1. তিন প্রমাণ পেইন্ট কি?

থ্রি অ্যান্টি-পেইন্ট হল পেইন্টের একটি বিশেষ সূত্র, যা সার্কিট বোর্ড এবং সংশ্লিষ্ট যন্ত্রপাতিকে পরিবেশগত ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। থ্রি-প্রুফ পেইন্টের উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার ভাল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে; এটি নিরাময়ের পরে একটি স্বচ্ছ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে, যার চমৎকার নিরোধক, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, ফুটো প্রতিরোধ, শক প্রতিরোধ, ধুলো প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, বার্ধক্য প্রতিরোধ, করোনা প্রতিরোধ এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

রাসায়নিক, কম্পন, উচ্চ ধূলিকণা, লবণ স্প্রে, আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার মতো প্রকৃত অবস্থার অধীনে, সার্কিট বোর্ডে ক্ষয়, নরম হওয়া, বিকৃতি, মৃদু এবং অন্যান্য সমস্যা থাকতে পারে, যা সার্কিট বোর্ডের ত্রুটির কারণ হতে পারে।

থ্রি-প্রুফ পেইন্টটি সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের উপর লেপা দিয়ে থ্রি-প্রুফ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করে (তিন-প্রুফ বলতে অ্যান্টি-ময়েশ্চার, অ্যান্টি-সল্ট স্প্রে এবং অ্যান্টি-মিল্ডিউ বোঝায়)।

রাসায়নিক, কম্পন, উচ্চ ধূলিকণা, লবণ স্প্রে, আর্দ্রতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার মতো প্রকৃত অবস্থার অধীনে, সার্কিট বোর্ডে ক্ষয়, নরম হওয়া, বিকৃতি, মৃদু এবং অন্যান্য সমস্যা থাকতে পারে, যা সার্কিট বোর্ডের ত্রুটির কারণ হতে পারে।

থ্রি-প্রুফ পেইন্টটি সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের উপর লেপা দিয়ে থ্রি-প্রুফ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করে (তিন-প্রুফ বলতে অ্যান্টি-ময়েশ্চার, অ্যান্টি-সল্ট স্প্রে এবং অ্যান্টি-মিল্ডিউ বোঝায়)।

2, তিনটি বিরোধী পেইন্ট প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তা

পেইন্টিং প্রয়োজনীয়তা:
1. স্প্রে পেইন্ট বেধ: পেইন্ট ফিল্ম বেধ 0.05mm-0.15mm মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়. শুকনো ফিল্ম বেধ হয় 25um-40um.

2. সেকেন্ডারি আবরণ: উচ্চ সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যগুলির বেধ নিশ্চিত করার জন্য, পেইন্ট ফিল্মটি নিরাময় হওয়ার পরে সেকেন্ডারি আবরণ করা যেতে পারে (প্রয়োজন অনুসারে সেকেন্ডারি লেপ সঞ্চালন করবেন কিনা তা নির্ধারণ করুন)।

3. পরিদর্শন এবং মেরামত: প্রলিপ্ত সার্কিট বোর্ড মানের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা দৃশ্যত পরীক্ষা করুন এবং সমস্যাটি মেরামত করুন। উদাহরণস্বরূপ, যদি পিন এবং অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক জায়গাগুলি থ্রি-প্রুফ পেইন্ট দিয়ে দাগযুক্ত থাকে, তাহলে একটি তুলোর বল ধরে রাখতে টুইজার ব্যবহার করুন বা ওয়াশিং বোর্ডের জলে ডুবিয়ে পরিষ্কার তুলোর বলটি পরিষ্কার করুন৷ স্ক্রাব করার সময়, সাধারণ পেইন্ট ফিল্মটি ধুয়ে না নেওয়ার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।

4. উপাদান প্রতিস্থাপন: পেইন্ট ফিল্ম নিরাময় করার পরে, আপনি যদি উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করতে চান, আপনি নিম্নরূপ করতে পারেন:

(1) বৈদ্যুতিক ক্রোমিয়াম আয়রন দিয়ে সরাসরি উপাদানগুলিকে সোল্ডার করুন এবং তারপর প্যাডের চারপাশের উপাদান পরিষ্কার করতে বোর্ডের জলে ডুবিয়ে একটি সুতির কাপড় ব্যবহার করুন
(2) ঢালাই বিকল্প উপাদান
(3) ঢালাইয়ের অংশটি ব্রাশ করতে থ্রি-প্রুফ পেইন্টটি ডুবানোর জন্য একটি ব্রাশ ব্যবহার করুন এবং পেইন্ট ফিল্ম পৃষ্ঠকে শুকনো এবং শক্ত করুন।

