U minijaturizaciji i komplikovnom procesu modernih elektroničkih uređaja, PCB (štampana pločica) igra ključnu ulogu. Kao most između elektroničkih komponenti, PCB osigurava efikasan prijenos signala i stabilnu opskrbu energijom. Međutim, tokom preciznog i složenog procesa proizvodnje, povremeno se javljaju razni nedostaci koji utječu na performanse i pouzdanost proizvoda. Ovaj članak će sa vama razgovarati o tipovima uobičajenih kvarova ploča za PCB i razloge koji stoje iza njih, pružajući detaljnu "zdravstvenu provjeru" za dizajn i proizvodnju elektroničkih proizvoda.
1. Kratki spoj i otvoreni krug
Analiza razloga:
Pogreške dizajna: Nepažnja tokom faze dizajna, kao što su teške razmake ili usklađivanje između slojeva, može dovesti do šorcava ili otvara.
Proces proizvodnje: Nepotpuno jetkanje, odstupanje bušenja ili lemljenje otporni su ostalim na ploči mogu prouzrokovati kratki spoj ili otvoreni krug.
2. Defekti maske za lemljenje
Analiza razloga:
Neravnomjeran premaz: Ako je lemljenje otpor neravnomjerno raspoređen tokom procesa premaza, bakrena folija može biti izložena, povećavajući rizik od kratkih spojeva.
Loše stvrdnjavanje: Nepravilna kontrola temperature pečenja ili vremena uzrokuje da se lemljenje otpor ne uspije u potpunosti izliječiti, utječući na njenu zaštitu i izdržljivost.
3. Neispravni sitni tisak
Analiza razloga:
Točnost štampanja: Oprema za ispis na ekranu nema dovoljno preciznosti ili nepravilnog rada, što rezultira zamućenim, nedostajućim ili ofsetnim znakovima.
Pitanja kvaliteta tinte: Upotreba inferiorne mastilo ili loše kompatibilnosti između mastila i tanjura utječe na jasnoću i adheziju logotipa.
4. Defekti rupe
Analiza razloga:
Odstupanje za bušenje: bušilica ili netačno pozicioniranje uzrokuje da promjer rupe bude veći ili odstupa od dizajniranog položaja.
Nepotpuna uklanjanja ljepila: preostala smola nakon bušenja nije u potpunosti uklonjena, što će utjecati na naknadnu kvalitetu zavarivanja i električne performanse.
5. Razdvajanje i pjenjenje međulačnika
Analiza razloga:
Termički stres: Visoka temperatura tokom procesa lemljenja reflom može prouzrokovati neusklađenost u koeficijentima širenja između različitih materijala, uzrokujući odvajanje između slojeva.
Prodor vlage: nedovoljno pcbs apsorbiraju vlagu prije montaže, formirajući pare mjehurića tijekom lemljenja, uzrokujući unutrašnje blistavice.
6. Loše oblaganje
Analiza razloga:
Neravnomjerno oblaganje: neujednačena distribucija tekuće gustoće ili nestabilnog sastava rešenja za oblaganje rezultira neravnomjernom debljinom sloja bakra, koji utiču na provodljivost i lemljenje.
Zagađenje: Previše nečistoća u rješenju za oblaganje utječe na kvalitetu premaza, pa čak i proizvode prstene ili grube površine.
Strategija rešenja:
Kao odgovor na gore navedene nedostatke, preduzete mjere uključuju, ali nisu ograničene na:
Optimizirani dizajn: Koristite napredni CAD softver za precizan dizajn i podvrgnuti rigoroznim DFM-u (dizajn za proizvodbilnost) recenziju.
Poboljšati kontrolu procesa: ojačati praćenje tokom proizvodnog procesa, poput korištenja visoko precizne opreme i strogo kontrolnih parametara procesa.
Odabir materijala i upravljanje: Odaberite visokokvalitetne sirovine i osigurajte dobre uvjete skladištenja kako biste spriječili da se materijali dobiju vlažnim ili pogoršanjem.
Inspekcija kvalitete: Implementirajte sveobuhvatni sistem kontrole kvalitete, uključujući AOI (automatsko optičko inspekciju), rendgenski pregled itd. Da biste pravovremeno otkrili i ispravljali nedostatke.
Dubinsko razumijevanje zajedničkog oštećenja ploče PCB-a i njihovih uzroka, proizvođači mogu poduzeti efikasne mjere za sprečavanje ovih problema, čime poboljšavaju prinos proizvoda i osiguravanje visokog kvaliteta i pouzdanosti elektroničke opreme. Uz kontinuirano unapređenje tehnologije, postoje mnogi izazovi u oblasti proizvodnje PCB-a, ali putem naučnog upravljanja i tehnološkim inovacijama, ovi problemi se prevladaju jedan po jedan.