পিসিবি কপি বোর্ডের জন্য, একটু অসাবধানতার কারণে নীচের প্লেটটি বিকৃত হতে পারে। এটি উন্নত না হলে, এটি পিসিবি কপি বোর্ডের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে। যদি এটি সরাসরি ফেলে দেওয়া হয়, তবে এটি খরচ ক্ষতির কারণ হবে। নীচের প্লেটের বিকৃতি সংশোধন করার কিছু উপায় এখানে রয়েছে।
01স্প্লিসিং
সাধারণ লাইন, বড় লাইনের প্রস্থ এবং ব্যবধান এবং অনিয়মিত বিকৃতি সহ গ্রাফিক্সের জন্য, নেতিবাচক ফিল্মের বিকৃত অংশটি কেটে ফেলুন, এটিকে ড্রিলিং পরীক্ষা বোর্ডের গর্তের অবস্থানের সাথে পুনরায় স্প্লাইস করুন এবং তারপরে এটি অনুলিপি করুন। অবশ্যই, এটি বিকৃত লাইনের জন্য সহজ, বড় লাইন প্রস্থ এবং ব্যবধান, অনিয়মিতভাবে বিকৃত গ্রাফিক্স; উচ্চ তারের ঘনত্ব এবং লাইন প্রস্থ এবং 0.2 মিমি এর কম ব্যবধান সহ নেতিবাচকগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। বিভক্ত করার সময়, আপনাকে তারের ক্ষতি করার জন্য যতটা সম্ভব কম অর্থ প্রদান করতে হবে প্যাড নয়। স্প্লিসিং এবং অনুলিপি করার পরে সংস্করণটি সংশোধন করার সময়, সংযোগ সম্পর্কের সঠিকতার দিকে মনোযোগ দিন। এই পদ্ধতিটি এমন ফিল্মের জন্য উপযুক্ত যেটি খুব ঘনভাবে প্যাক করা হয় না এবং ফিল্মের প্রতিটি স্তরের বিকৃতি অসঙ্গতিপূর্ণ, এবং এটি সোল্ডার মাস্ক ফিল্ম এবং মাল্টিলেয়ার বোর্ডের পাওয়ার সাপ্লাই লেয়ারের ফিল্মের সংশোধনের জন্য বিশেষভাবে কার্যকর। .
02PCB কপি বোর্ড পরিবর্তন গর্ত অবস্থান পদ্ধতি
ডিজিটাল প্রোগ্রামিং ইন্সট্রুমেন্টের অপারেটিং টেকনোলজি আয়ত্ত করার শর্তে, প্রথমে নেতিবাচক ফিল্ম এবং ড্রিলিং টেস্ট বোর্ডের তুলনা করুন, ড্রিলিং টেস্ট বোর্ডের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ যথাক্রমে পরিমাপ করুন এবং রেকর্ড করুন এবং তারপরে ডিজিটাল প্রোগ্রামিং ইন্সট্রুমেন্টে, তার অনুযায়ী দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ দুই বিকৃতির আকার, গর্ত অবস্থান সামঞ্জস্য করুন, এবং বিকৃত নেতিবাচক পূরণের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ড্রিলিং পরীক্ষা বোর্ড সামঞ্জস্য করুন। এই পদ্ধতির সুবিধা হল এটি নেতিবাচক সম্পাদনা করার ঝামেলাপূর্ণ কাজকে দূর করে, এবং গ্রাফিক্সের অখণ্ডতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে। অসুবিধা হল যে খুব গুরুতর স্থানীয় বিকৃতি এবং অসম বিকৃতি সহ নেতিবাচক চলচ্চিত্রের সংশোধন ভাল নয়। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার জন্য, আপনাকে প্রথমে ডিজিটাল প্রোগ্রামিং যন্ত্রের অপারেশন আয়ত্ত করতে হবে। প্রোগ্রামিং ইন্সট্রুমেন্টটি গর্তের অবস্থানকে লম্বা বা ছোট করার জন্য ব্যবহার করার পরে, নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য সহনশীলতার বাইরের গর্তের অবস্থানটি পুনরায় সেট করা উচিত। এই পদ্ধতিটি ঘন লাইন বা ফিল্মের অভিন্ন বিকৃতির সাথে ফিল্মটির সংশোধনের জন্য উপযুক্ত।
