1. বরই ফুলের প্যাড।

1: ফিক্সিং গর্ত অ ধাতব হতে হবে. ওয়েভ সোল্ডারিংয়ের সময়, যদি ফিক্সিং হোলটি একটি ধাতব গর্ত হয়, তাহলে রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের সময় টিন গর্তটিকে ব্লক করবে।

2. কুইনকুনক্স প্যাড হিসাবে মাউন্টিং হোল ফিক্সিং সাধারণত মাউন্টিং হোল GND নেটওয়ার্কের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ GND নেটওয়ার্কের জন্য সাধারণত PCB কপার ব্যবহার করা হয়। পিসিবি শেল উপাদানগুলির সাথে কুইনকুনক্স হোলগুলি ইনস্টল করার পরে, প্রকৃতপক্ষে, জিএনডি পৃথিবীর সাথে সংযুক্ত থাকে। কখনও কখনও, PCB শেল একটি ঢাল ভূমিকা পালন করে। অবশ্যই, কিছু GND নেটওয়ার্কে মাউন্টিং হোল সংযোগ করার প্রয়োজন নেই।

3. ধাতব স্ক্রু ছিদ্রটি চেপে যেতে পারে, যার ফলে গ্রাউন্ডিং এবং আনগ্রাউন্ডিংয়ের শূন্য সীমানা অবস্থা হয়, যার ফলে সিস্টেমটি অদ্ভুতভাবে অস্বাভাবিক হয়। প্লাম ব্লসম গর্ত, চাপ যেভাবেই পরিবর্তিত হোক না কেন, সর্বদা স্ক্রুকে গ্রাউন্ডেড রাখতে পারে।

2. ক্রস ফুল প্যাড.

ক্রস ফ্লাওয়ার প্যাডগুলিকে থার্মাল প্যাড, হট এয়ার প্যাড ইত্যাদিও বলা হয়। এর কাজ হল সোল্ডারিংয়ের সময় প্যাডের তাপ অপচয় কমানো, যাতে অতিরিক্ত তাপ অপচয়ের কারণে ভার্চুয়াল সোল্ডারিং বা PCB পিলিং প্রতিরোধ করা যায়।

1 যখন আপনার প্যাড মাটি হয়. ক্রস প্যাটার্ন গ্রাউন্ড তারের ক্ষেত্রফল কমাতে পারে, তাপ অপচয়ের গতি কমিয়ে দিতে পারে এবং ঢালাইকে সহজতর করতে পারে।

2 যখন আপনার PCB-এর মেশিন বসানো এবং একটি রিফ্লো সোল্ডারিং মেশিনের প্রয়োজন হয়, তখন ক্রস-প্যাটার্ন প্যাড PCB কে খোসা ছাড়তে বাধা দিতে পারে (কারণ সোল্ডার পেস্ট গলানোর জন্য আরও তাপ প্রয়োজন)

3. টিয়ারড্রপ প্যাড

অশ্রুবিন্দু প্যাড এবং তারের বা তার এবং মাধ্যমের মধ্যে অত্যধিক ফোঁটা সংযোগ। টিয়ারড্রপের উদ্দেশ্য হল তার এবং প্যাড বা তারের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দু এড়ানো এবং যখন সার্কিট বোর্ড একটি বিশাল বাহ্যিক শক্তি দ্বারা আঘাত করা হয়। সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, এছাড়াও, সেট টিয়ারড্রপগুলি PCB সার্কিট বোর্ডকে আরও সুন্দর দেখাতে পারে।

টিয়ারড্রপের কাজ হ'ল সিগন্যাল লাইনের প্রস্থের আকস্মিক হ্রাস এড়ানো এবং প্রতিফলন ঘটানো, যা ট্রেস এবং উপাদান প্যাডের মধ্যে সংযোগকে একটি মসৃণ রূপান্তরিত করতে পারে এবং প্যাড এবং ট্রেসের মধ্যে সংযোগের সমস্যাটি সমাধান করতে পারে। সহজেই ভেঙে যায়।

1. সোল্ডারিং করার সময়, এটি প্যাডকে রক্ষা করতে পারে এবং একাধিক সোল্ডারিংয়ের কারণে প্যাডের পতন এড়াতে পারে।

2. সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা শক্তিশালী করুন (উৎপাদন অসম এচিং, বিচ্যুতির মাধ্যমে ফাটল ইত্যাদি এড়াতে পারে)