অপারেশন প্রয়োজনীয়তা:
1. থ্রি-প্রুফ পেইন্ট ওয়ার্কপ্লেসটি অবশ্যই ধুলো-মুক্ত এবং পরিষ্কার হতে হবে এবং সেখানে ধুলো উড়তে হবে না। ভাল বায়ুচলাচল সরবরাহ করা আবশ্যক এবং অপ্রাসঙ্গিক কর্মীদের প্রবেশ নিষিদ্ধ করা হয়।

2. শরীরের আঘাত এড়াতে অপারেশনের সময় মাস্ক বা গ্যাস মাস্ক, রাবারের গ্লাভস, রাসায়নিক প্রতিরক্ষামূলক চশমা এবং অন্যান্য সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম পরিধান করুন।

3. কাজ শেষ হওয়ার পরে, ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি সময়মতো পরিষ্কার করুন এবং থ্রি-প্রুফ পেইন্ট দিয়ে পাত্রটিকে বন্ধ করুন এবং শক্তভাবে ঢেকে দিন।

4. সার্কিট বোর্ডগুলির জন্য অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যবস্থা নেওয়া উচিত এবং সার্কিট বোর্ডগুলিকে ওভারল্যাপ করা উচিত নয়। আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, সার্কিট বোর্ডগুলি অনুভূমিকভাবে স্থাপন করা উচিত।

গুণমানের প্রয়োজনীয়তা:
1. সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে পেইন্ট প্রবাহ বা ড্রিপিং থাকা উচিত নয়। যখন পেইন্ট আঁকা হয়, এটি আংশিকভাবে বিচ্ছিন্ন অংশে ফোঁটানো উচিত নয়।

2. তিন-প্রমাণ পেইন্ট স্তর সমতল, উজ্জ্বল, বেধে অভিন্ন হওয়া উচিত এবং প্যাড, প্যাচ উপাদান বা কন্ডাকটরের পৃষ্ঠকে রক্ষা করা উচিত।

3. পেইন্ট স্তর এবং উপাদানগুলির পৃষ্ঠে বুদবুদ, পিনহোল, লহর, সঙ্কুচিত গর্ত, ধূলিকণা ইত্যাদি এবং বিদেশী বস্তুর মতো ত্রুটি থাকা উচিত নয়, চকিং নেই, খোসা ছাড়ানোর ঘটনা নেই, নোট করুন: পেইন্ট ফিল্ম শুকানোর আগে, করুন ইচ্ছা ঝিল্লি এ পেইন্ট স্পর্শ না.

4. আংশিকভাবে বিচ্ছিন্ন উপাদান বা এলাকা থ্রি-প্রুফ পেইন্ট দিয়ে লেপা যাবে না।

3. যন্ত্রাংশ এবং ডিভাইস যা কনফরমাল পেইন্ট দিয়ে লেপা যাবে না

(1) প্রচলিত নন-কোটেবল ডিভাইস: পেইন্ট হাই-পাওয়ার রেডিয়েটর, হিট সিঙ্ক, পাওয়ার রেসিস্টর, হাই-পাওয়ার ডায়োড, সিমেন্ট রেজিস্টর, কোড সুইচ, পটেনশিওমিটার (অ্যাডজাস্টেবল রেজিস্টর), বুজার, ব্যাটারি হোল্ডার, ফিউজ হোল্ডার, আইসি সকেট, লাইট টাচ সুইচ, রিলে এবং অন্যান্য ধরনের সকেট, পিন হেডার, টার্মিনাল ব্লক এবং DB9, প্লাগ-ইন বা SMD লাইট-এমিটিং ডায়োড (নন-ইন্ডিকেটিং ফাংশন), ডিজিটাল টিউব, গ্রাউন্ড স্ক্রু হোল।

(2) অঙ্কন দ্বারা নির্দিষ্ট করা অংশ এবং ডিভাইস যা থ্রি-প্রুফ পেইন্ট দিয়ে ব্যবহার করা যাবে না।
(3) "নন-থ্রি-প্রুফ কম্পোনেন্টস (এরিয়া) ক্যাটালগ" অনুসারে, এটি নির্ধারণ করা হয়েছে যে থ্রি-প্রুফ পেইন্ট সহ ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা যাবে না।