03জমি ওভারল্যাপ পদ্ধতি
ন্যূনতম রিং প্রস্থের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি নিশ্চিত করতে সার্কিট টুকরোটিকে ওভারল্যাপ করতে এবং বিকৃত করতে প্যাডগুলিতে পরীক্ষার বোর্ডের গর্তগুলিকে বড় করুন৷ ওভারল্যাপিং অনুলিপির পরে, প্যাডটি উপবৃত্তাকার এবং অনুলিপি ওভারল্যাপ করার পরে, লাইন এবং ডিস্কের প্রান্তটি হ্যালো এবং বিকৃত হবে। যদি ব্যবহারকারীর PCB বোর্ডের চেহারাতে খুব কঠোর প্রয়োজনীয়তা থাকে তবে দয়া করে এটি সতর্কতার সাথে ব্যবহার করুন। এই পদ্ধতিটি লাইন প্রস্থ এবং 0.30 মিমি এর বেশি ব্যবধান সহ ফিল্মের জন্য উপযুক্ত এবং প্যাটার্ন লাইনগুলি খুব বেশি ঘন নয়।
04ফটোগ্রাফি
শুধুমাত্র বিকৃত গ্রাফিক্স বড় বা কমাতে ক্যামেরা ব্যবহার করুন। সাধারণত, ফিল্মের ক্ষতি তুলনামূলকভাবে বেশি হয় এবং একটি সন্তোষজনক সার্কিট প্যাটার্ন পেতে একাধিকবার ডিবাগ করতে হয়। ছবি তোলার সময়, লাইনের বিকৃতি রোধ করতে ফোকাস সঠিক হওয়া উচিত। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র সিলভার সল্ট ফিল্মের জন্য উপযুক্ত, এবং এটি ব্যবহার করা যেতে পারে যখন এটি আবার পরীক্ষা বোর্ড ড্রিল করতে অসুবিধাজনক হয় এবং ফিল্মের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের দিকনির্দেশে বিকৃতির অনুপাত একই।
05ঝুলন্ত পদ্ধতি
পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সাথে নেতিবাচক ফিল্মটি পরিবর্তিত হওয়ার শারীরিক ঘটনাকে বিবেচনা করে, অনুলিপি করার আগে নেতিবাচক ফিল্মটি সিল করা ব্যাগ থেকে বের করে নিন এবং কাজের পরিবেশের পরিস্থিতিতে এটি 4-8 ঘন্টা ঝুলিয়ে রাখুন, যাতে নেতিবাচক ফিল্মটি পরিণত হয়। অনুলিপি করার আগে বিকৃত। অনুলিপি করার পরে, বিকৃতির সম্ভাবনা খুব কম।
ইতিমধ্যে বিকৃত নেতিবাচক জন্য, অন্যান্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন. কারণ নেতিবাচক ফিল্মটি পরিবেশগত তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার পরিবর্তনের সাথে পরিবর্তিত হবে, নেতিবাচক ফিল্মটি ঝুলানোর সময়, নিশ্চিত করুন যে শুকানোর জায়গা এবং কাজের জায়গার আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা একই, এবং এটি অবশ্যই একটি বায়ুচলাচল এবং অন্ধকার পরিবেশে হতে হবে। নেতিবাচক ফিল্মকে দূষিত হতে বাধা দিতে। এই পদ্ধতিটি অবিকৃত নেতিবাচকগুলির জন্য উপযুক্ত এবং অনুলিপি করার পরে নেতিবাচকগুলিকে বিকৃত হতে বাধা দিতে পারে।