অনেক DIY প্লেয়ার দেখতে পাবে যে বাজারে বিভিন্ন বোর্ড পণ্য দ্বারা ব্যবহৃত PCB রঙগুলি চকচকে। আরও সাধারণ PCB রং হল কালো, সবুজ, নীল, হলুদ, বেগুনি, লাল এবং বাদামী। কিছু নির্মাতারা সাদা এবং গোলাপির মতো বিভিন্ন রঙের পিসিবি তৈরি করেছে।

ঐতিহ্যগত ছাপে, কালো PCB উচ্চ প্রান্তে অবস্থিত বলে মনে হয়, যখন লাল এবং হলুদ নিম্ন প্রান্তে নিবেদিত হয়। এটা কি সত্যি নয়?

পিসিবি তামার স্তর যা সোল্ডার মাস্কের সাথে লেপা নয় তা বাতাসের সংস্পর্শে এলে সহজেই অক্সিডাইজ হয়

আমরা জানি যে PCB এর উভয় দিকই তামার স্তর। PCB-এর উত্পাদনে, তামার স্তরটি একটি মসৃণ এবং অরক্ষিত পৃষ্ঠ পাবে তা নির্বিশেষে এটি সংযোজন বা বিয়োগমূলক পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা হোক না কেন।

যদিও তামার রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অ্যালুমিনিয়াম, আয়রন, ম্যাগনেসিয়াম ইত্যাদির মতো সক্রিয় নয়, তবে জলের উপস্থিতিতে, বিশুদ্ধ তামা অক্সিজেনের সংস্পর্শে সহজেই জারিত হয়; যেহেতু বাতাসে অক্সিজেন এবং জলীয় বাষ্প বিদ্যমান, বিশুদ্ধ তামার পৃষ্ঠটি বায়ুর সংস্পর্শে আসে অক্সিডেশন প্রতিক্রিয়া শীঘ্রই ঘটবে।

যেহেতু PCB-তে তামার স্তরের পুরুত্ব খুব পাতলা, অক্সিডাইজড কপার বিদ্যুতের একটি দুর্বল পরিবাহী হয়ে উঠবে, যা সমগ্র PCB-এর বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতাকে ব্যাপকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।

তামার জারণ রোধ করার জন্য, সোল্ডারিংয়ের সময় পিসিবি-এর সোল্ডার করা এবং নন-সোল্ডার করা অংশগুলিকে আলাদা করার জন্য এবং পিসিবির পৃষ্ঠকে রক্ষা করার জন্য, প্রকৌশলীরা একটি বিশেষ আবরণ উদ্ভাবন করেছিলেন। এই ধরনের পেইন্ট সহজেই PCB এর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা যেতে পারে যাতে একটি নির্দিষ্ট বেধের সাথে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর তৈরি করা যায় এবং তামা এবং বাতাসের মধ্যে যোগাযোগকে ব্লক করে। আবরণের এই স্তরটিকে সোল্ডার মাস্ক বলা হয় এবং ব্যবহৃত উপাদানটি সোল্ডার মাস্ক।

যেহেতু এটি বার্ণিশ বলা হয়, এটির বিভিন্ন রঙ থাকতে হবে। হ্যাঁ, আসল সোল্ডার মাস্কটি বর্ণহীন এবং স্বচ্ছ করা যেতে পারে, তবে রক্ষণাবেক্ষণ এবং উত্পাদন সুবিধার জন্য, PCB গুলিকে প্রায়শই বোর্ডে ছোট পাঠ্য সহ মুদ্রণ করতে হয়।

স্বচ্ছ সোল্ডার মাস্ক শুধুমাত্র PCB পটভূমির রঙ প্রকাশ করতে পারে, তাই এটি উত্পাদন, মেরামত বা বিক্রি হোক না কেন চেহারাটি যথেষ্ট ভাল নয়। অতএব, প্রকৌশলীরা একটি কালো, লাল বা নীল PCB তৈরি করতে সোল্ডার মাস্কে বিভিন্ন রঙ যুক্ত করেছেন।