যদি প্রবিধানে প্রচলিত নন-কোটেবল ডিভাইসগুলিকে প্রলিপ্ত করার প্রয়োজন হয়, তবে সেগুলিকে R&D বিভাগ বা অঙ্কন দ্বারা নির্দিষ্ট করা থ্রি-প্রুফ লেপ দ্বারা প্রলিপ্ত করা যেতে পারে।

চার, তিনটি অ্যান্টি-পেইন্ট স্প্রে করার প্রক্রিয়ার সতর্কতা নিম্নরূপ

1. PCBA একটি কারুকাজ করা প্রান্ত দিয়ে তৈরি করা আবশ্যক এবং প্রস্থ 5 মিমি এর কম হওয়া উচিত নয়, যাতে এটি মেশিনে হাঁটা সুবিধাজনক হয়।

2. PCBA বোর্ডের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ হল 410*410mm, এবং সর্বনিম্ন হল 10*10mm৷

3. PCBA মাউন্ট করা উপাদানগুলির সর্বোচ্চ উচ্চতা 80 মিমি।

4. পিসিবিএ-তে উপাদানগুলির স্প্রে করা এলাকা এবং অ-স্প্রে করা জায়গার মধ্যে ন্যূনতম দূরত্ব 3 মিমি।

5. পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে পারে যে ক্ষয়কারী অবশিষ্টাংশগুলি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করা হয়েছে এবং ত্রি-প্রমাণ পেইন্টটিকে সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে লেগে থাকতে পারে৷ পেইন্টের বেধ 0.1-0.3 মিমি এর মধ্যে পছন্দ করা হয়। বেকিং শর্ত: 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস, 10-20 মিনিট।

6. স্প্রে করার সময়, কিছু উপাদান স্প্রে করা যাবে না, যেমন: উচ্চ-শক্তি বিকিরণকারী পৃষ্ঠ বা রেডিয়েটর উপাদান, পাওয়ার প্রতিরোধক, পাওয়ার ডায়োড, সিমেন্ট প্রতিরোধক, ডায়াল সুইচ, সামঞ্জস্যযোগ্য প্রতিরোধক, বাজার, ব্যাটারি ধারক, বীমা ধারক (টিউব) , IC ধারক, স্পর্শ সুইচ, ইত্যাদি
V. সার্কিট বোর্ড ট্রাই-প্রুফ পেইন্ট রিওয়ার্কের ভূমিকা

সার্কিট বোর্ড মেরামত করার প্রয়োজন হলে, সার্কিট বোর্ডের ব্যয়বহুল উপাদানগুলি আলাদাভাবে নেওয়া যেতে পারে এবং বাকিগুলি ফেলে দেওয়া যেতে পারে। তবে আরও সাধারণ পদ্ধতি হল সার্কিট বোর্ডের সমস্ত বা অংশে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মটি সরিয়ে ফেলা এবং ক্ষতিগ্রস্ত উপাদানগুলি একে একে প্রতিস্থাপন করা।

থ্রি-প্রুফ পেইন্টের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অপসারণ করার সময়, নিশ্চিত করুন যে উপাদানটির নীচের স্তর, অন্যান্য ইলেকট্রনিক উপাদান এবং মেরামতের অবস্থানের কাছাকাছি কাঠামো ক্ষতিগ্রস্ত হবে না। প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অপসারণ পদ্ধতি প্রধানত অন্তর্ভুক্ত: রাসায়নিক দ্রাবক ব্যবহার করে, মাইক্রো-গ্রাইন্ডিং, যান্ত্রিক পদ্ধতি এবং প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের মাধ্যমে ডিসোল্ডারিং।

থ্রি-প্রুফ পেইন্টের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অপসারণের জন্য রাসায়নিক দ্রাবকগুলির ব্যবহার সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি। মূলটি অপসারণ করা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং নির্দিষ্ট দ্রাবকের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে।

মাইক্রো-গ্রাইন্ডিং সার্কিট বোর্ডে থ্রি-প্রুফ পেইন্টের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মকে "গ্রাইন্ড" করতে অগ্রভাগ থেকে বের হওয়া উচ্চ-গতির কণা ব্যবহার করে।

যান্ত্রিক পদ্ধতি হল থ্রি-প্রুফ পেইন্টের প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম অপসারণের সবচেয়ে সহজ উপায়। প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের মাধ্যমে ডিসোল্ডারিং করার জন্য প্রথমে প্রতিরক্ষামূলক ফিল্মের একটি ড্রেন হোল খুলতে হয় যাতে গলিত সোল্ডারটি নিঃসৃত হয়।