje na površini PCB-a. Ako se ne obrađuje duže vrijeme, također će uzrokovati prekomjerno bočno nagrizanje bakrene žice. Baci bakar. Ova situacija se generalno manifestuje koncentrisanjem na tanke linije, ili tokom perioda vlažnog vremena, slični defekti će se pojaviti na celom PCB-u. Skinite bakrenu žicu da vidite da se promijenila boja kontaktne površine sa osnovnim slojem (tzv. hrapava površina). Boja bakarne folije se razlikuje od normalne bakarne folije. Vidi se originalna bakrena boja donjeg sloja, a čvrstoća na ljuštenje bakarne folije na debeloj liniji je također normalna.
2. Do sudara dolazi lokalno u procesu PCB-a, a bakarna žica je odvojena od podloge vanjskom mehaničkom silom. Ova loša izvedba je loše pozicioniranje ili orijentacija. Ispuštena bakarna žica će imati očigledna uvijanja ili ogrebotine/udarne tragove u istom smjeru. Ako odlijepite bakrenu žicu na neispravnom dijelu i pogledate hrapavu površinu bakrene folije, možete vidjeti da je boja hrapave površine bakarne folije normalna, neće biti bočne erozije, a snaga ljuštenja bakarne folije je normalno.
3. Dizajn PCB kola je nerazuman. Ako se debela bakrena folija koristi za dizajniranje pretankog kola, to će također uzrokovati prekomjerno nagrizanje kola i odbacivanje bakra.
2. Razlozi za proces proizvodnje laminata:
U normalnim okolnostima, sve dok je laminat vruće presovan duže od 30 minuta, bakarna folija i prepreg će se u osnovi potpuno spojiti, tako da prešanje općenito neće utjecati na silu vezivanja bakarne folije i podloge u laminatu. . Međutim, u procesu slaganja i slaganja laminata, ako je PP kontaminiran ili je bakarna folija oštećena, sila vezivanja između bakarne folije i podloge nakon laminiranja također će biti nedovoljna, što će rezultirati pozicioniranjem (samo za velike ploče). ) ili sporadične bakarne žice otpadaju, ali čvrstoća na ljuštenje bakarne folije u blizini isključenih žica neće biti nenormalna.
3. Razlozi za laminatne sirovine:
1. Kao što je gore spomenuto, obične elektrolitičke bakrene folije su svi proizvodi koji su pocinčani ili bakreni. Ako je vrh nenormalan tokom proizvodnje vunene folije, ili tokom pocinčavanja/bakarenja, ogranci kristala oplata su loši, uzrokujući samu bakarnu foliju. Snaga ljuštenja nije dovoljna. Kada se loša folija presovana pločasti materijal napravi u PCB i utakne u tvornici elektronike, bakarna žica će otpasti zbog utjecaja vanjske sile. Ova vrsta lošeg odbacivanja bakra neće uzrokovati očiglednu bočnu koroziju nakon guljenja bakrene žice da bi se vidjela hrapava površina bakrene folije (tj. površina kontakta sa podlogom), ali će čvrstoća na ljuštenje cijele bakarne folije biti loša .
2. Slaba prilagodljivost bakarne folije i smole: neki laminati sa posebnim svojstvima, kao što su HTg limovi, sada se koriste zbog različitih sistema smola. Sredstvo za stvrdnjavanje koje se koristi je uglavnom PN smola, a struktura molekulskog lanca smole je jednostavna. Stepen umrežavanja je nizak, te je potrebno koristiti bakarnu foliju sa posebnim vrhom koji joj odgovara. Prilikom proizvodnje laminata upotreba bakarne folije ne odgovara sistemu smole, što dovodi do nedovoljne čvrstoće na ljuštenje metalne folije obložene limom i slabog osipanja bakrene žice prilikom umetanja.