কালো PCB ট্রেস দেখতে কঠিন, যা রক্ষণাবেক্ষণে অসুবিধা নিয়ে আসে

এই দৃষ্টিকোণ থেকে, PCB এর রঙের সাথে PCB এর মানের কোন সম্পর্ক নেই। কালো PCB এবং অন্যান্য রঙের PCB যেমন নীল PCB এবং হলুদ PCB-এর মধ্যে পার্থক্য সোল্ডার মাস্কের রঙের মধ্যে রয়েছে।

যদি PCB ডিজাইন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ঠিক একই হয়, রঙের কার্যক্ষমতার উপর কোন প্রভাব পড়বে না, তাপ অপচয়ের উপরও কোন প্রভাব ফেলবে না।

কালো পিসিবি সম্পর্কে, কারণ পৃষ্ঠের ট্রেসগুলি প্রায় সম্পূর্ণরূপে আচ্ছাদিত, এটি পরবর্তী রক্ষণাবেক্ষণে অনেক অসুবিধা সৃষ্টি করে, তাই এটি এমন একটি রঙ যা উত্পাদন এবং ব্যবহার করা সুবিধাজনক নয়।

অতএব, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, লোকেরা ধীরে ধীরে সংস্কার করেছে, কালো সোল্ডার মাস্কের ব্যবহার পরিত্যাগ করেছে এবং এর পরিবর্তে গাঢ় সবুজ, গাঢ় বাদামী, গাঢ় নীল এবং অন্যান্য সোল্ডার মাস্ক ব্যবহার করছে, উদ্দেশ্য হল উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজতর করা।

একথা বলে, পিসিবি রঙের সমস্যাটি মূলত সবাই বুঝতে পেরেছেন। "রঙের উপস্থাপনা বা লো-এন্ড" বিবৃতি সম্পর্কে, কারণ নির্মাতারা উচ্চ-সম্পন্ন পণ্য তৈরির জন্য কালো PCB ব্যবহার করতে এবং নিম্ন-সম্পন্ন পণ্য তৈরি করতে লাল, নীল, সবুজ এবং হলুদ ব্যবহার করতে পছন্দ করে।

সারাংশ হল: পণ্যটি রঙের অর্থ দেয়, রঙটি পণ্যটির অর্থ দেয় না।

PCB-তে সোনা এবং রূপার মতো মূল্যবান ধাতু ব্যবহার করার সুবিধা কী?
রঙ পরিষ্কার, পিসিবিতে মূল্যবান ধাতুর কথা বলা যাক! যখন কিছু নির্মাতারা তাদের পণ্যের প্রচার করে, তারা বিশেষভাবে উল্লেখ করবে যে তাদের পণ্যগুলি বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে যেমন গোল্ড প্লেটিং এবং সিলভার প্লেটিং। তাই এই প্রক্রিয়ার ব্যবহার কি?

পিসিবি পৃষ্ঠের সোল্ডারিং উপাদানগুলির প্রয়োজন, তাই সোল্ডারিংয়ের জন্য তামার স্তরের একটি অংশ উন্মুক্ত করা প্রয়োজন। এই উন্মুক্ত তামার স্তরগুলিকে প্যাড বলা হয়। প্যাডগুলি সাধারণত আয়তক্ষেত্রাকার বা একটি ছোট এলাকা সহ গোলাকার হয়।

উপরে, আমরা জানি যে পিসিবিতে ব্যবহৃত তামা সহজেই অক্সিডাইজ হয়, তাই সোল্ডার মাস্ক প্রয়োগ করার পরে, প্যাডের তামা বাতাসের সংস্পর্শে আসে।

