U procesu minijaturizacije i kompliciranja modernih elektronskih uređaja, PCB (štampana ploča) igra ključnu ulogu. Kao most između elektronskih komponenti, PCB osigurava efikasan prijenos signala i stabilno napajanje. Međutim, tokom preciznog i složenog procesa proizvodnje, s vremena na vrijeme se javljaju različiti nedostaci, koji utiču na performanse i pouzdanost proizvoda. Ovaj članak će s vama raspravljati o uobičajenim tipovima kvarova PCB ploča i razlozima koji stoje iza njih, pružajući detaljan vodič za „zdravstvenu provjeru“ za dizajn i proizvodnju elektroničkih proizvoda.
1. Kratki spoj i otvoreni krug
Analiza razloga:
Greške u dizajnu: Nepažnja tokom faze projektovanja, kao što je mali razmak rutiranja ili problemi sa poravnanjem između slojeva, može dovesti do kratkih spojeva ili otvaranja.
Proizvodni proces: Nepotpuno jetkanje, odstupanje od bušenja ili preostali otpor lemljenja na pločici mogu uzrokovati kratki spoj ili prekid strujnog kruga.
2. Defekti lemljene maske
Analiza razloga:
Neravnomjeran premaz: Ako je otpornik za lemljenje neravnomjerno raspoređen tokom procesa premazivanja, bakarna folija može biti izložena, povećavajući rizik od kratkog spoja.
Loše očvršćavanje: Nepravilna kontrola temperature ili vremena pečenja uzrokuje da otpornik za lem ne očvrsne u potpunosti, što utiče na njegovu zaštitu i trajnost.
3. Neispravan sitotisak
Analiza razloga:
Preciznost štampe: Oprema za sito štampu ima nedovoljnu tačnost ili nepravilan rad, što dovodi do zamućenih, nedostajućih ili pomerenih znakova.
Problemi sa kvalitetom mastila: Upotreba lošijeg mastila ili loša kompatibilnost između mastila i ploče utiče na jasnoću i prianjanje logotipa.
4. Defekti rupa
Analiza razloga:
Devijacija bušenja: habanje svrdla ili neprecizno pozicioniranje uzrokuje da prečnik rupe bude veći ili odstupa od projektovanog položaja.
Nepotpuno uklanjanje ljepila: Preostala smola nakon bušenja nije u potpunosti uklonjena, što će utjecati na kasniji kvalitet zavarivanja i električne performanse.
5. Međuslojno odvajanje i pjenjenje
Analiza razloga:
Termički stres: Visoka temperatura tokom procesa lemljenja povratnim tokom može uzrokovati neusklađenost koeficijenata ekspanzije između različitih materijala, uzrokujući razdvajanje između slojeva.
Prodor vlage: nedovoljno pečeni PCB-i upijaju vlagu prije sklapanja, formirajući mjehuriće pare tokom lemljenja, uzrokujući unutrašnje stvaranje plikova.
6. Loše polaganje
Analiza razloga:
Neravnomjerna obrada: Neravnomjerna distribucija gustine struje ili nestabilan sastav otopine za oblaganje rezultira neujednačenom debljinom sloja bakrene ploče, što utiče na provodljivost i lemljivost.
Zagađenje: Previše nečistoća u otopini za oblaganje utječe na kvalitetu premaza i čak stvara rupice ili grube površine.
Strategija rješenja:
Kao odgovor na gore navedene nedostatke, poduzete mjere uključuju, ali nisu ograničene na:
Optimizirani dizajn: Koristite napredni CAD softver za precizan dizajn i podvrgnite se rigoroznom DFM (dizajn za proizvodnost) pregledu.
Poboljšajte kontrolu procesa: Ojačajte praćenje tokom proizvodnog procesa, kao što je korištenje visoko precizne opreme i striktna kontrola parametara procesa.
Odabir materijala i upravljanje: Odaberite visokokvalitetne sirovine i osigurajte dobre uvjete skladištenja kako biste spriječili da se materijali navlaže ili propadaju.
Inspekcija kvaliteta: Implementirati sveobuhvatan sistem kontrole kvaliteta, uključujući AOI (automatsku optičku inspekciju), rendgensku inspekciju, itd., kako bi se kvarovi otkrili i ispravili na vrijeme.
Dubljenim razumijevanjem uobičajenih kvarova na štampanoj ploči i njihovih uzroka, proizvođači mogu poduzeti efikasne mjere za sprječavanje ovih problema, čime se poboljšava prinos proizvoda i osigurava visok kvalitet i pouzdanost elektronske opreme. Uz kontinuirani napredak tehnologije, postoje mnogi izazovi u oblasti proizvodnje PCB-a, ali kroz naučni menadžment i tehnološke inovacije, ovi problemi se prevazilaze jedan po jedan.