ফিল্মের অভ্যন্তরীণ স্তরটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, লাইনের অভ্যন্তরীণ স্তরটি সম্পূর্ণভাবে সম্পন্ন হয়, এই সময়ে, এবং তারপর AOI অপটিক্যাল সনাক্তকরণ, কোন সমস্যা নেই তা নির্ধারণ করতে, আপনি স্তরায়ণ প্রক্রিয়াটি চালাতে পারেন।

ল্যামিনেশন:

শুধু বোর্ডটি তৈরি করেছি, আমরা এটিকে অভ্যন্তরীণ কোর বোর্ড বলি, যদি এটি বোর্ডের 4 স্তর হয়, তাহলে 1টি অভ্যন্তরীণ কোর বোর্ড থাকবে, যদি এটি বোর্ডের 6 স্তর হয়, সেখানে 2টি অভ্যন্তরীণ কোর বোর্ড থাকবে।

এই প্রক্রিয়ার মূল উদ্দেশ্য হল অভ্যন্তরীণ কোর প্লেট এবং বাইরের স্তরকে একত্রে সংযুক্ত করে একটি সম্পূর্ণ তৈরি করা। বন্ধন উপাদানের জন্য দায়ী, পিপি বলা হয়, চাইনিজ বলা হয় সেমি-কিউরিং শীট, প্রধান রচনা হল রজন এবং গ্লাস ফাইবার, এটি ভিতরের কোর বোর্ড এবং বাইরের তামা ফয়েল নিরোধক উদ্দেশ্যও খেলবে।

মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, জিয়ালিচুয়াং-এর পিপি সরবরাহকারী এখনও দক্ষিণ এশিয়া ইলেকট্রনিক্স।

সাধারণভাবে, ল্যামিনেশন প্রক্রিয়াটি ক্রম অনুসারে চারটি ধাপে বিভক্ত: ব্রাউনিং, প্রি-স্ট্যাকিং, প্লেটেন এবং প্রেসিং। এর পরে, আসুন প্রতিটি প্রক্রিয়ার বিশদ আলাদাভাবে দেখি। ফিল্ম অপসারণ সম্পন্ন হওয়ার পরে ভিতরের কোর প্লেটটি প্রথমে বাদামী করা হয়। বাদামী সার্কিট বোর্ড সার্কিট বোর্ডের পৃষ্ঠে বাদামী ফিল্মের একটি স্তর যুক্ত করবে, যা একটি বাদামী ধাতব পদার্থ এবং এর পৃষ্ঠটি অমসৃণ, যাতে এটি পিপির সাথে বন্ধন করা সহজ হয়।

নীতিটি সাইকেলের টায়ার মেরামত করার সময় অনুরূপ, ভাঙা জায়গাটি আঠালো আনুগত্য উন্নত করার জন্য একটি ফাইল দিয়ে ফাইল করা উচিত।

ব্রাউনিং প্রক্রিয়াটিও একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রক্রিয়া, যা পিকলিং, ক্ষার ধোয়া, মাল্টি-চ্যানেল ওয়াশিং, শুকানো, শীতলকরণ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যাবে।

প্রিল্যাপ

প্রাক-স্ট্যাকিং প্রক্রিয়া, একটি ধুলো-মুক্ত কর্মশালায় সম্পাদিত, কোর প্লেট এবং পিপি একসাথে স্ট্যাক করবে। কোর প্লেটের প্রতিটি পাশে একটি পিপি স্থাপন করা হয়। PP এর দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ কোর প্লেটের চেয়ে 2 মিমি বড় হবে যাতে চাপার পরে ফাঁপা প্রান্তগুলি রোধ করা যায়।

ভেলা:

সারি প্লেটের মূল উদ্দেশ্য হল পরবর্তী বাইরের লাইনের জন্য প্রস্তুত করার জন্য পিপি স্তরের উপরে তামার ফয়েলের একটি স্তর যুক্ত করা। এছাড়াও, স্টিল প্লেট এবং ক্রাফ্ট পেপার সবচেয়ে বাইরের স্তরে যুক্ত করা হবে

প্রথম কয়েকটি ধাপ হল চূড়ান্ত স্তরিতকরণের জন্য প্রস্তুত করা।

লেমিনেট করার আগে, ওয়ার্পিং প্রতিরোধ করার জন্য, একটি কভার প্লেট থাকবে, প্রায় 12 মিমি পুরু, ইস্পাত।

ল্যামিনেটিং হট প্রেসিং এবং কোল্ড প্রেসিং এর দুটি প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করে, যথাক্রমে হট প্রেস এবং কোল্ড প্রেসে। এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, ভ্যাকুয়াম, তাপমাত্রা, চাপ, সময় সহ কারণগুলি বিবেচনা করার জন্য, এই কারণগুলি একে অপরের সাথে সহযোগিতা করে, যাতে উচ্চ-মানের সার্কিট বোর্ড তৈরি করা যায়।

উদাহরণস্বরূপ, একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে, কত তাপমাত্রা, কতটা চাপ এবং সময়ের দৈর্ঘ্য প্রয়োজন, তা সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা উচিত।

এই প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, পিপি এবং ভিতরের কোর প্লেট এবং বাইরের তামার ফয়েল ঘনিষ্ঠভাবে একসাথে সংযুক্ত হবে।

প্রেস থেকে বেরিয়ে আসার পরে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে ভেঙে ফেলা হয়, স্টিলের প্লেটটি সরানো হয় এবং নাকালের পরে আবার প্লাটুন ঘরে পাঠানো হয়। চিত্র 11 এ দেখানো হয়েছে, মেশিনটি ইস্পাত প্লেটটি সরিয়ে ফেলছে।