যদি প্যাডের তামা অক্সিডাইজ করা হয়, তবে এটি শুধুমাত্র সোল্ডার করা কঠিন হবে না, তবে প্রতিরোধ ক্ষমতাও ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি পাবে, যা চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে। অতএব, প্রকৌশলীরা প্যাডগুলি রক্ষা করার জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি নিয়ে এসেছিলেন। উদাহরণস্বরূপ, জড় ধাতু সোনা দিয়ে প্রলেপ দেওয়া, বা রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মাধ্যমে রৌপ্যের স্তর দিয়ে পৃষ্ঠকে ঢেকে দেওয়া, বা প্যাড এবং বাতাসের মধ্যে যোগাযোগ রোধ করার জন্য একটি বিশেষ রাসায়নিক ফিল্ম দিয়ে তামার স্তর ঢেকে দেওয়া।

PCB-তে উন্মুক্ত প্যাডগুলির জন্য, তামার স্তরটি সরাসরি উন্মুক্ত হয়। এই অংশটি অক্সিডাইজ হওয়া থেকে রক্ষা করার জন্য এটিকে রক্ষা করা দরকার।

এই দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি সোনা বা রূপা যাই হোক না কেন, প্রক্রিয়াটির উদ্দেশ্য হল জারণ রোধ করা, প্যাড রক্ষা করা এবং পরবর্তী সোল্ডারিং প্রক্রিয়ায় ফলন নিশ্চিত করা।

যাইহোক, বিভিন্ন ধাতুর ব্যবহার উৎপাদন প্ল্যান্টে ব্যবহৃত PCB এর স্টোরেজ সময় এবং স্টোরেজ অবস্থার উপর প্রয়োজনীয়তা আরোপ করবে। অতএব, PCB কারখানাগুলি সাধারণত PCB-গুলিকে প্যাকেজ করার জন্য ভ্যাকুয়াম প্লাস্টিক প্যাকেজিং মেশিনগুলি ব্যবহার করে PCB উত্পাদন সম্পন্ন হওয়ার পরে এবং গ্রাহকদের কাছে বিতরণের আগে যাতে PCBগুলি অক্সিডাইজ না হয় তা নিশ্চিত করতে।

মেশিনে উপাদানগুলি ঢালাই করার আগে, বোর্ড কার্ড প্রস্তুতকারককে অবশ্যই PCB-এর অক্সিডেশন ডিগ্রী পরীক্ষা করতে হবে, PCB অক্সিডেশন দূর করতে হবে এবং ফলন নিশ্চিত করতে হবে। শেষ ভোক্তা যে বোর্ড পায় তারা বিভিন্ন পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরেও, অক্সিডেশন প্রায় শুধুমাত্র প্লাগ-ইন সংযোগ অংশে ঘটবে, এবং প্যাড এবং ইতিমধ্যে সোল্ডার করা উপাদানগুলিতে এটির কোন প্রভাব থাকবে না।

যেহেতু রৌপ্য এবং সোনার প্রতিরোধ ক্ষমতা কম, তাই রৌপ্য এবং সোনার মতো বিশেষ ধাতু ব্যবহার করার পরে, পিসিবি-র তাপ উৎপাদন কি কম হবে?

আমরা জানি যে যে ফ্যাক্টরটি তাপের পরিমাণকে প্রভাবিত করে তা হল প্রতিরোধ। প্রতিরোধ কন্ডাক্টরের উপাদান, ক্রস-বিভাগীয় এলাকা এবং কন্ডাকটরের দৈর্ঘ্যের সাথে সম্পর্কিত। প্যাডের পৃষ্ঠে ধাতব উপাদানের বেধ এমনকি 0.01 মিমি থেকে অনেক কম। যদি প্যাডটি ওএসটি (জৈব প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম) পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, তবে কোনও অতিরিক্ত বেধ থাকবে না। এই ধরনের একটি ছোট বেধ দ্বারা প্রদর্শিত প্রতিরোধের প্রায় 0 সমান, এমনকি গণনা করা অসম্ভব, এবং অবশ্যই এটি তাপ উত্পাদন প্রভাবিত করবে না।