1. Kada pečete PCB velike veličine, koristite horizontalni raspored slaganja. Preporučuje se da maksimalni broj gomile ne prelazi 30 komada. Rernu je potrebno otvoriti u roku od 10 minuta nakon pečenja kako biste izvadili PCB i položili je da se ohladi. Nakon pečenja potrebno ga je pritisnuti. Učvršćenja protiv savijanja. PCB-ovi velikih dimenzija se ne preporučuju za vertikalno pečenje, jer se lako savijaju.
2. Kada pečete male i srednje štampane ploče, možete koristiti ravno slaganje. Maksimalni broj hrpe se preporučuje da ne prelazi 40 komada, ili može biti uspravan, a broj nije ograničen. Potrebno je da otvorite rernu i izvadite PCB u roku od 10 minuta od pečenja. Ostavite da se ohladi, a nakon pečenja pritisnite držač protiv savijanja.
Mjere opreza prilikom pečenja PCB-a
1. Temperatura pečenja ne smije prelaziti Tg tačku PCB-a, a opći zahtjev ne smije prelaziti 125°C. U ranim danima, Tg tačka nekih PCB-a koji sadrže olovo bila je relativno niska, a sada je Tg PCB-a bez olova uglavnom iznad 150°C.
2. Pečeni PCB treba potrošiti što je prije moguće. Ako se ne potroši, treba ga vakuumirati što je prije moguće. Ako se predugo izlaže u radionici, mora se ponovo peći.
3. Ne zaboravite da instalirate ventilacionu opremu za sušenje u pećnici, inače će para ostati u pećnici i povećati njenu relativnu vlažnost, što nije dobro za odvlaživanje PCB-a.
4. Sa stanovišta kvaliteta, što se više koristi svježi PCB lem, to će biti bolji kvalitet. Čak i ako se PCB s isteklim rokom koristi nakon pečenja, i dalje postoji određeni rizik kvaliteta.
Preporuke za pečenje PCB-a
1. Preporučuje se korištenje temperature od 105±5℃ za pečenje PCB-a. Budući da je tačka ključanja vode 100℃, sve dok ona prelazi tačku ključanja, voda će postati para. Budući da PCB ne sadrži previše molekula vode, nije mu potrebna previsoka temperatura da bi se povećala brzina isparavanja.
Ako je temperatura previsoka ili je brzina gasifikacije prebrza, lako će uzrokovati brzo širenje vodene pare, što zapravo nije dobro za kvalitet. Posebno za višeslojne ploče i PCB sa ukopanim rupama, 105°C je malo iznad tačke ključanja vode, a temperatura neće biti previsoka. , Može odvlažiti i smanjiti rizik od oksidacije. Štaviše, sposobnost trenutne pećnice da kontroliše temperaturu je mnogo poboljšana nego ranije.
2. Da li PCB treba da se peče zavisi od toga da li je njegovo pakovanje vlažno, odnosno da se posmatra da li je HIC (Humidity Indicator Card) u vakuum pakovanju pokazao vlagu. Ako je pakovanje dobro, HIC ne označava da je vlaga zapravo. Možete ići na internet bez pečenja.
3. Preporučljivo je koristiti “uspravno” i razmaknuto pečenje prilikom pečenja PCB-a, jer se na taj način postiže maksimalni efekat konvekcije vrućeg zraka, a vlaga se lakše ispeče iz PCB-a. Međutim, za PCB velike veličine, možda će biti potrebno razmotriti da li će vertikalni tip uzrokovati savijanje i deformaciju ploče.
4. Nakon što je PCB pečen, preporučuje se da ga stavite na suvo mesto i ostavite da se brzo ohladi. Bolje je pritisnuti "pričvršćivač protiv savijanja" na vrhu ploče, jer opći predmet lako apsorbira vodenu paru iz stanja visoke topline do procesa hlađenja. Međutim, brzo hlađenje može uzrokovati savijanje ploče, što zahtijeva ravnotežu.
Nedostaci pečenja PCB-a i stvari koje treba uzeti u obzir
1. Pečenje će ubrzati oksidaciju površinskog premaza PCB-a, a što je viša temperatura, što je pečenje duže, to je nepovoljnije.
2. Ne preporučuje se pečenje OSP površinski tretiranih ploča na visokoj temperaturi, jer će OSP film degradirati ili propasti zbog visoke temperature. Ako morate peći, preporučuje se pečenje na temperaturi od 105±5°C, ne duže od 2 sata, a preporučljivo je da se potroši u roku od 24 sata nakon pečenja.
3. Pečenje može imati utjecaja na formiranje IMC-a, posebno za HASL (kalaj sprej), ImSn (kemijski lim, potapanje kalaja) ploče za površinsku obradu, jer IMC sloj (bakar-kalaj jedinjenje) je zapravo već u PCB-u faza Generacije, odnosno generirana je prije lemljenja PCB-a, ali pečenje će povećati debljinu ovog sloja IMC-a koji je generiran, uzrokujući probleme s pouzdanošću.