3. মসৃণ প্রতিবন্ধকতা, প্রতিবন্ধকতার তীক্ষ্ণ লাফ কমিয়ে দিন

সার্কিট বোর্ডের ডিজাইনে, প্যাডকে শক্তিশালী করার জন্য এবং বোর্ডের যান্ত্রিক উত্পাদনের সময় প্যাড এবং তারের সংযোগ বিচ্ছিন্ন হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য, একটি তামার ফিল্ম প্রায়শই প্যাড এবং তারের মধ্যে একটি স্থানান্তর এলাকা সাজানোর জন্য ব্যবহার করা হয়। , যা একটি অশ্রুবিন্দুর মতো আকৃতির, তাই এটিকে প্রায়শই অশ্রুবিন্দু বলা হয় (টিয়ারড্রপস)

4. স্রাব গিয়ার

আপনি কি অন্য লোকের সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই দেখেছেন ইচ্ছাকৃতভাবে সংরক্ষিত sawtooth বেয়ার কপার ফয়েল কমন মোড ইনডাক্টেন্সের অধীনে? নির্দিষ্ট প্রভাব কি?

একে বলে ডিসচার্জ টুথ, ডিসচার্জ গ্যাপ বা স্পার্ক গ্যাপ।

স্পার্ক গ্যাপ হল এক জোড়া ত্রিভুজ যার তীক্ষ্ণ কোণ একে অপরের দিকে নির্দেশ করে। আঙুলের মধ্যে সর্বোচ্চ দূরত্ব 10mil এবং সর্বনিম্ন 6mil। একটি ডেল্টা গ্রাউন্ডেড, এবং অন্যটি সিগন্যাল লাইনের সাথে সংযুক্ত। এই ত্রিভুজ একটি উপাদান নয়, কিন্তু PCB রাউটিং প্রক্রিয়ায় তামার ফয়েল স্তর ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। এই ত্রিভুজগুলি পিসিবি (কম্পোনেন্টসাইড) এর উপরের স্তরে সেট করা দরকার এবং সোল্ডার মাস্ক দ্বারা আবৃত করা যাবে না।

সুইচিং পাওয়ার সাপ্লাই সার্জ টেস্ট বা ESD পরীক্ষায়, সাধারণ মোড ইন্ডাক্টরের উভয় প্রান্তে উচ্চ ভোল্টেজ তৈরি হবে এবং আরসিং ঘটবে। এটি আশেপাশের ডিভাইসগুলির কাছাকাছি থাকলে, আশেপাশের ডিভাইসগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। অতএব, একটি ডিসচার্জ টিউব বা একটি varistor সমান্তরালভাবে সংযুক্ত করা যেতে পারে তার ভোল্টেজ সীমিত করতে, যার ফলে চাপ নির্বাপক ভূমিকা পালন করে।

বাজ সুরক্ষা ডিভাইস স্থাপনের প্রভাব খুব ভাল, কিন্তু খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি। আরেকটি উপায় হল PCB ডিজাইনের সময় কমন-মোড ইনডাক্টরের উভয় প্রান্তে স্রাব দাঁত যুক্ত করা, যাতে সূচনাকারী দুটি স্রাব টিপের মাধ্যমে স্রাব করে, অন্যান্য পথের মাধ্যমে স্রাব এড়িয়ে যায়, যাতে আশেপাশের এবং পরবর্তী পর্যায়ের ডিভাইসগুলির প্রভাব হ্রাস পায়।

স্রাব ফাঁক অতিরিক্ত খরচ প্রয়োজন হয় না. পিসিবি বোর্ড আঁকার সময় এটি আঁকা যেতে পারে, তবে এটা মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে এই ধরনের ডিসচার্জ গ্যাপ হল একটি এয়ার-টাইপ ডিসচার্জ গ্যাপ, যা শুধুমাত্র এমন পরিবেশে ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে মাঝে মাঝে ESD তৈরি হয়। যদি এটি এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে ESD ঘন ঘন ঘটে, ঘন ঘন স্রাবের কারণে স্রাবের ফাঁকের মধ্যে দুটি ত্রিভুজাকার বিন্দুতে কার্বন জমা হবে, যা অবশেষে ডিসচার্জ ফাঁকে একটি শর্ট সার্কিট সৃষ্টি করবে এবং সিগন্যালের স্থায়ী শর্ট-সার্কিট সৃষ্টি করবে। মাটিতে লাইন। সিস্টেম ব্যর্থতার ফলে.